一种橡胶片切割设备的制作方法

本实用新型涉及橡胶切割的技术领域，尤其是涉及一种橡胶片切割设备。

背景技术：

橡胶行业是国民经济基础的中药基础产业之一，它为人们提供日常生活不可或缺的日用、医用等轻工橡胶制品。

橡胶在生产过程中，首先通过开炼机炼制成橡胶片，再由橡胶切割设备切割成橡胶条或是橡胶块。现有的橡胶切割设备通常包括工作台，工作台上设置有下铡刀，下铡刀的刀刃朝上设置，底端固定于工作台，下铡刀的一端铰接有上铡刀，铰接轴位于水平面内，使得下铡刀的一端可以铰接轴上下转动，上铡刀的刀刃朝下设置。

使用时，首先将上铡刀远离铰接轴的一端向上抬起，然后将橡胶片放置于上铡刀与下铡刀之间，再使得上铡刀向下转动，以对橡胶片进行切割。然而，在切割过程中，一般是由工人目测切割的长度，因此，将存在一定的误差，影响切割质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种橡胶片切割设备，达到提高切割的精准度，提高切割质量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶片切割设备，包括工作台，工作台上设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有刻度尺，刻度尺的长度方向与进料方向一致，刻度尺长度的一侧竖直设置有限位板，限位板连接有移动组件，移动组件带动限位板沿刻度尺的长度方向靠近或远离切割装置。

通过采用上述技术方案，需要对橡胶片进行切割时，首先通过移动组件带动限位板沿刻度尺的长度方向移动，直至将限位板移动至刻度尺上所需的位置处，从而调节限位板与切割装置之间的距离，然后将橡胶片放置于切割装置处，并使得橡胶片靠近限位板的一端与限位板的侧壁抵接，即可对橡胶片进行切割；刻度尺及限位板的设置可准确调节限位板与切割装置之间的距离，从而提高切割的精确度，提高切割质量。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括垂直设置于工作台上的固定板，固定板上螺纹连接有丝杠，丝杠靠近限位板的一端与限位板转动连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，即可使得丝杠沿刻度尺的长度方向转动，从而带动限位板沿刻度尺的长度方向移动，丝杠及固定板的结构简单，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上开设有滑槽，滑槽内设置有与滑槽相适配的滑块，滑块与限位板连接。

通过采用上述技术方案，当移动组件带动限位板移动时，滑块将沿滑槽的长度方向滑动，使得限位板只能沿滑槽的长度方向移动，从而减少限位板移动时的晃动，提高限位板移动时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述限位板连接有限位片，限位片为尖头状，且尖头状朝向刻度尺。

通过采用上述技术方案，限位片的尖头状指向刻度尺，便于准确调节限位板在刻度尺上的位置，从而提高切割的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述刻度尺与工作台为可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，长期使用后，刻度尺上的刻度很可能变得模糊，或是难以辨认，此时，可将刻度尺由工作台上拆卸下来，以便更换新的刻度尺，提高使用的便利性。

本实用新型进一步设置为：所述可拆卸固定连接为螺栓连接。

通过采用上述技术方案，螺栓连接的连接方式较稳固，且螺栓的结构及原理较简单，便于使用与安装。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近切割装置的一侧连接有收料盒。

通过采用上述技术方案，当移动组件将限位板推动至靠近切割装置的位置处时，由切割装置对橡胶片进行切割，切割下的橡胶条可直接落入收料盒内，实现及时收料，代替手动收料，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述限位板靠近收料盒的一侧固定连接有第一磁铁，收料盒上设置有与第一磁铁相互吸引的第二磁铁。

通过采用上述技术方案，当需要切割的尺寸较短时，可能会由于收料盒过大而无法调节尺寸，此时，可将第一磁铁由第二磁铁上取下，从而将收料盒取下，以更换体积较小的收料盒，便于切割成不同尺寸的橡胶条。

本实用新型进一步设置为：所述丝杠远离限位板的一端设置有手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄即可拧动丝杠，从而调节限位板与切割装置之间的距离，手柄的设置可增加人手与丝杠之间的着力点，便于转动丝杠，减小所耗费的劳动力，提高使用丝杠时的便利性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.移动组件带动限位板沿刻度尺的长度方向移动，以靠近或远离切割装置，便于准确调节限位板与切割装置之间的距离，从而达到提高切割的精准度，提高切割质量的效果；

2.刻度尺与工作台为可拆卸固定连接，当刻度尺上的刻度变得模糊而无法辨认时，可将刻度尺由工作台上拆卸下来，便于更换刻度尺，提高使用刻度尺时的便利性；

3.收料盒的设置便于实现及时收料，无需手动收料，提高工作效率，收料盒与限位板之间设置有第一磁铁与第二磁铁，便于根据需要更换不同体积的收料盒。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图中，1、工作台；11、切割装置；111、下铡刀；112、上铡刀；12、滑槽；2、限位板；21、滑块；22、限位片；23、第一磁铁；3、移动组件；31、固定板；32、丝杠；321、手柄；4、刻度尺；5、收料盒；51、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种橡胶片切割设备，包括工作台1，工作台1上设置有切割装置11和限位板2，限位板2位于切割装置11的一侧，限位板2的端设置有刻度尺4，限位板2连接有移动组件3，移动组件3带动限位板2沿刻度尺4的长度方向靠近或远离切割装置11。

工作台1为长方体板状结构，长度方向与地面平行，底端立于地面，工作台1上设置有切割装置11。切割装置11包括下铡刀111和上铡刀112，下铡刀111的刀刃朝上设置，底端与工作台1固定连接，长度方向与工作台1的长度方向垂直。

参照图1，上铡刀112的刀刃朝下设置，侧壁与下铡刀111的侧壁贴合，长度方向的一端与下铡刀111的一端铰接，铰接轴位于水平面内，使得上铡刀112可以铰接轴为中心进行转动，从而实现切割功能。

切割装置11的一侧设置有限位板2，限位板2为竖直设置的长方体板状结构，表面与橡胶片的进料方向垂直，远离切割装置11的一侧连接有移动组件3，移动组件3带动限位板2向靠近或远离切割装置11的方向移动。移动组件3包括固定板31和丝杠32。

参照图1，固定板31竖直设置于工作台1上，底端与工作台1的顶端固定连接，表面与限位板2的表面平行，丝杠32穿过固定板31并与固定板31螺纹连接，轴线与固定板31的表面垂直，靠近限位板2的一端与限位板2的侧壁转动连接，远离限位板2的一端设置有手柄321。

转动手柄321即可带动丝杠32转动，带动丝杠32及限位板2沿进料方向靠近或远离切割装置11。手柄321的设置可增加人手与丝杠32之间的着力点，便于工人转动丝杠32，提高使用丝杠32的便利性。

参照图1，工作台1上开设有两个滑槽12，滑槽12的长度方向与限位板2移动的方向一致，参照图2，滑槽12内设置有与滑槽12相适配的滑块21，滑块21的顶端与限位板2的底端固定连接。当丝杠32带动限位板2移动时，滑块21的外壁将沿滑槽12的内壁滑动，使得限位板2只能沿滑槽12的长度方向移动，以减小限位板2移动时的晃动，提高限位板2移动时的稳定性。

结合图1与图2，滑槽12的一侧设置有刻度尺4，刻度尺4的长度方向与限位板2移动的方向一致，刻度尺4通过螺栓固定于工作台1的顶端。刻度尺4与限位板2之间设置有限位片22，限位片22为片状结构，靠近限位板2的一端与限位板2的侧壁固定连接，远离限位板2的一端呈尖头状，且尖头状指向刻度尺4。

当限位板2移动时，限位片22一同移动，且限位片22的尖头状不断指向刻度尺4并沿刻度尺4的长度方向移动，可通过限位片22判断限位板2与切割装置11之间的距离，从而便于更准确的对橡胶片进行切割，提高切割的精确度。

参照图1，限位板2靠近切割装置11的一侧设置有收料盒5，收料盒5为开口朝上设置的长方体槽状结构。参照图2，收料盒5与限位板2之间设置有相互吸引的第一磁铁23和第二磁铁51，第一磁铁23固定于限位板2的侧壁，第二磁铁51固定于收料盒5的侧壁。

切割下的废料可落于收料盒5内，实现及时收料，代替工人手动收料，提高工作效率。若要将橡胶片切割成尺寸较小的橡胶条时，可将收料盒5取下，以便更换体积较小的收料盒5，以减小收料盒5所占用的空间。

本实施例的实施原理为：

需要对橡胶片进行切割时，首先转动手柄321，带动丝杠32转动，带动限位板2沿刻度尺4的长度方向移动，直至将限位板2移动至刻度尺4上所需的位置处，从而调节限位板2与切割装置11之间的距离，然后将橡胶片放置于上铡刀112与下铡刀111之间，并使得橡胶片靠近限位板2的一端与限位板2的侧壁抵接，即可对橡胶片进行切割；刻度尺4及限位板2的设置可准确调节限位板2与切割装置11之间的距离，从而提高切割的精确度，提高切割质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。