一种模切机自动清除废料装置的制作方法

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种模切机自动清除废料装置。

背景技术：

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。

目前在模切机对材料加工完成后，加工平台上会有较多的废料，通常的清除方式是通过气缸带动刮板移动进行废料清理，但是刮板和模切机的工作平台为硬性接触，当废料进入到刮板底部将刮板顶起，则会使气缸的活塞杆弯曲，甚至损坏，为此，我们提出一种模切机自动清除废料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模切机自动清除废料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机自动清除废料装置，包括模切机本体，所述模切机本体的右端焊接有横杆，所述横杆的右端焊接有立杆，所述立杆的侧壁左端固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆的左端焊接有立板，所述立板的顶端焊接有固定板，所述固定板的中部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁滑动安装有圆柱杆，所述圆柱杆的底端固定安装有刮板，所述刮板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在固定板的底部，所述刮板的底部紧密贴合在模切机本体的顶部。

优选的，所述圆柱杆包括立柱和螺杆，所述螺杆的顶端焊接在立柱的底端，所述刮板的顶部设有螺纹槽，所述螺杆的底端螺接在螺纹槽。

优选的，所述刮板的底端设有矩形槽。

优选的，所述模切机本体的左端焊接有安装板，所述安装板的顶部设有废料桶。

优选的，所述安装板的顶部焊接有固定杆，所述固定杆的顶端焊接有弹片，所述废料桶的左侧壁设有卡槽，所述弹片的右侧卡接在卡槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在模切机本体的右端设有气缸，气缸的左端连接有通过弹簧控制的刮板，通过弹簧的弹力使刮板的底部和模切机本体的顶部紧密贴合，通过气缸动作，带动刮板向左运动，将模切机本体的顶部的废料清理，推离模切机本体的顶部，当废料进入到刮板底部将刮板顶起后，刮板的底部会由于弹簧和圆柱杆的存在脱离模切机本体的顶部，不会使气缸的活塞杆弯曲，保证气缸的正常使用；

刮板的底部设有矩形槽，可在废料将刮板抬起时，使废料进入到矩形槽内，此时通过弹簧向下的力，使刮板得底部重新和模切机本体的顶部接触，通过矩形槽的右壁对此废料进行推动，增加清理效果，避免废料残留。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的圆柱杆示意图。

图3为本实用新型的a处示意图。

图中：1、模切机本体，2、横杆，3、立杆，4、气缸，5、立板，6、固定板，7、圆孔，8、圆柱杆，9、刮板，10、弹簧，11、立柱，12、螺杆，13、螺纹槽，14、矩形槽，15、安装板，16、废料桶，17、固定杆，18、弹片，19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种模切机自动清除废料装置，包括模切机本体1，模切机本体1的右端焊接有横杆2，横杆2的右端焊接有立杆3，立杆3的侧壁左端固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆的左端焊接有立板5，立板5的顶端焊接有固定板6，固定板6的中部设有圆孔7，圆孔7的内侧壁滑动安装有圆柱杆8，圆柱杆8的侧壁和圆孔7的内侧壁相对滑动，圆柱杆8的底端固定安装有刮板9，刮板9的顶部焊接有弹簧10，图1所示的弹簧10处于压缩状态，通过弹簧10的弹力使刮板9和模切机本体1的顶部紧密贴合，弹簧10的顶端焊接在固定板6的底部，刮板9的底部紧密贴合在模切机本体1的顶部。

具体而言，圆柱杆8包括立柱11和螺杆12，立柱11的侧壁和圆孔7的内侧壁相对滑动，螺杆12的顶端焊接在立柱11的底端，刮板9的顶部设有螺纹槽13，螺杆12的底端螺接在螺纹槽13，通过螺杆12螺接在螺纹槽13内，方便圆柱杆8和刮板9的拆装。

具体而言，刮板9的底端设有矩形槽14，矩形槽14的设置，可在废料将刮板9抬起时，使废料进入到矩形槽14内，通过矩形槽14的右壁对此废料进行推动，增加清理效果，避免废料残留。

具体而言，模切机本体1的左端焊接有安装板15，安装板15的顶部设有废料桶16，当刮板9向左运动推动废料，可将废料推入到废料桶16进行收集。

具体而言，安装板15的顶部焊接有固定杆17，固定杆17的顶端焊接有弹片18，废料桶16的左侧壁设有卡槽19，弹片18的右侧卡接在卡槽19内，弹片18存在向右的推离，使废料桶16的右侧壁和模切机本体1的左侧紧密贴合，即可将废料桶16固定，同时也是废料桶16的右侧壁和模切机本体1的左侧无缝隙，避免废料掉落。

工作原理：当模切机本体1对材料加工完成后，人们通过控制气缸4，使气缸4动作，推动立板5向左运动，刮板9向左运动，推动模切机本体1顶部的废料向左运动，直至将废料推入到废料桶16内，当废料将刮板9抬起时，使废料进入到矩形槽14内，通过矩形槽14的右壁对此废料进行推动，增加清理效果，避免废料残留在模切机本体1上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。