扭力套筒的制作方法

本实用新型涉及辅助工具技术领域，尤其涉及一种扭力套筒。

背景技术：

目前，生活中或工业上多会使用到螺钉或螺栓连接，众所周知，所有的连接都会有一个锁紧的扭力值来确定此连接是否安装好并是可靠的，这时会使用到扭力扳手(带有扭力值的扳手)，但在施工场所或家里并不会配备这样的专业工具，而是用普通扳手来锁紧固定，所以在锁紧过程中完全凭借个人的感觉来判断螺钉或螺栓是否已经锁紧，这样就有可能发生因个人的感觉差异造成锁紧程度不同：1、可能没锁紧，使用或工作过程中螺钉或螺栓容易脱落；2、扭力过大，螺钉或螺栓滑牙容易失效。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种既能够保证螺钉或者螺栓可靠锁紧又不会损坏螺钉或者螺栓的扭力套筒。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

扭力套筒，包括套筒、连接螺钉、弹性件以及扭紧头，所述套筒的第一端开设有用于与需拧紧的螺钉的螺帽或螺栓的螺母配合的第一连接孔，所述第一连接孔的孔径大于所述连接螺钉的螺帽的外径，所述套筒的第二端开设有与所述连接螺钉的螺杆间隙配合的第二连接孔，所述第二连接孔与所述第一连接孔连通，所述第一连接孔与所述第二连接孔之间形成台阶端面，所述台阶端面为设有齿的第一齿面，所述螺帽靠近螺杆的端面为设有齿的第二齿面，所述第一齿面与所述第二齿面啮合连接；所述扭紧头开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺杆螺纹连接，所述弹性件的一端与所述套筒的第二端抵接，另一端与所述扭紧头抵接，所述弹性件用于给所述扭紧头提供沿远离所述套筒的方向移动的弹性力。

进一步地，所述第一齿面和所述第二齿面上的齿均为斜齿，所述斜齿设有多个，所述第一齿面上的多个斜齿绕所述套筒的中心轴线均匀分布，所述第二齿面上的多个斜齿与所述第一齿面上的斜齿的布置方式相对应。

进一步地，所述扭紧头设有导向柱，所述螺纹孔开设于所述导向柱上，所述弹性件套设于所述导向柱的外壁面。

进一步地，所述套筒的第二端设有沿所述套筒的轴向延伸的限位筒，所述扭紧头开设有绕所述导向柱的周向布置的环形限位槽，所述环形限位槽的轴向深度大于所述限位筒的轴向长度，所述限位筒插设于所述环形限位槽中，且所述限位筒的外壁面与所述环形限位槽的壁面之间间隙配合，当所述限位筒插设于所述环形限位槽时，所述弹性件位于所述限位筒的内壁面与所述导向柱的外壁面之间。

进一步地，所述弹性件为弹簧或者橡胶弹性套筒。

进一步地，所述第一连接孔为阶梯孔，所述阶梯孔的大径孔为用于与需拧紧的螺钉的螺帽或螺栓的螺母配合的内六角孔。

进一步地，所述扭紧头的端部设有用于与扳手配合的六角形柱体。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过使连接螺钉与套筒之间通过第一齿面和第二齿面啮合连接，且连接螺钉的螺杆与第二连接孔间隙配合，连接螺钉的螺杆与扭紧头螺纹连接在一起，且在套筒与扭紧头之间设有用于给扭紧头提供沿远离套筒的方向移动的弹性力的弹性件，使用时，将套筒的第一连接孔套设于需扭紧的螺钉的螺帽上或者螺栓的螺母上，再使用扳手卡在扭紧头上，通过扳手扭动扭紧头，从而带动连接螺钉转动，由于连接螺钉与套筒通过第一齿面和第二齿面啮合连接，继而套筒也跟随连接螺钉转动，从而带动需拧紧的螺钉或者螺母转动，待需拧紧的螺钉或者螺母被可靠拧紧而停止转动时，套筒停止转动，而扭紧头继续转动而驱动连接螺钉沿与套筒脱离啮合的方向移动，直至连接螺钉与套筒脱离啮合连接，使得连接螺钉和扭紧头空转，保证需拧紧的螺钉或者螺母被可靠拧紧的同时，避免需拧紧的螺钉或螺母被过度拧紧而导致失效，拧紧后，使套筒与需拧紧的螺钉或螺母脱离连接，连接螺钉在弹性件的弹性力的驱动下而与套筒复位啮合。

附图说明

图1为本实用新型的扭力套筒的结构示意图；

图2为图1所示的扭力套筒的分解图；

图3为图1所示的扭力套筒的剖视图；

图4为图1所示的扭力套筒中的套筒的主视图；

图5为图4所示的套筒的剖视图；

图6为图1所示的扭力套筒中的连接螺钉的结构示意图。

图中：1、套筒；11、第一连接孔；12、第二连接孔；13、限位筒；2、连接螺钉；21、螺帽；22、螺杆；3、弹性件；4、扭紧头；41、导向柱；411、螺纹孔；42、环形限位槽；43、六角形柱体；5、斜齿。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图3所示，示出了本实用新型一较佳实施例的一种扭力套筒，该扭力套筒包括套筒1、连接螺钉2、弹性件3以及扭紧头4，套筒1的第一端开设有用于与需拧紧的螺钉的螺帽或螺栓的螺母配合的第一连接孔11，该第一连接孔11的形状与需拧紧的螺钉的螺帽或者螺栓的螺母的形状相适应，第一连接孔11的孔径大于连接螺钉2的螺帽21的外径，套筒1的第二端开设有与连接螺钉2的螺杆22间隙配合的第二连接孔12，第二连接孔12与第一连接孔11连通，第一连接孔11与第二连接孔12之间形成台阶端面，台阶端面为设有齿的第一齿面，螺帽21靠近螺杆22的端面为设有齿的第二齿面，第一齿面与第二齿面啮合连接；扭紧头4开设有螺纹孔411，螺纹孔411与螺杆22螺纹连接，弹性件3的一端与套筒1的第二端抵接，弹性件3的另一端与扭紧头4抵接，弹性件3用于给扭紧头4提供沿远离套筒1的方向移动的弹性力。

本实用新型的扭力套筒，通过使连接螺钉2与套筒1之间通过第一齿面和第二齿面啮合连接，且连接螺钉2的螺杆22与第二连接孔12间隙配合，连接螺钉2的螺杆22与扭紧头4螺纹连接在一起，且在套筒1与扭紧头4之间设有用于给扭紧头4提供沿远离套筒1的方向移动的弹性力的弹性件3，使用时，将套筒1的第一连接孔11套设于需扭紧的螺钉的螺帽上或者螺栓的螺母上，再使用扳手卡在扭紧头4上，通过扳手扭动扭紧头4，从而带动连接螺钉2转动，由于连接螺钉2与套筒1通过第一齿面和第二齿面啮合连接，继而套筒1也跟随连接螺钉2转动，从而带动需拧紧的螺钉或者螺母转动，待需拧紧的螺钉或者螺母被可靠拧紧而停止转动时，套筒1停止转动，而扭紧头4继续转动而驱动连接螺钉2沿与套筒1脱离啮合的方向移动，直至连接螺钉2与套筒1脱离啮合连接，使得连接螺钉2和扭紧头4空转，保证需拧紧的螺钉或者螺母被可靠拧紧的同时，避免需拧紧的螺钉或螺母被过度拧紧而导致失效，拧紧后，使套筒1与需拧紧的螺钉或螺母脱离连接，连接螺钉2在弹性件3的弹性力的驱动下而与套筒1复位啮合。

优选地，参见图4-图6，第一齿面和第二齿面上的齿均为斜齿5，斜齿5设有多个，第一齿面上的多个斜齿5绕套筒1的中心轴线均匀分布，第二齿面上的多个斜齿5与第一齿面上的斜齿5的布置方式相对应。通过将第一齿面和第二齿面上的齿均设置为斜齿5，可便于连接螺钉2与套筒1的顺畅脱离及啮合。

如图2所示，扭紧头4设有导向柱41，螺纹孔411开设于导向柱41上，弹性件3套设于导向柱41的外壁面，导向柱41对弹性件3起到导向的作用，以便于弹性件3的定向压缩与伸张。

更具体地，套筒1的第二端设有沿套筒1的轴向延伸的限位筒13，扭紧头4开设有绕导向柱41的周向布置的环形限位槽42，环形限位槽42的轴向深度大于限位筒13的轴向长度，限位筒13插设于环形限位槽42中，且限位筒13的外壁面与环形限位槽42的壁面之间间隙配合，当限位筒13插设于环形限位槽42时，弹性件3位于限位筒13的内壁面与导向柱41的外壁面之间。通过在套筒1上设置限位筒13和在扭紧头4上设置环形限位槽42，且限位筒13插设于环形限位槽42中，对套筒1具有导向作用，以方便于连接螺钉2与套筒1之间的可靠啮合。

具体地，弹性件3可为弹簧或者橡胶弹性套筒1，在本实施例当中，为保证连接螺钉2和套筒1之间的可靠啮合，弹性件3优选为弹簧。

第一连接孔11为阶梯孔，阶梯孔的大径孔为用于与需拧紧的螺钉的螺帽或螺栓的螺母配合的内六角孔，阶梯孔的小径孔的孔径比连接螺钉2的螺帽21的外径大，当连接螺钉2与套筒1脱离啮合时，连接螺钉2与套筒1之间没有接触，保证连接螺钉2的顺畅移动，继而保证当可靠拧紧需拧紧的螺钉或螺栓时，该扭力套筒的连接螺钉2和扭紧头4空转。

扭紧头4的端部设有用于与扳手配合的六角形柱体43，防止使用扳手扭动该扭力套筒时，发生打滑的现象。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。