一种吸塑制品的打孔机的制作方法

本实用新型涉及吸塑制品打孔技术领域，具体为一种吸塑制品的打孔机。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，我国制造业的快速发展，对于吸塑制品的需求越来越大，要求也越来越高，很多东西也都使用吸塑制品包装，包装上面往往需要打一个孔，更加方便卖家展示和售卖，打孔就需要使用吸塑打孔机。

但是，现有的吸塑打孔机不能很有效地提高打孔的速度，而且打孔位置调节起来也很麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种吸塑制品的打孔机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸塑制品的打孔机，以解决上述背景技术中提出的现有的吸塑打孔机不能很有效地提高打孔的速度，而且打孔位置调节起来也很麻烦等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑制品的打孔机，包括主体和气缸，所述主体的内侧设置有固定槽，所述主体的内侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽有两个，所述第一凹槽的一侧设置有第二凹槽，所述主体的外表面设置有固定螺孔，所述固定螺孔有十五个，所述固定螺孔内部安装有第二螺钉，所述主体的外侧设置有过料槽，所述主体的内侧设置有过料槽，所述主体的下端设置有下模，所述气缸的上端设置有接气孔，所述气缸的下端设置有移动杆，所述第一凹槽的内侧安装有移动杆，所述气缸的下端安装有调节螺母，所述调节螺母的下端安装有冲头，所述第二凹槽的内部安装有调节螺母，所述过料槽的下端设置有下模，所述主体的一侧安装有第一螺钉，所述第一螺钉共有六个。

优选的，所述主体的上端设置有固定螺孔，所述固定螺孔的内表面与第二螺钉的外表面完全贴合。

优选的，所述气缸的上端设置有接气孔，所述气缸的下端设置有移动杆，所述移动杆的外表面与第一凹槽的内表面完全贴合。

优选的，所述气缸的下端安装有接气孔，所述气缸与调节螺母通过螺纹连接，所述调节螺母的外表面与第二凹槽的内表面完全贴合。

优选的，所述主体的一侧，安装有第一螺钉，所述主体与第一螺钉通过螺纹连接。

优选的，所述过料槽下端设置有下模，所述过料槽的上端设置有第二凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定螺孔与第二螺钉将该装置牢牢固定在工作台面上，固定完毕后将空压机气管接入接气孔，打开空压机，将气压调节到需要的数值,用脚轻踏脚踩阀观察打孔机冲头是否正常工作，选取一款需要打孔的产品，将产品放入过料槽，调整其中一个移动杆的位置将冲头对准需要打孔的位置，旋紧第一螺钉将移动杆固定，重复上述步骤将三个冲头固定在需要打孔的位置，将需要打孔的产品按照调整好的位置分别放入三个指定的位置，使得打孔位置调节起来更加方便；

2、本实用新型通过启动机器，三个装置同时工作，可大幅度加快打孔速度，增加效率，同时打孔留下的废物将会落在下模中，打孔结束后关闭空压机，将打孔留下的废料从下模中取出即可，使得该装置能够很有效地提高打孔的速度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型整体的侧视图。

图中：1主体；2、气缸；3、接气孔；4、移动杆；5、调节螺母；6、第一螺钉；7、过料槽；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、固定槽；11、固定螺孔；12、第二螺钉；13、下模；14、冲头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种吸塑制品的打孔机，包括主体1和气缸2，主体1的内侧设置有固定槽10，主体1的内侧设置有第一凹槽8，第一凹槽8有两个，第一凹槽8的一侧设置有第二凹槽9，主体1的外表面设置有固定螺孔11，固定螺孔11有十五个，固定螺孔11内部安装有第二螺钉12，主体1的外侧设置有过料槽7，主体1的内侧设置有过料槽7，主体1的下端设置有下模13，气缸2的上端设置有接气孔3，气缸2的下端设置有移动杆4，第一凹槽8的内侧安装有移动杆4，气缸2的下端安装有调节螺母5，调节螺母5的下端安装有冲头14，第二凹槽9的内部安装有调节螺母5，过料槽7的下端设置有下模13，主体1的一侧安装有第一螺钉6，第一螺钉6共有六个。

进一步，主体1的上端设置有固定螺孔11，固定螺孔11的内表面与第二螺钉12的外表面完全贴合，通过螺纹连接可通过旋紧第二螺钉12固定装置。

进一步，气缸2的上端设置有接气孔3，气缸2的下端设置有移动杆4，移动杆4的外表面与第一凹槽8的内表面完全贴合，所述移动杆4可在第一凹槽8内自由移动，调节位置。

进一步，气缸2的下端安装有接气孔3，气缸2与调节螺母5通过螺纹连接，调节螺母5的外表面与第二凹槽9的内表面完全贴合，螺纹连接的方式使得更加方便拆卸。

进一步，主体1的一侧，安装有第一螺钉6，主体1与第一螺钉6通过螺纹连接，可通过旋紧第一螺钉6将移动杆固定在第一凹槽8内。

进一步，过料槽7下端设置有下模13，过料槽7的上端设置有第二凹槽9，过料槽7下端设置有下模13，可使过料槽7内打掉的废料落入下模13中，方便清理。

工作原理：使用时，首先检查该装置各机构的情况，确认无异常后，通过固定螺孔11与第二螺钉12将该装置牢牢固定在工作台面上，固定完毕后将空压机气管接入接气孔3，打开空压机，将气压调节到需要的数值,用脚轻踏脚踩阀观察打孔机冲头是否正常工作，选取一款需要打孔的产品，将产品放入过料槽7，调整其中一个移动杆4的位置将冲头14对准需要打孔的位置，旋紧第一螺钉6将移动杆4固定，重复上述步骤将三个冲头14固定在需要打孔的位置，将需要打孔的产品按照调整好的位置分别放入三个指定的位置，然后启动机器，三个装置同时工作，可大幅度加快打孔速度，增加效率，同时打孔留下的废物将会落在下模13中，打孔结束后关闭空压机，将打孔留下的废料从下模13中取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。