一种用于模具修理的切割机的制作方法

本实用新型涉及模具加工设备技术领域，具体为一种用于模具修理的切割机。

背景技术：

模具是生产过程中及其中的设备之一，其制造成本较高，然而在使用过程中，当模具出现损坏时，需要将损坏的部位去除，然后对模具进行修复，相对于更换模具而言大大减少了成本。

而在对模具进行切割时，传统的切割机存在如下不足：由于模具整体的形状是根据生产需要进行特定设计的，需要固定的角度进行切割损伤的部位，传统的切割机在进行切割时，其模具的切割角度调整不方便，导致在切割时容易对整个模具造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于模具修理的切割机，解决了传统的切割机在进行切割时，其模具的切割角度调整不方便，导致在切割时容易对整个模具造成损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具修理的切割机，包括：

安装架，所述安装架设置有两个，且两个安装架之间形成切割区域，所述安装架的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端处固定设置有套筒，所述套筒与安装架通过轴承连接，且所述套筒的另一端设置有活动杆，所述活动杆的端处安装有夹板；

调节机构，所述调节机构包括安装板、丝杆、活动板、电动伸缩杆，所述安装板设置两个安装架的上表面，所述安装板的上端开设有凹槽，所述丝杆设置在凹槽的内部，所述活动板设置在安装板的一侧，且所述活动板通过开设螺纹孔安装在丝杆的外侧，所述电动伸缩杆安装在活动板的表面上端；

切割机构，所述切割机构包括机箱以及切刀，所述机箱设置在活动板的外侧表面，且机箱的上端与电动伸缩杆的下端固定连接，所述切刀与机箱内部设置有的切割电机连接。

优选的，两个所述的安装架之间的切割区域的下方设置有集料槽，所述集料槽的内部中心处安装有升降气缸，所述升降气缸的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端处固定设置有承板。

优选的，两个所述的夹板内侧以及承板的上表面均设置有橡胶垫层。

优选的，所述升降气缸的外侧设置有防护箱，且所述防护箱的高度大于集料槽的深度。

优选的，所述机箱的外侧表面通过开设楔形滑槽与活动板表面设置的滑轨配合连接。

本实用新型提供了一种用于模具修理的切割机，具备以下有益效果：

本实用新型通过在两个安装架的内部均设置第一电机，且两个第一电机的输出轴端处均设置有套筒、活动杆以及夹板，在进行切割时，通过两个第一电机同步工作，使模具以夹板的中心连接为连线转动，从而调整模具的放置角度，且通过调节活动杆在套筒内的长度，从而调节两个夹板之间的距离，对不同的模具进行固定，进一步的，通过在两个安装架之间的切割区域的下方设置有集料槽，在集料槽内设置升降气缸、第二电机以及承板，将待切割的模具托起，然后第二电机1工作，带动承板转动，从而快速的调节模具的切割角度，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的集料槽的结构示意图；

图3为本实用新型的机箱与活动板的连接示意图。

图中：10、安装架；11、切割区域；12、第一电机；13、套筒；14、活动杆；15、夹板；16、集料槽；161、升降气缸；162、第二电机；163、承板；20、调节机构；21、安装板；22、丝杆；23、活动板；24、电动伸缩杆；25、凹槽；30、切割机构；31、机箱；32、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具修理的切割机，包括：

安装架10，所述安装架10设置有两个，且两个安装架10之间形成切割区域11，所述安装架10的内侧安装有第一电机12，所述第一电机12的输出轴端处固定设置有套筒13，所述套筒13与安装架10通过轴承连接，且所述套筒13的另一端设置有活动杆14，所述活动杆14的端处安装有夹板15，将待切割的模具通过两个安装架10内侧的夹板15进行夹持，通过两个第一电机12同步工作，使模具以夹板15的中心连接为连线转动，从而调整模具的放置角度，且通过调节活动杆14在套筒13内的长度，从而调节两个夹板15之间的距离，对不同的模具进行固定；

调节机构20，所述调节机构20包括安装板21、丝杆22、活动板23、电动伸缩杆24，所述安装板21设置两个安装架10的上表面，所述安装板21的上端开设有凹槽25，所述丝杆22设置在凹槽25的内部，所述活动板23设置在安装板21的一侧，且所述活动板23通过开设螺纹孔安装在丝杆22的外侧，所述电动伸缩杆24安装在活动板23的表面上端，通过转动丝杆22一端设置的手轮，调节活动板23的在安装板21表面的位置，进而调节切割机构30与模具的相对位置，并通过控制电动伸缩杆24工作，调节切割机构30的高度，从而调节模具在切割时的深度；

切割机构30，所述切割机构30包括机箱31以及切刀32，所述机箱31设置在活动板23的外侧表面，且机箱31的上端与电动伸缩杆24的下端固定连接，所述切刀32与机箱31内部设置有的切割电机连接，通过机箱31内部的切割电机工作，带动切刀32转动，从而对模具进行切割。

进一步的，两个所述的安装架10之间的切割区域11的下方设置有集料槽16，所述集料槽16的内部中心处安装有升降气缸161，所述升降气缸161的上端安装有第二电机162，所述第二电机162的输出轴端处固定设置有承板163，升降气缸161工作，使第二电机162、承板163上升，将待切割的模具托起，然后第二电机162工作，带动承板163转动，从而快速的调节模具的切割角度，提高效率。

进一步的，两个所述的夹板15内侧以及承板163的上表面均设置有橡胶垫层，有效的防止在对模具进行固定时，将模具表面划伤。

进一步的，所述升降气缸161的外侧设置有防护箱164，且所述防护箱164的高度大于集料槽16的深度，在使用过程中，有效的防止了切割产生的废料以及使用的冷却液对第二电机162、升降气缸161造成损坏。

进一步的，所述机箱31的外侧表面通过开设楔形滑槽与活动板23表面设置的滑轨配合连接，有效的保证了机箱31与活动板23之间连接的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于模具修理的切割机，其特征在于，包括：

安装架，所述安装架设置有两个，且两个安装架之间形成切割区域，所述安装架的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端处固定设置有套筒，所述套筒与安装架通过轴承连接，且所述套筒的另一端设置有活动杆，所述活动杆的端处安装有夹板；

调节机构，所述调节机构包括安装板、丝杆、活动板、电动伸缩杆，所述安装板设置两个安装架的上表面，所述安装板的上端开设有凹槽，所述丝杆设置在凹槽的内部，所述活动板设置在安装板的一侧，且所述活动板通过开设螺纹孔安装在丝杆的外侧，所述电动伸缩杆安装在活动板的表面上端；

切割机构，所述切割机构包括机箱以及切刀，所述机箱设置在活动板的外侧表面，且机箱的上端与电动伸缩杆的下端固定连接，所述切刀与机箱内部设置有的切割电机连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具修理的切割机，其特征在于：两个所述的安装架之间的切割区域的下方设置有集料槽，所述集料槽的内部中心处安装有升降气缸，所述升降气缸的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴端处固定设置有承板。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具修理的切割机，其特征在于：两个所述的夹板内侧以及承板的上表面均设置有橡胶垫层。

4.根据权利要求2所述的一种用于模具修理的切割机，其特征在于：所述升降气缸的外侧设置有防护箱，且所述防护箱的高度大于集料槽的深度。

5.根据权利要求1所述的一种用于模具修理的切割机，其特征在于：所述机箱的外侧表面通过开设楔形滑槽与活动板表面设置的滑轨配合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于模具修理的切割机，包括：安装架，所述安装架设置有两个，且两个安装架之间形成切割区域，所述安装架的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴端处固定设置有套筒，所述套筒与安装架通过轴承连接，且所述套筒的另一端设置有活动杆，所述活动杆的端处安装有夹板；调节机构，所述调节机构包括安装板、丝杆、活动板、电动伸缩杆，所述安装板设置两个安装架的上表面，所述安装板的上端开设有凹槽；切割机构，所述切割机构包括机箱以及切刀，所述机箱设置在活动板的外侧表面，且机箱的上端与电动伸缩杆的下端固定连接。本实用新型结构简单，在对模具进行切割时，能够快速的调节模具的切割角度，有效的防止了模具受损。

技术研发人员：郑丽丽
受保护的技术使用者：南京华毅纺织机械有限公司
技术研发日：2019.06.13
技术公布日：2020.05.19