一种自动化程度高的安装机的制作方法

本实用新型涉及安装装置的技术领域，特别是涉及一种自动化程度高的安装机。

背景技术：

众所周知，自动化程度高的安装机是一种用于机械设备安装过程中，进行螺母或螺栓的安装时所使用的装置，其可提高机械设备的安装速度，其在安装装置领域具有广泛的使用；现有的自动化程度高的安装机包括第一电机，第一电机输出端设置有第一转轴；这种自动化程度高的安装机在使用时第一电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动的同时带动安装框进行转动，将安装框套设于螺母外侧壁，安装框转动的同时带动螺母进行转动，螺母转动的同时可对其进行安装；这种自动化程度高的安装机使用中发现，在对不同型号的螺母进行安装时，需要使用不同尺寸的安装框对其进行安装，设备的使用便捷性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种减少不同型号安装框的使用，提高设备的自动化程度，同时提高设备的使用便捷性的自动化程度高的安装机。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，包括第一电机，第一电机输出端设置有第一转轴；还包括安装箱，安装箱内设置有第一腔，安装箱左端设置有通口，通口与第一腔左端连通，第一腔上侧和下侧均设置有螺纹杆，两组螺纹杆前端和后端分别与第一腔前端上下两侧和后端上下两侧可转动连接，两组螺纹杆前侧螺纹和后侧螺纹螺向均相反，第一腔内设置有两组安装板，两组安装板上侧和下侧均设置有螺纹孔，两组螺纹杆前端和后端分别螺装穿过前侧两组螺纹孔和后侧两组螺纹孔，安装箱后端上侧和后端下侧均设置有连接轴，安装箱后端上侧和后端下侧均设置有第一连接孔，两组连接轴前端分别穿过两组第一连接孔后分别与两组螺纹杆后端连接，两组连接轴后端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，安装箱前端上侧设置有第二电机，安装箱前端上侧均设置有第二连接孔，上侧螺纹杆前端穿过第二连接孔后与第二电机输出端连接，安装箱右端固定设置有第一连接杆，第一连接杆设置于第一转轴左侧。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括第二连接杆，第二连接杆左端固定设置有螺栓安装杆，第一连接杆右端固定设置有第一固定板，第一转轴左端固定设置有第二固定板，第二连接杆右端固定设置有第三固定板，第一固定板上侧和下侧均设置有第一连通孔，第三固定板上侧和下侧均设置有第二连通孔，第二固定板左端上侧和左端下侧均设置有螺纹槽，两组第一连通孔内均设置有螺栓，两组螺栓右端分别穿过两组第一连通孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括放置箱，放置箱内设置有第二腔，第一电机设置于第二腔内，放置箱左端设置有第一安装孔，第一转轴左端穿过第一安装孔，放置箱底端右侧固定设置有把手。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括第三电机，第三电机设置于放置箱右端，第二腔内设置有传动轴，传动轴顶端和底端均固定设置有扇叶，放置箱右端设置有第二安装孔，传动轴右端穿过第二安装孔后与第三电机输出端连接。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，第一腔顶端和底端均设置有滑道，两组滑道内均设置有两组滑块，上侧两组滑块底端和下侧两组滑块顶端分别与两组安装板顶端和底端连接。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括两组保护箱，两组保护箱内均设置有保护腔，两组保护箱均设置于安装箱前端和放置箱右端，左侧安装箱后端和右侧安装箱左端均设置有保护口，两组保护口分别与两组保护腔连通，左侧保护箱后端和右侧保护箱左端分别与安装箱前端和放置箱右端连接。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，放置箱侧壁右侧均连通设置有透气孔。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，前侧安装板后端和后侧安装板前端均固定设置有防滑层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第二电机带动上侧螺纹杆进行转动，上侧传输轮随之进行转动，在传送带的传动作用下，下侧传输轮随之进行转动，两组传输轮转动的同时，两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的螺纹，在螺纹孔的螺装作用下，两组安装板随之进行前后方向的移动，在前侧安装板向后移动的同时后侧安装板随之向前移动，将螺母放置于两组安装板之间，两组安装板对螺母贴紧后，第一电机带动安装箱进行转动，螺母随之进行转动，可对螺母进行安装，减少不同型号安装框的使用，提高设备的自动化程度，同时提高设备的使用便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是螺纹杆与安装板的连接结构右视图；

图3是第二连接杆与第三固定板的连接结构示意图；

图4是图1中a部放大图；

附图中标记：1、第一电机；2、第一转轴；3、安装箱；4、第一腔；5、螺纹杆；6、安装板；7、螺纹孔；8、连接轴；9、第一连接孔；10、传输轮；11、传送带；12、第二电机；13、第一连接杆；14、第二连接杆；16、第一固定板；17、第二固定板；18、第三固定板；19、螺栓；20、第三电机；21、放置箱；22、第二腔；23、把手；24、传动轴；25、扇叶；26、滑道；27、滑块；28、保护箱；29、透气孔；30、防滑层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种自动化程度高的安装机，包括第一电机1，第一电机1输出端设置有第一转轴2；还包括安装箱3，安装箱3内设置有第一腔4，安装箱3左端设置有通口，通口与第一腔4左端连通，第一腔4上侧和下侧均设置有螺纹杆5，两组螺纹杆5前端和后端分别与第一腔4前端上下两侧和后端上下两侧可转动连接，两组螺纹杆5前侧螺纹和后侧螺纹螺向均相反，第一腔4内设置有两组安装板6，两组安装板6上侧和下侧均设置有螺纹孔7，两组螺纹杆5前端和后端分别螺装穿过前侧两组螺纹孔7和后侧两组螺纹孔7，安装箱3后端上侧和后端下侧均设置有连接轴8，安装箱3后端上侧和后端下侧均设置有第一连接孔9，两组连接轴8前端分别穿过两组第一连接孔9后分别与两组螺纹杆5后端连接，两组连接轴8后端均固定设置有传输轮10，两组传输轮10通过传送带11传动连接，安装箱3前端上侧设置有第二电机12，安装箱3前端上侧均设置有第二连接孔，上侧螺纹杆5前端穿过第二连接孔后与第二电机12输出端连接，安装箱3右端固定设置有第一连接杆13，第一连接杆13设置于第一转轴2左侧；第二电机带动上侧螺纹杆进行转动，上侧传输轮随之进行转动，在传送带的传动作用下，下侧传输轮随之进行转动，两组传输轮转动的同时，两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的螺纹，在螺纹孔的螺装作用下，两组安装板随之进行前后方向的移动，在前侧安装板向后移动的同时后侧安装板随之向前移动，将螺母放置于两组安装板之间，两组安装板对螺母贴紧后，第一电机带动安装箱进行转动，螺母随之进行转动，可对螺母进行安装，减少不同型号安装框的使用，提高设备的自动化程度，同时提高设备的使用便捷性。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括第二连接杆14，第二连接杆14左端固定设置有螺栓安装杆，第一连接杆13右端固定设置有第一固定板16，第一转轴2左端固定设置有第二固定板17，第二连接杆14右端固定设置有第三固定板18，第一固定板16上侧和下侧均设置有第一连通孔，第三固定板18上侧和下侧均设置有第二连通孔，第二固定板17左端上侧和左端下侧均设置有螺纹槽，两组第一连通孔内均设置有螺栓19，两组螺栓19右端分别穿过两组第一连通孔后分别螺装插入至两组螺纹槽内；在对螺栓进行安装时，将两组螺栓反向螺下后，将安装箱拆下后，将第二连接板使用螺栓再次进行固定，使用螺栓安装杆对螺栓进行安装，提高了设备的使用可靠性。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括放置箱21，放置箱21内设置有第二腔22，第一电机1设置于第二腔22内，放置箱21左端设置有第一安装孔，第一转轴2左端穿过第一安装孔，放置箱21底端右侧固定设置有把手23；在对螺母或螺栓进行安装时，操作人员手握放置箱进行操作，提高设备的使用便捷性。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括第三电机20，第三电机20设置于放置箱21右端，第二腔22内设置有传动轴24，传动轴24顶端和底端均固定设置有扇叶25，放置箱21右端设置有第二安装孔，传动轴24右端穿过第二安装孔后与第三电机20输出端连接；第三电机带动传动轴进行转动，传动轴转动的同时带动扇叶进行转动，第一电机工作时产生较多热量，扇叶转动的同时对热量散热，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，第一腔4顶端和底端均设置有滑道26，两组滑道26内均设置有两组滑块27，上侧两组滑块27底端和下侧两组滑块27顶端分别与两组安装板6顶端和底端连接；在安装板进行前后方向移动的同时，滑块可自滑道内进行滑动，滑块与滑道的设置可提高安装板移动的稳定性。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，还包括两组保护箱28，两组保护箱28内均设置有保护腔，两组保护箱28均设置于安装箱3前端和放置箱21右端，左侧安装箱3后端和右侧安装箱3左端均设置有保护口，两组保护口分别与两组保护腔连通，左侧保护箱28后端和右侧保护箱28左端分别与安装箱3前端和放置箱21右端连接；两组保护箱可对第二电机和第三电机进行保护，减少在使用过程中造成损坏现象。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，放置箱21侧壁右侧均连通设置有透气孔29；放置箱侧壁的透气孔可热量进行散失，提高设备的使用可靠性。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，前侧安装板6后端和后侧安装板6前端均固定设置有防滑层30；防滑层可提高安装板的防滑度。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，其在使用时，第二电机带动上侧螺纹杆进行转动，上侧传输轮随之进行转动，在传送带的传动作用下，下侧传输轮随之进行转动，两组传输轮转动的同时，两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的螺纹，在螺纹孔的螺装作用下，两组安装板随之进行前后方向的移动，在前侧安装板向后移动的同时后侧安装板随之向前移动，将螺母放置于两组安装板之间，两组安装板对螺母贴紧后，第一电机带动安装箱进行转动，螺母随之进行转动，可对螺母进行安装，减少不同型号安装框的使用，提高设备的自动化程度，对螺母固定结束后，第一电机带动第一转轴进行转动，同时安装箱随之进行转动，可实现对螺母的旋转安装，安装过程中，在安装板进行前后方向移动的同时，滑块可自滑道内进行滑动，滑块与滑道的设置可提高安装板移动的稳定性，第三电机带动传动轴进行转动，传动轴转动的同时带动扇叶进行转动，第一电机工作时产生较多热量，扇叶转动的同时对热量散热，透气孔可对热量进行散失，另外，在对螺栓进行安装时，将两组螺栓反向螺下后，将安装箱拆下后，将第二连接板使用螺栓再次进行固定，使用螺栓安装杆对螺栓进行安装，在对螺母或螺栓进行安装时，操作人员手握放置箱进行操作，提高设备的使用便捷性，两组保护箱可对第二电机和第三电机进行保护，减少在使用过程中造成损坏现象。

本实用新型的一种自动化程度高的安装机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电机自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。