一种电机外壳快速安全的自动化夹具的制作方法

本实用新型涉及电机外壳组装设备技术领域，尤其涉及一种电机外壳快速安全的自动化夹具。

背景技术：

电机外壳是电机不可或缺的重要组成部件，往往需要与电机其他部件进行组装。

电机外壳在组装过程中，往往需要通过夹具进行夹持固定，然而现有的夹持装置在夹持过程中容易使得电机外壳受到过大的压力发生形变，不便于控制，另外现有的夹持装置的夹持范围时固定的，不便于调节，灵活性与适应性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机外壳快速安全的自动化夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机外壳快速安全的自动化夹具，包括底板，所述底板的顶部固定有气缸与垫板，所述垫板的顶部放置有电机外壳，所述电机外壳的两侧分别设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的侧面活动贯穿有连接杆，所述连接杆的一端固定有挤压板，所述连接杆的另一端固定有连接板，所述连接板的中部螺纹贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与第一支撑板的侧面转动连接，所述螺纹柱的另一端固定有把手杆，所述第二支撑板的侧面活动贯穿有导轨杆，所述导轨杆的一端固定有活动板，所述导轨杆的端部活动贯穿有中间板，所述中间板的一侧固定有连接柱，所述连接柱远离中间板的一端与气缸的输出端相固定，所述导轨杆的外侧活动套接有弹簧。

优选的，所述连接杆与导轨杆的数量均为四个，四个所述连接杆分别位于挤压板的四个拐角处。

优选的，所述活动板与挤压板的外侧面均固定有防滑垫。

优选的，所述弹簧的一端与活动板相固定，所述弹簧的另一端与中间板相固定。

优选的，所述第一支撑板与第二支撑板的底部均与底板相固定，所述第二支撑板位于气缸与垫板之间。

优选的，所述垫板的顶部设有防滑纹，所述垫板的顶部固定有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置第二支撑板、导轨杆、活动板、中间板、连接柱、弹簧和防滑垫，使得该电机外壳快速安全的自动化夹具能够避免电机外壳受到过大的压力发生形变，对电机外壳起到安全防护作用。

2、本实用新型中通过设置第一支撑板、连接杆、挤压板、连接板、螺纹柱和把手杆，使得该电机外壳快速安全的自动化夹具能够便于调节夹持范围，具有良好的灵活性与适应性。

综上所述，该电机外壳快速安全的自动化夹具，能够避免电机外壳受到过大的压力发生形变，对电机外壳起到安全防护作用，另外能够便于调节夹持范围，具有良好的灵活性与适应性，具有良好的实用意义。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机外壳快速安全的自动化夹具的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大图。

图中：1底板、2气缸、3垫板、4电机外壳、5第一支撑板、6第二支撑板、7连接杆、8挤压板、9连接板、10螺纹柱、11把手杆、12导轨杆、13活动板、14中间板、15连接柱、16弹簧、17防滑垫、18压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电机外壳快速安全的自动化夹具，包括底板1，底板1的顶部固定有气缸2与垫板3，垫板3的顶部放置有电机外壳4，电机外壳4的两侧分别设有第一支撑板5与第二支撑板6，第一支撑板5的侧面活动贯穿有连接杆7，连接杆7的一端固定有挤压板8，连接杆7的另一端固定有连接板9，连接板9的中部螺纹贯穿有螺纹柱10，螺纹柱10的一端与第一支撑板5的侧面转动连接，螺纹柱10的另一端固定有把手杆11，第二支撑板6的侧面活动贯穿有导轨杆12，导轨杆12的一端固定有活动板13，导轨杆12的端部活动贯穿有中间板14，中间板14的一侧固定有连接柱15，连接柱15远离中间板14的一端与气缸2的输出端相固定，导轨杆12的外侧活动套接有弹簧16。

连接杆7与导轨杆12的数量均为四个，四个连接杆7分别位于挤压板8的四个拐角处，活动板13与挤压板8的外侧面均固定有防滑垫17，弹簧16的一端与活动板13相固定，弹簧16的另一端与中间板14相固定，第一支撑板5与第二支撑板6的底部均与底板1相固定，第二支撑板6位于气缸2与垫板3之间，垫板3的顶部设有防滑纹，垫板3的顶部固定有压力传感器18。

工作原理：使用时，将电机外壳4放置在垫板3上，此时压力传感18将信号传递给气缸2，此时气缸2通过连接柱15推动中间板14往电机外壳4的方向移动，从而对电机外壳4进行夹持固定，在夹持固定的过程中，当电机外壳4受到的挤压力过大时，此时活动板13在导轨杆12的作用下使得弹簧16发生形变，从而避免电机外壳4受到过大的压力发生形变，对电机外壳起到安全防护作用，另外在使用过程中，通过把手杆11使得螺纹柱10发生转动，从而使得连接板9在连接杆7的作用下改变挤压板8与第一支撑板5之间的相对位置，从而便于调节该电机外壳快速安全的自动化夹具的夹持范围，具有良好的灵活性与适应性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电机外壳快速安全的自动化夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有气缸(2)与垫板(3)，所述垫板(3)的顶部放置有电机外壳(4)，所述电机外壳(4)的两侧分别设有第一支撑板(5)与第二支撑板(6)，所述第一支撑板(5)的侧面活动贯穿有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定有挤压板(8)，所述连接杆(7)的另一端固定有连接板(9)，所述连接板(9)的中部螺纹贯穿有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)的一端与第一支撑板(5)的侧面转动连接，所述螺纹柱(10)的另一端固定有把手杆(11)，所述第二支撑板(6)的侧面活动贯穿有导轨杆(12)，所述导轨杆(12)的一端固定有活动板(13)，所述导轨杆(12)的端部活动贯穿有中间板(14)，所述中间板(14)的一侧固定有连接柱(15)，所述连接柱(15)远离中间板(14)的一端与气缸(2)的输出端相固定，所述导轨杆(12)的外侧活动套接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳快速安全的自动化夹具，其特征在于，所述连接杆(7)与导轨杆(12)的数量均为四个，四个所述连接杆(7)分别位于挤压板(8)的四个拐角处。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳快速安全的自动化夹具，其特征在于，所述活动板(13)与挤压板(8)的外侧面均固定有防滑垫(17)。

4.根据权利要求1所述的一种电机外壳快速安全的自动化夹具，其特征在于，所述弹簧(16)的一端与活动板(13)相固定，所述弹簧(16)的另一端与中间板(14)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳快速安全的自动化夹具，其特征在于，所述第一支撑板(5)与第二支撑板(6)的底部均与底板(1)相固定，所述第二支撑板(6)位于气缸(2)与垫板(3)之间。

6.根据权利要求1所述的一种电机外壳快速安全的自动化夹具，其特征在于，所述垫板(3)的顶部设有防滑纹，所述垫板(3)的顶部固定有压力传感器(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种电机外壳快速安全的自动化夹具，包括底板，所述底板的顶部固定有气缸与垫板，所述垫板的顶部放置有电机外壳，所述电机外壳的两侧分别设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板的侧面活动贯穿有连接杆，所述连接杆的一端固定有挤压板，所述连接杆的另一端固定有连接板，所述连接板的中部螺纹贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的一端与第一支撑板的侧面转动连接，所述螺纹柱的另一端固定有把手杆，所述第二支撑板的侧面活动贯穿有导轨杆。本实用新型能够避免电机外壳受到过大的压力发生形变，对电机外壳起到安全防护作用，另外能够便于调节夹持范围，具有良好的灵活性与适应性，具有良好的实用意义。

技术研发人员：孙延川
受保护的技术使用者：东莞市富锐精密五金制品有限公司
技术研发日：2019.10.08
技术公布日：2020.05.26