一种伸缩弹子锁的制作方法

本实用新型涉及锁具领域，特别涉及一种伸缩弹子锁。

背景技术：

在常用的弹子锁中，通常是在锁壳的上部开孔并直接打穿至锁胆位置形成弹子孔，组装时依次装入弹子组、弹簧，并最后在上端开口处通过一堵头封堵弹子孔，组装较为的繁琐，特别是对于微、小型锁芯,如9.8mm小型锁芯，安装位置不足，且孔径较小，组装难度更大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种伸缩弹子锁，能够方便弹子的组装，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种伸缩弹子锁，包括：锁壳、锁胆、弹子组件，所述锁胆与锁胆孔转动配合；所述锁壳上开设有锁胆孔，所述锁胆孔的孔壁开设有不贯穿锁壳的弹子孔，在锁胆孔的孔壁开设有与弹子孔相对并贯穿锁壳的弹子装入孔，所述弹子组件设置在锁胆与弹子孔之间。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：组装时，弹子组件可从弹子装入孔装入弹子孔内，后续工序中无需对弹子孔进行封堵，简化组装工序，提高生产的效率，并可适用于小型锁芯。

根据本实用新型的一些实施例，还包括滑动件，所述滑动件、锁胆、锁壳之间具有一螺旋驱动结构，所述锁胆转动时，所述锁胆能够通过所述螺旋驱动结构驱动滑动件滑动，实现螺旋推动的功能，可利用滑动件的伸缩移动实现锁具的锁定或解锁或离合功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁胆上开设有能够与滑动件滑动配合的锁胆滑孔，所述锁胆滑孔的孔壁上开设有沿锁胆轴线方向延伸的长型滑孔，所述锁胆孔的内壁设置有螺旋滑槽，所述滑动件上设置有一导向插销，所述导向插销端部穿过长型滑孔并能够与螺旋滑槽滑动配合，通过螺旋滑槽、长型滑孔及导向插销的配合，能够将锁胆的旋转运动转化成滑动件的直线运动，即，在锁胆解锁并转动时，能够驱动滑动件轴向移动，通过与锁具上的其它构件配合实现解锁和锁定功能，并且，在使用过程中，滑动件的另一侧会配置复位弹簧辅助后退，在本实用新型中，通过将螺旋滑槽设置在锁壳上，可增大滑动件被复位弹簧推动后移时的阻力，减少复位弹簧推动锁胆转动造成错误锁定或错误解锁的情况发生，提高锁具使用的可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件上开设有用于安装导向插销的插销孔，以便于将导向插销设置在滑动件上。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向插销与插销孔滑动配合，且插销孔底部与导向插销之间设置有压缩弹簧，以便弹性安装导向插销，方便滑动件的组装，同时也可使得导向插销与螺旋滑槽之间的滑动配合更为可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述螺旋滑槽贯穿锁壳，所述导向插销配置有能够限制其滑出螺旋滑槽的限位结构，以方便直接在锁壳外部加工形成所述螺旋滑槽，避免从锁胆孔内部加工螺旋滑槽，简化生产加工工艺。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向插销包括一插销主体及设置在插销主体上的导向头部，所述插销主体能够穿过长型滑孔且不能插入螺旋滑槽以形成所述限位结构，所述导向头部能够穿过长型滑孔并与螺旋滑槽滑动配合，实现螺旋驱动的功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述弹子组件包括若干沿锁壳长度分布的弹子组，每一弹子组包括一内弹子、外弹子及弹子弹簧，所述锁胆上开设有钥匙孔及与弹子孔对应设置并能够供内弹子插入的内弹子孔，所述钥匙孔与内弹子孔连通，所述外弹子及弹子弹簧依次通过弹子装入孔装入弹子孔内，当钥匙孔内插入对应的钥匙时，钥匙上的齿牙能够驱动内弹子、外弹子滑动，使得内弹子、外弹子的相接位与锁胆的外缘对应即可转动锁胆，从而实现锁定与解锁功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述外弹子为一空心弹子，以便与弹子弹簧配合，并可节省空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述钥匙孔截面呈s状，以与s坑钥匙配合使用。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁胆的端部穿过锁胆孔并通过一卡簧限制滑出，使得锁胆可转动但不可轴向滑动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具体实施例的分解示意图；

图2为本实用新型具体实施例的锁胆的截面示意图；

图3为本实用新型具体实施例的锁壳的主视图；

图4为图3中a-a的截面示意图；

图5为图3中b-b的截面示意图；

图6为本实用新型具体实施例的锁胆的端面示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图5所示，一种伸缩弹子锁，包括：锁壳1、锁胆2、弹子组件3，锁胆2与锁胆孔11转动配合；锁壳1上开设有锁胆孔11，锁胆孔11的孔壁开设有不贯穿锁壳1的弹子孔12，在锁胆孔11的孔壁开设有与弹子孔12相对并贯穿锁壳1的弹子装入孔13，弹子组件3设置在锁胆2与弹子孔12之间，组装时，弹子组件3可从弹子装入孔13装入弹子孔12内，后续工序中无需对弹子孔进行封堵，简化组装工序，提高生产的效率，并可适用于小型锁芯，如9.8mm小型锁芯等。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，还包括滑动件4，滑动件4、锁胆2、锁壳1之间具有一螺旋驱动结构，锁胆2转动时，锁胆2能够通过螺旋驱动结构驱动滑动件4滑动，实现螺旋推动的功能，可利用滑动件4的伸缩移动实现锁具的锁定或解锁或离合功能。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2所示，锁胆2上开设有能够与滑动件4滑动配合的锁胆滑孔21，锁胆滑孔21的孔壁上开设有沿锁胆2轴线方向延伸的长型滑孔22，锁胆孔11的内壁设置有螺旋滑槽111，滑动件4上设置有一导向插销41，导向插销41端部穿过长型滑孔22并能够与螺旋滑槽111滑动配合，通过螺旋滑槽111、长型滑孔22及导向插销41的配合，能够将锁胆2的旋转运动转化成滑动件4的直线运动，即，在锁胆2解锁并转动时，能够驱动滑动件4轴向移动，通过与锁具上的其它构件配合实现解锁和锁定功能，并且，在使用过程中，滑动件4的另一侧会配置复位弹簧辅助后退，在本实用新型中，通过将螺旋滑槽111设置在锁壳1上，可增大滑动件4被复位弹簧推动后移时的阻力，减少复位弹簧推动锁胆转动造成错误锁定或错误解锁的情况发生，提高锁具使用的可靠性。

当然，在具体实施过程中，螺旋滑槽可设置在锁胆2上，将长型滑孔设置在锁壳1上，同样也可实现螺旋驱动的功能，在此不作详述。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，滑动件4上开设有用于安装导向插销41的插销孔42，以便于将导向插销41设置在滑动件4上。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，导向插销41与插销孔42滑动配合，且插销孔42底部与导向插销41之间设置有压缩弹簧43，以便弹性安装导向插销41，方便滑动件4的组装，同时也可使得导向插销41与螺旋滑槽111之间的滑动配合更为可靠。

根据本实用新型的一些实施例，螺旋滑槽111贯穿锁壳1，导向插销41配置有能够限制其滑出螺旋滑槽111的限位结构，以方便直接在锁壳1外部加工形成螺旋滑槽111，避免从锁胆孔11内部加工螺旋滑槽111，简化生产加工工艺。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，导向插销41包括一插销主体411及设置在插销主体411上的导向头部412，插销主体411能够穿过长型滑孔22且不能插入螺旋滑槽111以形成限位结构，导向头部412能够穿过长型滑孔22并与螺旋滑槽111滑动配合，实现螺旋驱动的功能。

根据本实用新型的一些实施例，如图1、图2所示，弹子组件3包括若干沿锁壳1长度分布的弹子组，每一弹子组包括一内弹子51、外弹子52及弹子弹簧53，锁胆2上开设有钥匙孔23及与弹子孔12对应设置并能够供内弹子51插入的内弹子孔24，钥匙孔23与内弹子孔24连通，外弹子52及弹子弹簧53依次通过弹子装入孔13装入弹子孔12内，当钥匙孔23内插入对应的钥匙时，钥匙上的齿牙能够驱动内弹子51、外弹子52滑动，使得内弹子51、外弹子52的相接位与锁胆2的外缘对应即可转动锁胆2，从而实现锁定与解锁功能。

弹子锁的具体工作原理为锁具领域中公知的锁具原理，在此不作详述。

根据本实用新型的一些实施例，外弹子52为一空心弹子，以便与弹子弹簧53配合，并可节省空间，当然，在具体实施过程中，也可采用实心弹子，在此不作详述。

根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，钥匙孔23截面呈s状，以与s坑钥匙配合使用。

根据本实用新型的一些实施例，如图1所示，锁胆2的端部穿过锁胆孔11并通过一卡簧25限制滑出，使得锁胆2可转动但不可轴向滑动。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。