一种新型螺丝安装工具的制作方法

本实用新型涉及新型螺丝安装工具技术领域，具体为一种新型螺丝安装工具。

背景技术：

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造；

手动扳手又叫普通扳手，主要应用于普通生活工作中，它的使用比较简单，主要分为单头呆扳手、双头呆扳手、活扳手、梅花扳手、多用扳手、敲击扳手、套筒扳手等，应用与各个方面；

但是针对一些情况，入在工程建设中或电气设备安装中，有些螺丝部位在设备内部或者安装位置特殊，工作人员双手无法触及正常工具安装距离，常规工具不能或不易进行安装，常规手段是采用其他手段拆卸或借助斗臂车等大型工器具解决，耗费大量人力物力，为了解决此类问题，我们研制了此种螺丝安装工具，可以快速便捷的安装、拆卸此类不易安装的螺丝。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型螺丝安装工具，不但携带方便，长度、大小不唯一，可根据使用需求进行调整，而且螺丝吸附在工具上，不脱落，安全方便，安装便捷，拆卸容易，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺丝安装工具，包括固定轴、主体单元和差速单元；

固定轴：所述固定轴为简单的轴类杆状零件；

主体单元：所述主体单元的驱动轴安装在固定轴的下方；

差速单元：所述差速单元安装主体单元的驱动轴的端部。

进一步的，所述主体单元包含固定块、磁化反向轴、套筒b、套筒a、连接固件、螺纹套、驱动轴、滑套和把手，所述固定轴的侧面左端底部固定有固定块，所述固定块的侧面底端固定有磁化反向轴，所述磁化反向轴的端部卡接有套筒b，所述连接固件设有两个，两个连接固件的顶端与固定轴的侧面底部固定连接，其中一个连接固件的底部通孔内安装有螺纹套，另一个连接固件的底部通孔内安装有滑套，所述驱动轴的侧面的螺纹处与螺纹套螺纹连接，所述驱动轴的侧面与滑套的内孔滑动连接，所述驱动轴的右端安装有把手，所述驱动轴的另一端安装有套筒a，所述驱动轴与磁化反向轴的轴心在同一条直线上，所述套筒a和套筒b配合使用，主体单元的把手的转动带动套筒a转动配合套筒b使用完成对特殊螺丝的安装，使安装便捷，拆卸容易，较少了人力物力的消耗。

进一步的，所述差速单元包含磁化中轴、滑槽、滑块、弹簧定位块和弹簧一，所述驱动轴的左端内部设有通槽，所述磁化中轴与驱动轴内部的通槽滑动连接，所述磁化中轴的右端固定有弹簧定位块，所述弹簧定位块的侧面套有弹簧一，所述弹簧一设在驱动轴的内部的通槽内，所述磁化中轴的侧面圆形阵列有四个滑槽，所述驱动轴的通槽内侧面圆形阵列有四个滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，差速单元的磁化中轴和磁化反向轴使拆卸或安装的螺丝时更为安全方便，使螺丝吸附在工具上，不脱落，提供的磁化中轴在驱动轴的通槽中滑动，使本工具长度、大小不唯一，可根据使用需求进行调整。

进一步的，还包括卡接单元，所述卡接单元包含球座和弹簧二，所述磁化反向轴端部和磁化中轴的端部设有矩形块，所述矩形块的侧面设有通孔，所述通孔两端滑动连接有两个球座，两个球座之间设有弹簧二，所述球座与套筒a和套筒b矩形槽中的球槽卡接，卡接单元的作用主要是方便更换不同大小的套筒。

进一步的，还包括套柄，所述套柄套在固定轴的侧面，套柄的作用主要是对手进行保护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型螺丝安装工具，具有以下好处：

1、本新型螺丝安装工具，通过提供的主体单元的把手的转动带动套筒a转动配合套筒b使用完成对特殊螺丝的安装，使安装便捷，拆卸容易，较少了人力物力的消耗；

2、本新型螺丝安装工具，通过提供的差速单元的磁化中轴和磁化反向轴使拆卸或安装的螺丝时更为安全方便，使螺丝吸附在工具上，不脱落，提供的磁化中轴在驱动轴的通槽中滑动，使本工具长度、大小不唯一，可根据使用需求进行调整；

3、本新型螺丝安装工具，不但携带方便，长度、大小不唯一，可根据使用需求进行调整，而且螺丝吸附在工具上，不脱落，安全方便，安装便捷，拆卸容易。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型差速单元结构示意图；

图3为本实用新型卡接单元结构示意图。

图中：1固定轴、2主体单元、21固定块、22磁化反向轴、23套筒b、24套筒a、25连接固件、26螺纹套、27驱动轴、28滑套、29把手、3差速单元、31磁化中轴、32滑槽、33滑块、34弹簧定位块、35弹簧一、4卡接单元、41球座、42弹簧二、5套柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型螺丝安装工具，包括固定轴1、主体单元2和差速单元3；固定轴1：固定轴1为简单的轴类杆状零件，还包括套柄5，套柄5套在固定轴1的侧面，套柄5的作用主要是对手进行保护。

主体单元2：主体单元2的驱动轴27安装在固定轴1的下方，主体单元2包含固定块21、磁化反向轴22、套筒b23、套筒a24、连接固件25、螺纹套26、驱动轴27、滑套28和把手29，固定轴1的侧面左端底部固定有固定块21，固定块21的侧面底端固定有磁化反向轴22，磁化反向轴22的端部卡接有套筒b，连接固件25设有两个，两个连接固件25的顶端与固定轴1的侧面底部固定连接，其中一个连接固件25的底部通孔内安装有螺纹套26，另一个连接固件25的底部通孔内安装有滑套28，驱动轴27的侧面的螺纹处与螺纹套26螺纹连接，驱动轴27的侧面与滑套28的内孔滑动连接，驱动轴27的右端安装有把手29，驱动轴27的另一端安装有套筒a，驱动轴27与磁化反向轴22的轴心在同一条直线上，套筒a24和套筒b配合使用，主体单元2的把手29的转动带动套筒a24转动配合套筒b23使用完成对特殊螺丝的安装，使安装便捷，拆卸容易，较少了人力物力的消耗。

差速单元3：差速单元3安装主体单元2的驱动轴27的端部，差速单元3包含磁化中轴31、滑槽32、滑块33、弹簧定位块34和弹簧一35，驱动轴27的左端内部设有通槽，磁化中轴31与驱动轴27内部的通槽滑动连接，磁化中轴31的右端固定有弹簧定位块34，弹簧定位块34的侧面套有弹簧一35，弹簧一35设在驱动轴27的内部的通槽内，磁化中轴31的侧面圆形阵列有四个滑槽32，驱动轴27的通槽内侧面圆形阵列有四个滑块33，滑块33与滑槽32滑动连接，差速单元3的磁化中轴31和磁化反向轴22使拆卸或安装的螺丝时更为安全方便，使螺丝吸附在工具上，不脱落，提供的磁化中轴31在驱动轴27的通槽中滑动，使本工具长度、大小不唯一，可根据使用需求进行调整，差速单元3包含磁化中轴31、滑槽32、滑块33、弹簧定位块34和弹簧一35，驱动轴27的左端内部设有通槽，磁化中轴31与驱动轴27内部的通槽滑动连接，磁化中轴31的右端固定有弹簧定位块34，弹簧定位块34的侧面套有弹簧一35，弹簧一35设在驱动轴27的内部的通槽内，磁化中轴31的侧面圆形阵列有四个滑槽32，驱动轴27的通槽内侧面圆形阵列有四个滑块33，滑块33与滑槽32滑动连接，差速单元3的磁化中轴31和磁化反向轴22使拆卸或安装的螺丝时更为安全方便，使螺丝吸附在工具上，不脱落，提供的磁化中轴31在驱动轴27的通槽中滑动，使本工具长度、大小不唯一，可根据使用需求进行调整，还包括卡接单元4，卡接单元4包含球座41和弹簧二42，磁化反向轴22端部和磁化中轴31的端部设有矩形块，矩形块的侧面设有通孔，通孔两端滑动连接有两个球座41，两个球座41之间设有弹簧二42，球座41与套筒a和套筒b矩形槽中的球槽卡接，卡接单元4的作用主要是方便更换不同大小的套筒。

在使用时：首先将需要安装的工件放在套筒a24和套筒b23之间，然后手动将磁化中轴31在驱动轴27的端部的滑槽内滑动，使弹簧一35被压缩，然后使套筒b23卡进工件后侧的螺丝或螺栓头，然后松开手磁化中轴31被弹簧一35弹出，使安装在磁化中轴31端部的套筒a24套紧在工件的前侧的螺丝或螺栓头，在拆卸时，防止因螺丝太薄，或螺栓厚度太小，套筒a24在卡接螺栓头或螺丝后，在拧的过程中打滑，然后扭动把手29，把手29带动驱动轴27开始转动，然后驱动轴27在滑套28的内部滑动和旋转，然后驱动轴27的侧面螺纹处在螺纹套26内转动，使驱动轴27及产生轴向力，同时进行旋转，然后固定在驱动轴27一端的滑槽内部阵列的滑块33在滑槽32内部滑动，同时带动滑槽32旋转，进而带动磁化中轴31转动，进而带动套筒24旋转，使螺母或螺栓拧紧，当螺母的螺距和驱动轴27侧面的螺纹螺距不同是，滑块33在滑槽32内滑动，起差速作用，卡接单元4采用矩形头自动卡接的方式，使套筒更换方便快捷，主体单元2的把手29的转动带动套筒a24转动配合套筒b23使用完成对特殊螺丝的安装，使安装便捷，拆卸容易，较少了人力物力的消耗，差速单元3的磁化中轴31和磁化反向轴22使拆卸或安装的螺丝时更为安全方便，使螺丝吸附在工具上，不脱落，提供的磁化中轴31在驱动轴27的通槽中滑动，使本工具长度、大小不唯一，可根据使用需求进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。