一种泡沫箱切割成形装置的制作方法

本发明涉及一种切割成形装置，尤其涉及一种泡沫箱切割成形装置。

背景技术：

泡沫箱常用于水果、蔬菜或其他物品的封装，泡沫箱并非完全是机械化制作出来的，工人将制作好的泡沫块中部掏空，才能使泡沫块变成泡沫箱，在掏空泡沫块时，工人手持电热丝，控制电热丝移动对泡沫进行切割，同时，工人需要多次转动泡沫块，更换切割方向，才能将泡沫块加工成泡沫箱，这种人工制作泡沫箱的方式存在需要工人控制电热丝的移动方向，并多次转动泡沫块，同时，工人控制电热丝的力度不一，容易造成切割不平整的问题。

专利cn111015831a公开了一种泡沫箱切割装置，包括操作台、第三电动伸缩装置等部件，通过第三电动伸缩装置对夹紧的泡沫箱进行切割推进，省去了人力锁紧，提高了切割效率，但是，这种泡沫箱切割装置无法对不同高度与宽度的泡沫块进行切割。

如何设计一种可自动对泡沫块进行切割，使泡沫箱切割的更加平整、同时能够适应各种宽度与高度的泡沫块的泡沫箱切割成形装置是本发明要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了克服人工切割时需控制电热丝，反复转动泡沫块，容易造成切割不平的缺点，因此，本发明的技术问题为：提供一种可自动对泡沫块进行切割，使泡沫箱切割的更加平整，同时能够适应不同高度与宽度的泡沫块的泡沫箱切割成形装置。

本发明的技术方案为：一种泡沫箱切割成形装置，包括有：

支腿，其顶部设有安装板，安装板中部前侧设有放置板，放置板左侧和后部设置有挡板；

驱动机构，安装板后侧设有驱动机构，靠近放置板一侧的安装板左右两侧连接有成形机构。

在本发明一个较佳实施例中，驱动机构包括：

u形板，安装板后部左右两侧均安装有u形板，u形板上部开设有滑槽，滑槽内滑动式第一滑块，靠近放置板一侧的第一滑块侧部通过短杆转动式连接有大齿轮；

小齿轮，靠近安装板中部的u形板前侧通过转轴转动式设有小齿轮，小齿轮为偏心式设置，两个小齿轮相啮合，小齿轮与其相靠近的大齿轮啮合；

电机，安装板后部安装有电机，电机的输出轴与其靠近的小齿轮后侧的转轴上均设置有皮带轮，两个皮带轮之间绕设有平皮带；

l形板，靠近电机一侧的小齿轮侧壁上下两侧均安装有l形板，两侧的l形板之间套有摆板，摆板末端与设有大齿轮的短杆转动式连接；

第一滑轨，远离平皮带一侧的u形板前侧均设置有第一滑轨，第一滑轨内滑动式安装有第二滑块，靠近大齿轮一侧的第二滑块侧部连接有滑板；

第三滑块，滑板内滑动式安装有第三滑块，第三滑块后侧与大齿轮前部转动式连接，靠近第一滑轨一侧的第三滑块侧部设有推板。

在本发明一个较佳实施例中，成形机构包括：

远离电机一侧的安装板左右两侧均设有第二滑轨，第二滑轨内滑动式安装有第四滑块，第四滑块顶部与第二滑轨顶壁之间设置有第一弹簧，第四滑块内部滑动式设有第五滑块，远离放置板一侧的第四滑块侧部开设有开口，第五滑块侧部安装有横杆，横杆滑动式位于开口内，靠近横杆一侧的第四滑块侧部与其相靠近的第五滑块侧部之间连接有第二弹簧，两侧第五滑块的后部均设有夹板，夹板与第三滑块、推板可接触，夹板上均匀安装有铝合金套，两侧铝合金套相靠近的侧部均设有螺杆，同一侧的两个铝合金套之间连接有切割泡沫块的电热丝，电热丝通过电路连接电源。

在本发明一个较佳实施例中，夹持机构包括：

远离电机一侧的安装板顶部设有固定板，固定板上部滑动式安装有圆杆，远离放置板一侧的圆杆末端设置有握把，远离握把一侧的圆杆侧部连接有压板，远离固定板一侧的压板侧部均匀安装有橡胶块，靠近握把一侧的压板侧部与其相靠近的固定板侧部之间连接有第三弹簧，第三弹簧绕设有圆杆上。

在本发明一个较佳实施例中，第二滑轨的形状为t字形，固定在安装板前部左右两侧。

本发明的有益效果为：1.通过驱动机构，带动电热丝移动，无需人工控制电热丝，可提高切割的平整度。

2.通过成形机构，对泡沫块进行切割，同时多个铝合金套与螺杆的设计，可以自动调节电热丝的高度，也可更换长度不一的电热丝，对不同高度与宽度的泡沫块进行切割。

3.通过夹持机构，可将泡沫块夹紧，防止切割过程中，泡沫块位置发生偏移，造成切割不平。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支腿、安装板、放置板和挡板的立体结构示意图。

图3为本发明安装板和驱动机构第一种角度的立体结构示意图。

图4为本发明安装板和驱动机构第二种角度的立体结构示意图。

图5为本发明大齿轮、小齿轮、l形板和摆板的立体结构示意图。

图6为本发明a部分的放大立体结构示意图。

图7为本发明部分驱动机构和部分成形机构的立体结构示意图。

图8为本发明部分成形机构的立体结构示意图。

图9为本发明铝合金套、电热丝、夹板和螺杆的立体结构示意图。

图10为本发明部分成形机构的立体结构示意图。

图11为本发明b部分的立体结构示意图。

图12为本发明安装板、放置板和夹持机构的立体结构示意图。

图13为本发明夹持机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支腿，2、安装板，3、放置板，4、挡板，5、驱动机构，501、u形板，502、滑槽，503、第一滑块，504、大齿轮，505、小齿轮，506、电机，507、皮带轮，508、平皮带，509、l形板，510、摆板，511、第一滑轨，512、第二滑块，513、滑板，514、第三滑块，515、推板，6、成形机构，601、第二滑轨，602、第四滑块，603、第一弹簧，604、第五滑块，605、第二弹簧，606、开口，607、横杆，608、夹板，609、铝合金套，610、电热丝，611、螺杆，7、夹持机构，701、固定板，702、圆杆，703、握把，704、压板，705、橡胶块，706、第三弹簧，8、泡沫箱本体。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种泡沫箱切割成形装置，如图1-2所示，包括有支腿1、安装板2、放置板3、挡板4、驱动机构5和成形机构6，支腿1顶部设有安装板2，安装板2中部前侧设置有放置板3，放置板3左侧和后部连接有挡板4，安装板2后侧设有驱动机构5，安装板2前部左右两侧安装有成形机构6。

当需要将泡沫块切割成泡沫箱时，先将泡沫块放在放置板3上，然后启动驱动机构5的部件，驱动机构5的部件随之转动，驱动机构5的部件带动两侧的成形机构6的部件先下移再向中间移动对泡沫块进行切割，随后，驱动机构5的部件继续转动与成形机构6的部件脱离接触，在成形机构6的部件左右作用下，成形机构6的部件先向两侧移动再上移复位，实现泡沫块的自动切割，自动完成泡沫箱的切割工作。

实施例2

具体地，如图3-7所示，驱动机构5包括u形板501、第一滑块503、大齿轮504、小齿轮505、电机506、皮带轮507、平皮带508、l形板509、摆板510、第一滑轨511、第二滑块512、滑板513、第三滑块514和推板515，安装板2后部左右两侧均设有u形板501，u形板501上部开设有滑槽502，滑槽502内滑动式安装有第一滑块503，第一滑块503的前侧通过短杆转动式设置有大齿轮504，左侧u形板501的右前侧与右侧u形板501的左前侧均通过转轴转动式安装有小齿轮505，小齿轮505为偏心式设置，两个小齿轮505相啮合，小齿轮505与其相靠近的大齿轮504啮合，安装板2左侧后部设置有电机506，电机506的输出轴与左侧小齿轮505后侧的转轴上均连接有皮带轮507，两个皮带轮507之间绕设有平皮带508，小齿轮505的后壁上下两侧均设有l形板509，两侧的l形板509之间套有摆板510，摆板510末端与设有大齿轮504的短杆转动式连接，远离小齿轮505一侧的u形板501前侧均安装有第一滑轨511，第一滑轨511内滑动式设有第二滑块512，两侧第二滑块512相靠近的侧部上均连接有滑板513，滑板513内滑动式设有第三滑块514，第三滑块514后侧与大齿轮504前部连接，靠近第二滑块512一侧的第三滑块514侧部设置有推板515。

将泡沫块放在放置板3上后，人工启动电机506，电机506的输出轴带动左侧的小齿轮505顺时针转动，两个小齿轮505相啮合，右侧的小齿轮505随之逆时针转动，小齿轮505与大齿轮504啮合，左侧的大齿轮504随之逆时针转动，右侧的大齿轮504随之顺时针转动，与此同时，小齿轮505带动摆板510左右摆动，在摆板510的作用下，大齿轮504转动的过程中也会左右移动，两侧的大齿轮504转动带动第三滑块514下移，第二滑块512、滑板513及推板515随之下移，第三滑块514与推板515下移带动成形机构6的部件下移，第三滑块514与推板515下移至最低位后，在大齿轮504的作用下，第三滑块514开始向中间移动，第三滑块514与推板515向中间移动带动成形机构6的部件向中间移动，随后，第三滑块514与推板515上移与成形机构6的部件脱离接触，在成形机构6的部件作用下，成形机构6的部件先向两侧移动然后上移复位，在第三滑块514与推板515的作用下，带动成形机构6的部件对泡沫箱进行切割，无需人工控制电热丝610，提高切割的平整度。

实施例3

参照图8-12的图示所示，成形机构6包括第二滑轨601、第四滑块602、第一弹簧603、第五滑块604、第二弹簧605、横杆607、夹板608、铝合金套609、电热丝610和螺杆611，安装板2前部左右两侧均设有第二滑轨601，第二滑轨601内滑动式设置有第四滑块602，第四滑块602顶部与第二滑轨601顶壁之间连接有第一弹簧603，第四滑块602内部滑动式安装有第五滑块604，左侧第四滑块602的左部与右侧第四滑块602的右部均开设有开口606，第五滑块604侧部均连接有横杆607，横杆607滑动式位于开口606内，设有横杆607的第五滑块604侧部与其相靠近的第四滑块602内壁之间设置有第二弹簧605，两侧第五滑块604的后部均安装有夹板608，夹板608与第三滑块514、推板515可接触，夹板608上均匀设有铝合金套609，两侧铝合金套609相靠近的侧部均设置有螺杆611，同一侧的两个铝合金套609之间设有电热丝610，电热丝610通过电路连接电源。

当第三滑块514与推板515下移时，第三滑块514与推板515下移与夹板608接触并带动其下移，第四滑块602与第五滑块604随之下移，第一弹簧603被拉伸，电热丝610下移对泡沫块进行切割，当第三滑块514与推板515下移至最低位并开始向中间移动时，夹板608随之向中间移动，此时，第四滑块602停止移动，第五滑块604与横杆607向中间移动，第二弹簧605被拉伸，夹板608带动电热丝610向中间移动，电热丝610对泡沫块进行切割，当两侧的电热丝610接触时，第三滑块514与推板515开始上移并与夹板608脱离接触，在第二弹簧605的作用下，第五滑块604与横杆607向两侧移动，第五滑块604移动至第四滑块602内部，在第一弹簧603的作用下，第五滑块604及第四滑块602上移复位，夹板608与电热丝610随之复位，在两侧的电热丝610移动过程中，可自动对泡沫块进行切割，完成泡沫箱的切割工作。

夹持机构7包括固定板701、圆杆702、握把703、压板704、橡胶块705和第三弹簧706，安装板2右部前侧安装有固定板701，固定板701上部滑动式设有圆杆702，圆杆702右端安装有握把703，圆杆702左端连接有压板704，压板704左壁上均匀设有橡胶块705，压板704右壁与固定板701左壁之间连接有第三弹簧706，第三弹簧706绕设在圆杆702上。

先向右侧拉动握把703，压板704随之右移，第三弹簧706被拉伸，人工将泡沫块放在放置板3上，然后松开握把703，在第三弹簧706的作用下，压板704左移，橡胶块705左移接触泡沫块，泡沫块随之被固定在压板704与挡板4之间，可防止切割过程中，泡沫块位置发生偏移，当泡沫块切割好之后，人工向右侧拉动握把703，将切割好的泡沫箱取出即可。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。