一种视频检索认知芯片集成电板切割设备的制作方法

本发明属于集成电板切割技术领域，具体的是一种视频检索认知芯片集成电板切割设备。

背景技术：

集成电板通常是将所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，集成电板主要由硅胶构成，使用硅胶加工呈板状后，需要对集成电板进行切割，制成所需要大小的集成电板；

现有的视频检索认知芯片集成电板切割设备还存在一定的缺陷，大多数的集成电板在切割过程中容易发生位置偏移而造成切割失败，从而造成材料浪费，切割设备的切割稳定性较差，降低了集成电板的成品率，而且自动化程度比较低，不具有便捷的调节功能，降低了切割设备的工作效率，并且切割产生的碎屑也会对切割圆片的往返切割过程造成阻碍，也不便于对切割掉落的大块电板进行收集，没有起到很好的清理作用，因此需要设计一种视频检索认知芯片集成电板切割设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种视频检索认知芯片集成电板切割设备，主要解决现有的视频检索认知芯片集成电板切割设备还存在一定的缺陷，大多数的集成电板在切割过程中容易发生位置偏移而造成切割失败，从而造成材料浪费，切割设备的切割稳定性较差，降低了集成电板的成品率，而且自动化程度比较低，不具有便捷的调节功能，降低了切割设备的工作效率，并且切割产生的碎屑也会对切割圆片的往返切割过程造成阻碍，也不便于对切割掉落的大块电板进行收集，没有起到很好的清理作用的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种视频检索认知芯片集成电板切割设备，包括底座，所述底座的上表面靠近边缘位置固定安装有四组支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有工作台，所述底座与工作台中间位置之间固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端安装有贯穿工作台的一号转轴，所述一号转轴的外侧面靠近顶端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端固定连接有转动板，所述转动板的下表面中间位置固定连接有限位滑杆，所述工作台的上表面开设有限位滑轨，所述转动板的上表面中间位置固定连接有支撑滑杆，所述支撑滑杆的上端活动安装有滚珠，所述工作台的上表面且位于限位滑轨的内侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有收集盒，所述收集盒的内部底面中间位置固定安装有放置座。

作为本发明的进一步方案：所述底座的半径大于工作台的半径，四组所述支撑柱关于一号转轴对称设置，所述一号电机设计为正反电机，所述旋转杆分别与一号转轴和转动板相互垂直设置，所述限位滑杆位于限位滑轨的内部，所述转动板通过一号转轴和旋转杆配合限位滑杆和限位滑轨活动安装在工作台的上表面，所述放置座与工作台相互平行设置。

作为本发明的进一步方案：所述转动板的外侧面靠近中间位置开设有滑口，所述滑口的内部设置有一号移动块，所述转动板的一侧靠近中间位置固定安装有工作电机，所述工作电机的输出端安装有丝杆，所述滑口的内部贯穿设置有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板靠近一号螺纹杆的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有贯穿支撑板的短轴，所述短轴的另一端固定连接有切割圆片。

作为本发明的进一步方案：所述滑口的内部底面开设有滑槽，所述一号移动块的下表面固定安装有滑块，所述工作电机设计为正反电机，所述一号移动块的外侧面贯穿开设有两组一号螺纹孔，所述一号移动块通过两组一号螺纹孔分别与丝杆和一号螺纹杆螺纹连接，所述一号移动块通过滑块配合滑槽滑动安装在滑口的内部。

作为本发明的进一步方案：所述一号螺纹杆与丝杆垂直设置，所述一号螺纹杆的外侧面靠近一端固定套设有一号旋转卡环，所述支撑板靠近一号螺纹杆的一侧开设有一号卡槽，且一号旋转卡位于一号卡槽的内部，所述支撑板通过一号螺纹杆配合一号移动块上的一号螺纹孔活动安装在转动板的内侧，所述切割圆片通过短轴活动安装在支撑板的一侧。

作为本发明的进一步方案：所述转动板的内侧面靠近滑口的上方固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口固定连接有伸缩管，所述伸缩管的外侧面靠近另一端固定连接有抽气管，所述转动板外侧面靠近滑口的上方贯穿设置有排气管，且排气管与抽气泵的出气口固定连接，所述伸缩管的形状呈z型设置，所述抽气管的下端位于支撑板与切割圆片之间。

作为本发明的进一步方案：所述底座的上表面位于边缘位置固定安装有竖板，所述竖板的内侧面靠近顶部固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板的上表面靠近中间位置贯穿设置有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的下端连接有升降壳，所述升降壳的内部设置有二号电机，所述二号电机的输出端安装有二号转轴，所述二号转轴的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下表面开设有滑道，且滑道的内部中间位置固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有下压板，所述滑道的内部设置有两组二号移动块，两组所述二号移动块的下表面均固定连接有连接杆，两组所述连接杆的下端均固定连接有夹持杆，所述转动杆的一端贯穿设置有三号螺纹杆。

作为本发明的进一步方案：所述支撑顶板的下表面与滚珠相接触，所述竖板的内侧壁与支撑顶板的下表面之间固定连接有支撑斜杆，所述竖板的内侧壁与工作台的外侧固定连接，所述支撑顶板的上表面靠近中间位置开设有二号螺纹孔，所述二号螺纹杆通过二号螺纹孔与支撑顶板螺纹连接，所述二号螺纹杆的外侧面靠近下端固定套设有二号旋转卡环，所述升降壳的上表面中间位置开设有二号卡槽，且二号旋转卡环位于二号卡槽的内部，所述升降壳通过二号螺纹杆配合二号螺纹孔活动安装在支撑顶板的下方。

作为本发明的进一步方案：所述转动杆通过二号转轴活动安装在收集盒的上方，两组所述二号移动块上均贯穿开设有三号螺纹孔，且两组二号移动块分别通过三号螺纹孔与三号螺纹杆螺纹连接，所述三号螺纹杆上的螺纹段对称设置，两组所述二号移动块关于固定杆对称设置，且两组二号移动块分别通过三号螺纹杆配合三号螺纹孔滑动安装在滑道内部，两组所述夹持杆的相对面均开设有夹持槽，所述下压板位于放置座的正上方。

作为本发明的进一步方案：该切割设备的使用方法具体步骤如下：

步骤一：先将集成电板放置在放置座的上端，接着通过二号螺纹孔转动支撑顶板上的二号螺纹杆，在二号旋转卡环与二号卡槽的配合下带动升降壳向下移动，直至固定杆下端的下压板压放在集成电板的上表面中间位置，同时启动升降壳内部的二号电机，带动二号转轴和转动杆一同旋转，直至两组夹持杆靠近集成电板的两侧边，接着旋转转动杆上的三号螺纹杆，在三号螺纹孔以及对称螺纹的配合下带动两组二号移动块相向移动，从而通过两组连接杆使得集成电板的两侧边分别位于两组夹持杆上夹持槽的内部，完成对集成电板的固定操作；

步骤二：在切割设备切割集成电板之前，启动底座与工作台之间的一号电机，带动一号转轴和旋转杆一同转动，从而在限位滑杆和限位滑轨的配合下带动转动板在工作台上旋转，直至转动板位于收集盒的侧边处，接着旋转一号移动块上的一号螺纹杆，在一号旋转卡环与一号卡槽的配合下带动支撑板相对转动板进行移动，直至切割圆片位于需切割部位处，工作时启动支撑板上的微型电机，带动短轴和切割圆片一同旋转，同时启动工作电机带动丝杆旋转，从而通过滑块配合滑槽带动一号移动块沿着滑口进行移动，使得切割圆片对集成电板的一侧直线切割，通过转动板的旋转依次对集成电板的其余侧边进行切割，完成集成电板的切割过程。

本发明的有益效果：

1、先将集成电板放置在放置座的上端，通过二号螺纹孔转动支撑顶板上的二号螺纹杆，在二号旋转卡环与二号卡槽的配合下带动升降壳向下移动，直至固定杆下端的下压板压放在集成电板的上表面中间位置，同时启动升降壳内部的二号电机，带动二号转轴和转动杆一同旋转，直至两组夹持杆靠近集成电板的两侧边，接着旋转转动杆上的三号螺纹杆，在三号螺纹孔以及对称螺纹的配合下带动两组二号移动块相向移动，从而通过两组连接杆使得集成电板的两侧边分别位于两组夹持杆上夹持槽的内部，避免集成电板在切割过程中发生位置偏移而造成材料浪费，确保了切割设备的切割稳定性，提高了集成电板的成品率；

2、在切割设备切割集成电板之前，通过旋转一号移动块上的一号螺纹杆，在一号旋转卡环与一号卡槽的配合下带动支撑板相对转动板进行移动，直至切割圆片位于需切割部位处，工作时启动支撑板上的微型电机，带动短轴和切割圆片一同旋转，同时启动工作电机带动丝杆旋转，从而通过滑块配合滑槽带动一号移动块沿着滑口进行移动，使得切割圆片对集成电板的一侧直线切割，之后启动底座与工作台之间的一号电机，带动一号转轴和旋转杆一同转动，从而在限位滑杆和限位滑轨的配合下带动转动板在工作台上旋转，直至转动板依次位于收集盒的侧边处，实现对集成电板的四侧边的切割，自动化程度较高，具有便捷的调节功能，提高了切割设备的工作效率；

3、设置的伸缩管可以随着支撑板的移动而调节自身的长度，在切割工作时，启动转动板内侧壁上的抽气泵，将切割圆片切割集成电板产生碎屑通过支撑板与切割圆片之间的抽气管抽入到伸缩管内部，并由排气管排入到转动板的另一侧，避免产生的碎屑对切割圆片的往返切割过程造成阻碍，同时设置的收集盒对切割掉落的大块电板进行收集，以便回收，起到很好的清理作用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体框架结构示意图；

图3是本发明中转动板的结构示意图；

图4是本发明中升降壳的连接结构示意图；

图5是本发明中转动杆的连接结构示意图；

图6是本发明的侧视示意图；

图7是本发明的正视示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、一号电机；5、一号转轴；6、旋转杆；7、转动板；8、限位滑杆；9、限位滑轨；10、支撑滑杆；11、滚珠；12、支撑杆；13、收集盒；14、放置座；15、滑口；16、一号移动块；17、工作电机；18、丝杆；19、一号螺纹杆；20、支撑板；21、微型电机；22、短轴；23、切割圆片；24、抽气泵；25、伸缩管；26、抽气管；27、竖板；28、支撑顶板；29、二号螺纹杆；30、升降壳；31、二号电机；32、二号转轴；33、转动杆；34、固定杆；35、下压板；36、二号移动块；37、连接杆；38、夹持杆；39、三号螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，一种视频检索认知芯片集成电板切割设备，包括底座1，底座1的上表面靠近边缘位置固定安装有四组支撑柱2，支撑柱2的上端固定连接有工作台3，底座1与工作台3中间位置之间固定安装有一号电机4，一号电机4的输出端安装有贯穿工作台3的一号转轴5，一号转轴5的外侧面靠近顶端固定连接有旋转杆6，旋转杆6的另一端固定连接有转动板7，转动板7的下表面中间位置固定连接有限位滑杆8，工作台3的上表面开设有限位滑轨9，转动板7的上表面中间位置固定连接有支撑滑杆10，支撑滑杆10的上端活动安装有滚珠11，工作台3的上表面且位于限位滑轨9的内侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上端固定安装有收集盒13，收集盒13的内部底面中间位置固定安装有放置座14，底座1的半径大于工作台3的半径，四组支撑柱2关于一号转轴5对称设置，一号电机4设计为正反电机，旋转杆6分别与一号转轴5和转动板7相互垂直设置，限位滑杆8位于限位滑轨9的内部，转动板7通过一号转轴5和旋转杆6配合限位滑杆8和限位滑轨9活动安装在工作台3的上表面，放置座14与工作台3相互平行设置；

转动板7的外侧面靠近中间位置开设有滑口15，滑口15的内部设置有一号移动块16，转动板7的一侧靠近中间位置固定安装有工作电机17，工作电机17的输出端安装有丝杆18，滑口15的内部贯穿设置有一号螺纹杆19，一号螺纹杆19的一端固定连接有支撑板20，支撑板20靠近一号螺纹杆19的一侧固定安装有微型电机21，微型电机21的输出端安装有贯穿支撑板20的短轴22，短轴22的另一端固定连接有切割圆片23，滑口15的内部底面开设有滑槽，一号移动块16的下表面固定安装有滑块，工作电机17设计为正反电机，一号移动块16的外侧面贯穿开设有两组一号螺纹孔，一号移动块16通过两组一号螺纹孔分别与丝杆18和一号螺纹杆19螺纹连接，一号移动块16通过滑块配合滑槽滑动安装在滑口15的内部，一号螺纹杆19与丝杆18垂直设置，一号螺纹杆19的外侧面靠近一端固定套设有一号旋转卡环，支撑板20靠近一号螺纹杆19的一侧开设有一号卡槽，且一号旋转卡位于一号卡槽的内部，支撑板20通过一号螺纹杆19配合一号移动块16上的一号螺纹孔活动安装在转动板7的内侧，切割圆片23通过短轴22活动安装在支撑板20的一侧；

通过上述技术方案：通过旋转一号移动块16上的一号螺纹杆19，在一号旋转卡环与一号卡槽的配合下带动支撑板20相对转动板7进行移动，直至切割圆片23位于需切割部位处，工作时启动支撑板20上的微型电机21，带动短轴22和切割圆片23一同旋转，同时启动工作电机17带动丝杆18旋转，从而通过滑块配合滑槽带动一号移动块16沿着滑口15进行移动，使得切割圆片23对集成电板的一侧直线切割，之后启动底座1与工作台3之间的一号电机4，带动一号转轴5和旋转杆6一同转动，从而在限位滑杆8和限位滑轨9的配合下带动转动板7在工作台3上旋转，直至转动板7依次位于收集盒13的侧边处，实现对集成电板的四侧边的切割，自动化程度较高，具有便捷的调节功能，提高了切割设备的工作效率；

转动板7的内侧面靠近滑口15的上方固定安装有抽气泵24，抽气泵24的进气口固定连接有伸缩管25，伸缩管25的外侧面靠近另一端固定连接有抽气管26，转动板7外侧面靠近滑口15的上方贯穿设置有排气管，且排气管与抽气泵24的出气口固定连接，伸缩管25的形状呈z型设置，抽气管26的下端位于支撑板20与切割圆片23之间；

通过上述技术方案：伸缩管25可以随着支撑板20的移动而调节自身的长度，在切割工作时，启动转动板7内侧壁上的抽气泵24，将切割圆片23切割集成电板产生碎屑通过支撑板20与切割圆片23之间的抽气管26抽入到伸缩管25内部，并由排气管排入到转动板7的另一侧，避免产生的碎屑对切割圆片23的往返切割过程造成阻碍，同时设置的收集盒13对切割掉落的大块电板进行收集，以便回收，起到很好的清理作用；

底座1的上表面位于边缘位置固定安装有竖板27，竖板27的内侧面靠近顶部固定安装有支撑顶板28，支撑顶板28的上表面靠近中间位置贯穿设置有二号螺纹杆29，二号螺纹杆29的下端连接有升降壳30，升降壳30的内部设置有二号电机31，二号电机31的输出端安装有二号转轴32，二号转轴32的下端固定连接有转动杆33，转动杆33的下表面开设有滑道，且滑道的内部中间位置固定连接有固定杆34，固定杆34的下端固定连接有下压板35，滑道的内部设置有两组二号移动块36，两组二号移动块36的下表面均固定连接有连接杆37，两组连接杆37的下端均固定连接有夹持杆38，转动杆33的一端贯穿设置有三号螺纹杆39，支撑顶板28的下表面与滚珠11相接触，竖板27的内侧壁与支撑顶板28的下表面之间固定连接有支撑斜杆，竖板27的内侧壁与工作台3的外侧固定连接，支撑顶板28的上表面靠近中间位置开设有二号螺纹孔，二号螺纹杆29通过二号螺纹孔与支撑顶板28螺纹连接，二号螺纹杆29的外侧面靠近下端固定套设有二号旋转卡环，升降壳30的上表面中间位置开设有二号卡槽，且二号旋转卡环位于二号卡槽的内部，升降壳30通过二号螺纹杆29配合二号螺纹孔活动安装在支撑顶板28的下方，转动杆33通过二号转轴32活动安装在收集盒13的上方，两组二号移动块36上均贯穿开设有三号螺纹孔，且两组二号移动块36分别通过三号螺纹孔与三号螺纹杆39螺纹连接，三号螺纹杆39上的螺纹段对称设置，两组二号移动块36关于固定杆34对称设置，且两组二号移动块36分别通过三号螺纹杆39配合三号螺纹孔滑动安装在滑道内部，两组夹持杆38的相对面均开设有夹持槽，下压板35位于放置座14的正上方；

通过上述技术方案：通过二号螺纹孔转动支撑顶板28上的二号螺纹杆29，在二号旋转卡环与二号卡槽的配合下带动升降壳30向下移动，直至固定杆34下端的下压板35压放在集成电板的上表面中间位置，同时启动升降壳30内部的二号电机31，带动二号转轴32和转动杆33一同旋转，直至两组夹持杆38靠近集成电板的两侧边，接着旋转转动杆33上的三号螺纹杆39，在三号螺纹孔以及对称螺纹的配合下带动两组二号移动块36相向移动，从而通过两组连接杆37使得集成电板的两侧边分别位于两组夹持杆38上夹持槽的内部，避免集成电板在切割过程中发生位置偏移而造成材料浪费，确保了切割设备的切割稳定性，提高了集成电板的成品率。

工作原理：首先将集成电板放置在放置座14的上端，接着通过二号螺纹孔转动支撑顶板28上的二号螺纹杆29，在二号旋转卡环与二号卡槽的配合下带动升降壳30向下移动，直至固定杆34下端的下压板35压放在集成电板的上表面中间位置，同时启动升降壳30内部的二号电机31，带动二号转轴32和转动杆33一同旋转，直至两组夹持杆38靠近集成电板的两侧边，接着旋转转动杆33上的三号螺纹杆39，在三号螺纹孔以及对称螺纹的配合下带动两组二号移动块36相向移动，从而通过两组连接杆37使得集成电板的两侧边分别位于两组夹持杆38上夹持槽的内部，避免集成电板在切割过程中发生位置偏移而造成材料浪费，确保了切割设备的切割稳定性，提高了集成电板的成品率，其次在切割圆片23切割集成电板之前，通过旋转一号移动块16上的一号螺纹杆19，在一号旋转卡环与一号卡槽的配合下带动支撑板20相对转动板7进行移动，直至切割圆片23位于需切割部位处，工作时启动支撑板20上的微型电机21，带动短轴22和切割圆片23一同旋转，同时启动工作电机17带动丝杆18旋转，从而通过滑块配合滑槽带动一号移动块16沿着滑口15进行移动，使得切割圆片23对集成电板的一侧直线切割，之后启动底座1与工作台3之间的一号电机4，带动一号转轴5和旋转杆6一同转动，从而在限位滑杆8和限位滑轨9的配合下带动转动板7在工作台3上旋转，直至转动板7依次位于收集盒13的侧边处，实现对集成电板的四侧边的切割，自动化程度较高，具有便捷的调节功能，提高了切割设备的工作效率，而在转动板7上端设置有支撑滑杆10并配合滚珠11，便于转动板7的旋转以及对支撑顶板28的进一步支撑，最后设置的伸缩管25可以随着支撑板20的移动而调节自身的长度，在切割工作时，启动转动板7内侧壁上的抽气泵24，将切割圆片23切割集成电板产生碎屑通过支撑板20与切割圆片23之间的抽气管26抽入到伸缩管25内部，并由排气管排入到转动板7的另一侧，避免产生的碎屑对切割圆片23的往返切割过程造成阻碍，同时在支撑杆12上端设置的收集盒13对切割掉落的大块电板进行收集，以便回收，起到很好的清理作用，完成切割设备的切割操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。