一种便于调节的门窗铝型材加工工装的制作方法

本发明涉及一种加工工装，具体是一种便于调节的门窗铝型材加工工装。

背景技术：

门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材,门窗铝型材，是由多条铝型材拼接而成，在组装过程中，需要对铝型材进行定型固定，以满足不同结构的门窗，在定型过程中，目前市面上的定型铝型材装置，定型模具不可调节，定型固定单一，对形状不可调整，在定型过程中处理不同大小的铝型材，需反复调节，严重影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种便于调节的门窗铝型材加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于调节的门窗铝型材加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于调节的门窗铝型材加工工装，包括加工箱外壳，所述加工箱外壳的下表面固定连接有加工箱底座，所述加工箱外壳的内部左侧表面固定连接有第一受力支座，所述第一受力支座的表面固定连接有可调节定型底座。

作为本发明进一步的方案：所述加工箱外壳的右侧表面固定连接有第二受力支座，所述第二受力支座的上表面固定连接有自动升降装置，所述自动升降装置的表面固定连接有第一滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述加工箱外壳的内部左右两侧均固定连接有第二受力支座，所述第二受力支座的表面固定连接有圆形卡扣，所述圆形卡扣的表面均固定连接有限位杆，所述限位杆的右侧下表面固定连接有弹簧限位滚轮，所述限位杆的表面固定连接有滑动圆扣。

作为本发明再进一步的方案：所述滑动圆扣通过滑动槽固定连接于升降支杆的表面，所述升降支杆的左侧表面固定连接有齿轮卡扣，所述齿轮卡扣的表面固定连接有转动轴，所述转动轴的下侧固定连接有电机支架，所述电机支架通过矩形固定卡扣固定连接于所述加工箱外壳的上表面。

作为本发明再进一步的方案：述所可调节定型底座包括第三受力支座，所述第三受力支座的表面固定连接有圆环，所述圆环通过圆环卡扣和左右两侧的固定螺丝扣固定连接有定型架受力隔板，所述定型架受力隔板的中间表面固定连接有弹簧升降柱，所述定型架受力隔板的内部左右两侧均固定连接有可调节圆扣，所述可调节圆扣的表面均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的头部均固定连接有固定圆环，所述固定圆环的表面均固定连接有定型模具。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧限位滚轮包括第四受力支座，所述第四受力支座通过左右两侧的第二固定螺丝扣固定连接有升降柱，所述升降柱通过弹簧固定连接于空心柱的内部，所述空心柱的下表面固定连接有第二滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述升降支杆的下表面固定连接有模具固定头，所述加工箱外壳的左侧表面固定连接有出板口，所述加工箱外壳的右侧表面固定连接有进板口，所述进板口的内部放置铝型材。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种便于调节的门窗铝型材加工工装，通过转动轴和滑动圆扣，在转动轴的带动下，升降支杆上的齿轮卡扣会带动滑动圆扣，上下移动，从而可以调节定型铝型材的模具固定头高度。

2、该一种便于调节的门窗铝型材加工工装，通过可调节定型底座，定型架受力隔板上的可调节圆扣可以调节固定圆环，从而改变定型模具的大小，可以对不同铝型材进行加工，方便调整，可以定型出不同的模具形状，方便实用。

附图说明

图1为一种便于调节的门窗铝型材加工工装的结构示意图。

图2为一种便于调节的门窗铝型材加工工装中可调节定型底座的结构示意图。

图3为一种便于调节的门窗铝型材加工工装中弹簧限位滚轮的结构示意图。

图中：1-加工箱外壳、2-加工箱底座、3-第一受力支座、4-可调节定型底座、41-第三受力支座、42-圆环、43-圆环卡扣、44-固定螺丝扣、45-定型架受力隔板、46-弹簧升降柱、47-可调节圆扣、48-滑动杆、49-固定圆环、410-定型模具、5-第二受力支座、6-自动升降装置、7-第一滚轮、8-第二受力支座、9-圆形卡扣、10-限位杆、11-弹簧限位滚轮、111-第四受力支座、112-第二固定螺丝扣、113-升降柱、114-弹簧、115-空心柱、116-第二滚轮、12-滑动圆扣、13-升降支杆、14-滑动槽、15-齿轮卡扣、16-转动轴、17-电机支架、18-矩形固定卡扣、19-出板口、20-进板口、21-铝型材、22-模具固定头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种便于调节的门窗铝型材加工工装，包括加工箱外壳1，加工箱外壳1的下表面固定连接有加工箱底座2，加工箱外壳1的内部左侧表面固定连接有第一受力支座3，第一受力支座3的表面固定连接有可调节定型底座4，加工箱外壳1的右侧表面固定连接有第二受力支座5，第二受力支座5的上表面固定连接有自动升降装置6，自动升降装置6的表面固定连接有第一滚轮7，加工箱外壳1的内部左右两侧均固定连接有第二受力支座8，第二受力支座8的表面固定连接有圆形卡扣9，圆形卡扣9的表面均固定连接有限位杆10，限位杆10的右侧下表面固定连接有弹簧限位滚轮11，限位杆10的表面固定连接有滑动圆扣12，滑动圆扣12通过滑动槽14固定连接于升降支杆13的表面，升降支杆13的左侧表面固定连接有齿轮卡扣15，齿轮卡扣15的表面固定连接有转动轴16，转动轴16的下侧固定连接有电机支架17，电机支架17通过矩形固定卡扣18固定连接于加工箱外壳1的上表面，可调节定型底座4包括第三受力支座41，第三受力支座41的表面固定连接有圆环42，圆环42通过圆环卡扣43和左右两侧的固定螺丝扣44固定连接有定型架受力隔板45，定型架受力隔板45的中间表面固定连接有弹簧升降柱46，定型架受力隔板45的内部左右两侧均固定连接有可调节圆扣47，可调节圆扣47的表面均固定连接有滑动杆48，滑动杆48的头部均固定连接有固定圆环49，固定圆环49的表面均固定连接有定型模具410，弹簧限位滚轮11包括第四受力支座111，第四受力支座111通过左右两侧的第二固定螺丝扣112固定连接有升降柱113，升降柱113通过弹簧114固定连接于空心柱115的内部，空心柱115的下表面固定连接有第二滚轮116，升降支杆13的下表面固定连接有模具固定头22，加工箱外壳1的左侧表面固定连接有出板口19，加工箱外壳1的右侧表面固定连接有进板口20，进板口20的内部放置铝型材21。

本发明的工作原理是：工作时，根据需要调节，可调节定型底座4，以满足不同铝型材21的尺寸大小，调节过程中，通过圆环42和圆环卡扣43之间的相互连接来改变第三受力支座41高度，再通过旋转可调节圆扣47，来调节定型架受力隔板45上的固定圆环49，从而改变定型模具410的宽度，最终根据不同铝型材21的定型要求，对其做不同尺寸的调整，将其放置在可调节定型底座4上，将铝型材21从进板口20放入，通过内部的自动升降装置6上的第一滚轮7和弹簧限位滚轮11，相互转动配合将铝型材21固定其中，随后转动轴16开始转动，从而带动升降支杆13上的齿轮卡扣15，升降支杆13上下移动，从而带动模具固定头22，模具固定头22对铝型材21进行定型，定型完毕后，弹簧升降柱46将铝型材21弹起，随后从出板口19取出铝型材，完成定型。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。