品质自动测量系统的制作方法

本实用新型涉及冲压件的测试技术领域，尤其是品质自动测量系统。

背景技术：

现有检测为品质测量人员对生产的部品进行检具测量，记录。记录报告手动输入电脑，手动生产制作检测报告。待检部品如图1所示。由于形状特别而且同个系列不同型号的部品尺寸会不同，故需要多套夹具来实现整个系列的夹持，从而便于测量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种品质自动测量系统，仅仅需要一个夹具即可适应多个型号部品的测量。

本实用新型的技术方案为：

品质自动测量系统，包括夹具，其特征在于：所述夹具包括底座、两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，所述底座顶面呈品字形安装有两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，其中三轴旋臂滑台的z轴设置有移动支撑杆，其中二轴旋臂滑台的y轴设置有固定基准块，用于连接部品上的三个定位孔。

其中移动支撑杆包括固定块、支撑臂、高度调节块、套筒和定位销，所述固定块安装在三轴旋臂滑台的z轴上，所述固定块上安装有支撑臂，支撑臂上通过螺丝可拆卸式安装有高度调节块，所述高度调节块顶部焊接有套筒和定位销，定位销位于套筒内，定位销上部突出于套筒顶端，便于部品的安装和固定。

其中固定基准块包括固定座、竖板、高度调节杆和定位柱，所述固定座安装在二轴旋臂滑台的y轴上，所述固定座上安装有竖板，所述竖板通过螺丝可拆卸式安装有高度调节杆，所述高度调节杆顶端竖直安装有定位柱。

其中定位销与套筒之间填充有磁环，所述定位柱内设有凹槽，所述凹槽内填充有磁铁，其好处是当部品接近时会自动吸引部品，利于引导定位销或者定位柱插入部品的对应孔洞中。

本实用新型的有益效果为：通过三轴旋臂滑台和二轴的配合使用，完成对不同部品的自由切换，避免每个部品需要制作一套夹具的浪费，也减少人员组装切换夹具的时间。

附图说明

图1为本实用新型使用示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为移动支撑杆的结构示意图；

图6为固定基准块的结构示意图。

图中：1、底座；2、三轴旋臂滑台；3、二轴旋臂滑台；4、移动支撑杆；5、固定基准块；41、固定块；42、支撑臂；43、高度调节块；44、套筒；45、定位销；46、磁环；51、固定座；52、竖板；53、高度调节杆；54、定位柱；55、磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，品质自动测量系统，包括夹具，其特征在于：所述夹具包括底座、两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，所述底座顶面呈品字形安装有两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，其中三轴旋臂滑台的z轴设置有移动支撑杆，其中二轴旋臂滑台的y轴设置有固定基准块，用于连接部品上的三个定位孔。

其中移动支撑杆包括固定块、支撑臂、高度调节块、套筒和定位销，所述固定块安装在三轴旋臂滑台的z轴上，所述固定块上安装有支撑臂，支撑臂上通过螺丝可拆卸式安装有高度调节块，所述高度调节块顶部焊接有套筒和定位销，定位销位于套筒内，定位销上部突出于套筒顶端，便于部品的安装和固定。

其中固定基准块包括固定座、竖板、高度调节杆和定位柱，所述固定座安装在二轴旋臂滑台的y轴上，所述固定座上安装有竖板，所述竖板通过螺丝可拆卸式安装有高度调节杆，所述高度调节杆顶端竖直安装有定位柱。

其中定位销与套筒之间填充有磁环，所述定位柱内设有凹槽，所述凹槽内填充有磁铁，其好处是当部品接近时会自动吸引部品，利于引导定位销或者定位柱插入部品的对应孔洞中。

本实施例中，所述高度调节块和高度调节杆上都等距开设有四个螺孔，而支撑臂或者竖板上只对应设置有两个螺孔，也就是说高度调节块和高度调节杆可以通过选择不同高度的螺孔来安装，从而实现初始高度的简单调节。

本实施例中，三轴旋臂滑台型号为xyz-a68-a110-a135-200-400-700-bd-cs；二轴旋臂滑台型号为xz-a68-a110-200-400-bd-cs。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.品质自动测量系统，包括夹具，其特征在于：所述夹具包括底座、两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，所述底座顶面呈品字形安装有两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，其中三轴旋臂滑台的z轴设置有移动支撑杆，其中二轴旋臂滑台的y轴设置有固定基准块，用于连接部品上的三个定位孔。

2.根据权利要求1所述的品质自动测量系统，其特征在于：其中移动支撑杆包括固定块、支撑臂、高度调节块、套筒和定位销，所述固定块安装在三轴旋臂滑台的z轴上，所述固定块上安装有支撑臂，支撑臂上通过螺丝可拆卸式安装有高度调节块，所述高度调节块顶部焊接有套筒和定位销，定位销位于套筒内，定位销上部突出于套筒顶端。

3.根据权利要求2所述的品质自动测量系统，其特征在于：其中固定基准块包括固定座、竖板、高度调节杆和定位柱，所述固定座安装在二轴旋臂滑台的y轴上，所述固定座上安装有竖板，所述竖板通过螺丝可拆卸式安装有高度调节杆，所述高度调节杆顶端竖直安装有定位柱。

4.根据权利要求3所述的品质自动测量系统，其特征在于：其中定位销与套筒之间填充有磁环，所述定位柱内设有凹槽，所述凹槽内填充有磁铁。

技术总结
本实用新型涉及冲压件的测试技术领域，尤其是品质自动测量系统；包括夹具，所述夹具包括底座、两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，所述底座顶面呈品字形安装有两个三轴旋臂滑台和一个二轴旋臂滑台，其中三轴旋臂滑台的Z轴设置有移动支撑杆，其中二轴旋臂滑台的Y轴设置有固定基准块，用于连接部品上的三个定位孔。通过三轴旋臂滑台和二轴的配合使用，完成对不同部品的自由切换，避免每个部品需要制作一套夹具的浪费，也减少人员组装切换夹具的时间。

技术研发人员：张淇
受保护的技术使用者：广州优尼冲压有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.12.29