一种PE管快速冷却切割一体设备的制作方法

本实用新型涉及pe管快速冷却切割技术领域，特别涉及一种pe管快速冷却切割一体设备。

背景技术：

pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe,hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性,pe管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为sdr11和sdr17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

传统的pe管都需要几道工序进行冷却，然后在切割，非常的麻烦，而且消耗时间，也消耗人力，工作效率低下，因此为了解决这一问题，设计一种pe管快速冷却切割一体设备是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决现有技术中的pe管都需要几道工序进行冷却，然后在切割，非常的麻烦，而且消耗时间，也消耗人力，工作效率低下的技术问题，提供一种pe管快速冷却切割一体设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种pe管快速冷却切割一体设备，包括：

支撑底座，所述支撑底座用于支撑设备；

支撑结构，所述支撑结构安置于支撑底座上表面；

固定结构，所述固定结构安置于支撑结构上表面；

传送结构，所述传送结构安置于固定结构上；

冷却结构，所述冷却结构安置于固定结构上；

切割结构，所述切割结构安置于固定结构上；

承载结构，所述承载结构安置于支撑结构上；

限位固定结构，所述限位固定结构安置于固定结构上。

所述支撑结构包括：两对第一支撑块以及两对第一电控伸缩杆；

两对所述第一支撑块安置于支撑底座上表面，每个所述第一电控伸缩杆安置于相对应的第一支撑块上。

所述固定结构包括：固定板；

所述固定板安置于两对所述第一电控伸缩杆上表面。

所述传送结构包括：pe管传送器；

所述pe管传送器安置于固定板上表面前端。

所述冷却结构包括：固定壳体、一对第一固定架、一对冷却风机、承载水箱、第二固定架、水泵、多通管以及与多通管相匹配的喷淋头；

所述固定壳体安置于固定板上表面，所述固定壳体侧表面设有一对第一圆形开口，每个所述第一固定架安置于相对应的第一圆形开口处，每个所述冷却风机安置于相对应的第一固定架上，所述承载水箱安置于固定壳体上表面，所述第二固定架安置于承载水箱内，所述水泵安置于第二固定架上，所述多通管安置于水泵上，所述喷淋头安置于多通管上。

所述切割结构包括：门型支撑架、第三固定架、电控伸缩杆、第四固定架、旋转电机以及切割刀；

所述门型支撑架安置于固定板上表面，所述第三固定架安置于门型支撑架下表面，所述电控伸缩杆安置于第三固定架上，所述第四固定架安置于电控伸缩杆上，所述旋转电机安置于第四固定架上，所述切割刀安置于旋转电机上。

所述承载结构包括：无盖承载盒体；

所述无盖承载盒体安置于两对所述第一支撑块上，所述无盖承载盒体上设有出水口。

所述限位固定结构包括：限位板以及固定卡扣；

所述限位板安置于固定板上表面，所述固定卡扣安置于限位板上。

所述固定板侧表面设有控制器，所述支撑底座侧表面设有市电接口。

本实用新型具有以下的有益效果：

该装置能够更好的对pe管进行快速冷却切割，非常方便，减少了不必要的麻烦，减少了时间的消耗，减少了人力的消耗，增加了工作效率，结构现对简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种pe管快速冷却切割一体设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种pe管快速冷却切割一体设备的主视图；

图3为本实用新型的一种pe管快速冷却切割一体设备的俯视图；

图4为本实用新型的一种pe管快速冷却切割一体设备的局部放大图；

图5为本实用新型的冷却结构的局部示意图。

图中的附图标记表示为：

1、支撑底座；2、第一支撑块；3、第一电控伸缩杆；4、固定板；5、pe管传送器；6、固定壳体；7、第一固定架；8、冷却风机；9、承载水箱；10、第二固定架；11、水泵；12、多通管；13、喷淋头；14、门型支撑架；15、第三固定架；16、电控伸缩杆；17、第四固定架；18、旋转电机；19、切割刀；20、无盖承载盒体；21、限位板；22、固定卡扣；23、控制器；24、市电接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种pe管快速冷却切割一体设备，包括：支撑底座1，支撑底座1用于支撑设备；支撑结构，支撑结构安置于支撑底座1上表面；固定结构，固定结构安置于支撑结构上表面；传送结构，传送结构安置于固定结构上；冷却结构，冷却结构安置于固定结构上；切割结构，切割结构安置于固定结构上；承载结构，承载结构安置于支撑结构上；限位固定结构，限位固定结构安置于固定结构上。

支撑结构包括：两对第一支撑块2以及两对第一电控伸缩杆3；两对第一支撑块2安置于支撑底座1上表面，每个第一电控伸缩杆3安置于相对应的第一支撑块2上。

固定结构包括：固定板4；固定板4安置于两对第一电控伸缩杆3上表面。

传送结构包括：pe管传送器5；pe管传送器5安置于固定板4上表面前端。

冷却结构包括：固定壳体6、一对第一固定架7、一对冷却风机8、承载水箱9、第二固定架10、水泵11、多通管12以及与多通管12相匹配的喷淋头13；固定壳体6安置于固定板4上表面，固定壳体6侧表面设有一对第一圆形开口，每个第一固定架7安置于相对应的第一圆形开口处，每个冷却风机8安置于相对应的第一固定架7上，承载水箱9安置于固定壳体6上表面，第二固定架10安置于承载水箱9内，水泵11安置于第二固定架10上，多通管12安置于水泵11上，喷淋头13安置于多通管12上。

切割结构包括：门型支撑架14、第三固定架15、电控伸缩杆16、第四固定架17、旋转电机18以及切割刀19；门型支撑架14安置于固定板4上表面，第三固定架15安置于门型支撑架14下表面，电控伸缩杆16安置于第三固定架15上，第四固定架17安置于电控伸缩杆16上，旋转电机18安置于第四固定架17上，切割刀19安置于旋转电机18上。

承载结构包括：无盖承载盒体20；无盖承载盒体20安置于两对第一支撑块2上，无盖承载盒体20上设有出水口。

限位固定结构包括：限位板21以及固定卡扣22；限位板21安置于固定板4上表面，固定卡扣22安置于限位板21上。

固定板4侧表面设有控制器23，支撑底座1侧表面设有市电接口24。

工作原理：

支撑底座1用于支撑设备，支撑底座1上表面的支撑结构用于支撑，支撑结构上表面的固定结构用于固定，固定结构上的传送结构用于传送，固定结构上的冷却结构用于快速冷却，固定结构上的切割结构用于切割，支撑结构上的承载结构用于承载，固定结构上的限位固定结构用于限位固定，首先，将该装置移动到合适的位置，然后将支撑底座1侧表面的市电接口24连接电源，在将固定板4侧表面的控制器23打开，调节第一支撑块2上的第一电控伸缩杆3，调节到合适的位置的时候，将固定板4上的pe管传送器5与前序程序相连接，然后将水加入到固定壳体6上的承载水箱9内，然后启动第一固定架7上的冷却风机8，第一固定架7上的冷却风机8进行冷却，在启动第二固定架10上的水泵11，第二固定架10上的水泵11将水送入到多通管12内，在由多通管12送入到喷淋头13上，在打开固定板4上的pe管传送器5，将pe管传送出来，然后通过冷却结构，之后将pe管一端固定到限位板21上的固定卡扣22处，在打开门型支撑架14上第三固定架15上的电控伸缩杆16，将第四固定架17上的旋转电机18降下，然后打开第四固定架17上的旋转电机18，第四固定架17上的旋转电机18带动切割刀19对pe管进行切割，然后将固定卡扣22打开，切割好的pe管掉入到无盖承载盒体20内，非常方便。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。