一种切线机用自动化刀片磨刀装置的制作方法

本实用新型涉及切线机刀片磨刀技术领域，特别涉及一种切线机用自动化刀片磨刀装置。

背景技术：

磨刀机最早称端面磨刀机，其结构主要为龙门式。主要针对：磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户。主要类型：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等等。磨刀机主要针对针对车刀，钻头，铣刀，雕刻刀，电脑雕刻机，刻模铣床，加工中心，cnc，刻字机，刻线机，打标机等金属设备的磨削。

目前市面上针对切线机刀片打磨的装置还比较少见，基本上都是手工打磨，费时费力，而且打磨精度较低，另一方面刀片在切割时没有设置有刀片防护装置，一旦操作不当就会对刀片产生磨损。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种切线机用自动化刀片磨刀装置，具有刀片打磨精度较高和切割时不会损伤刀片的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切线机用自动化刀片磨刀装置，包括第一滚轴，所述第一滚轴的外表面设置有扣环，所述扣环的一端固定连接有压杆，所述压杆一端的内部插接有连接柱，所述压杆的另一端固定连接有固定轴，所述固定轴的一端套接有连接板，所述连接板的一端设置有切线机，所述切线机的一侧设置有连接轴，所述连接轴的一端插接有磨刀盘，所述磨刀盘外表面的一侧设置有磨砂面。

通过采用上述技术方案，在切割刀的内外两侧设置有磨刀盘，可以较为准确的对切割刀进行打磨。

本实用新型的进一步设置为：所述第一滚轴的底部设置有第二滚轴，所述第二滚轴的外表面设置有垫板。

通过采用上述技术方案，垫板固定在第二滚轴的上表面，中间有间隙，主要是用来防止切割刀切到滚轴，损坏刀片。

本实用新型的进一步设置为：所述磨刀盘的一侧设置有切割刀，所述切割刀的中部插接有转轴。

通过采用上述技术方案，转轴通过插接把切割刀、转盘与电机连接在一起，电机带动转盘转动。

本实用新型的进一步设置为：所述切割刀的一端固定连接有转盘，所述转盘的外表面设置有固定柱。

通过采用上述技术方案，转盘主要是用来增强切割机在工作切割刀的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述第二滚轴的两端均设置有固定底座，所述固定底座的一端固定连接有支柱。

通过采用上述技术方案，固定底座用来连接支柱和第二滚轴。

本实用新型的进一步设置为：所述固定底座的外表面设置有限位垫，所述限位垫的内部插接有螺栓。

通过采用上述技术方案，螺栓插接在限位垫内，限位垫可以防止螺丝滑丝移位等现象发生。

本实用新型的有益效果为：通过压杆、固定轴、扣环、连接柱这些结构把切线机固定在第一滚轴上，下压压杆，通过固定轴，切线机向下位移，接通电源后转盘带动切割刀转动，对纸板进行切割，切割刀的内外侧均设置有磨刀盘，磨刀盘的磨砂面对应着切割刀的刀沿，这样在打磨时切割刀的内外侧都可以打磨到，且打磨的精度更高，第二滚轴的外表面设置有垫板，且垫板之间有间隙，便于对纸板进行切割，另一方面可以防止切割刀切到滚轴或者其他固体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型磨刀盘结构示意图；

图3为本实用新型切割机结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中，1、第一滚轴；2、扣环；3、压杆；4、连接柱；5、固定轴；6、连接板；7、切线机；8、连接轴；9、磨刀盘；10、第二滚轴；11、垫板；12、切割刀；13、转盘；14、固定柱；15、固定底座；16、限位垫；17、螺栓；18、磨砂面；19、支柱；20、转轴。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种切线机用自动化刀片磨刀装置，包括第一滚轴1，第一滚轴1的外表面设置有扣环2，扣环2的一端固定连接有压杆3，压感用来控制切割机的位置，压杆3一端的内部插接有连接柱4，连接柱通过插接把压杆和扣环固定在一起，压杆3的另一端固定连接有固定轴5，固定轴起到了连接切割机和压杆的作用，固定轴5的一端套接有连接板6，连接板6的一端设置有切线机7，切线机7的一侧设置有连接轴8，连接轴8的一端插接有磨刀盘9，磨刀盘9外表面的一侧设置有磨砂面18，磨刀盘9的一侧设置有切割刀12，切割刀用来切割纸板，切割刀12的中部插接有转轴20，切割刀12的一端固定连接有转盘13，转盘可以提升整体结构的稳定性，转盘13的外表面设置有固定柱14，第一滚轴1的底部设置有第二滚轴10，第二滚轴10的外表面设置有垫板11，第二滚轴10的两端均设置有固定底座15，固定底座15的外表面设置有限位垫16，限位垫16的内部插接有螺栓17，固定底座15的一端固定连接有支柱19。

本实用新型中，通过压杆3、固定轴5、扣环2、连接柱4这些结构把切线机7固定在第一滚轴1上，下压压杆3，通过固定轴5，切线机7向下位移，接通电源后转盘13带动切割刀12转动，对纸板进行切割，切割刀12的内外侧均设置有磨刀盘9，磨刀盘9的磨砂面18对应着切割刀12的刀沿，这样在打磨时切割刀的内外侧都可以打磨到，且打磨的精度更高，第二滚轴10的外表面设置有垫板11，且垫板之间有间隙，便于对纸板进行切割，另一方面可以防止切割刀切到滚轴或者其他固体。

技术特征：

1.一种切线机用自动化刀片磨刀装置，包括第一滚轴(1)，其特征在于：所述第一滚轴(1)的外表面设置有扣环(2)，所述扣环(2)的一端固定连接有压杆(3)，所述压杆(3)一端的内部插接有连接柱(4)，所述压杆(3)的另一端固定连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)的一端套接有连接板(6)，所述连接板(6)的一端设置有切线机(7)，所述切线机(7)的一侧设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的一端插接有磨刀盘(9)，所述磨刀盘(9)外表面的一侧设置有磨砂面(18)。

2.根据权利要求1所述的一种切线机用自动化刀片磨刀装置，其特征在于：所述第一滚轴(1)的底部设置有第二滚轴(10)，所述第二滚轴(10)的外表面设置有垫板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种切线机用自动化刀片磨刀装置，其特征在于：所述磨刀盘(9)的一侧设置有切割刀(12)，所述切割刀(12)的中部插接有转轴(20)。

4.根据权利要求3所述的一种切线机用自动化刀片磨刀装置，其特征在于：所述切割刀(12)的一端固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的外表面设置有固定柱(14)。

5.根据权利要求2所述的一种切线机用自动化刀片磨刀装置，其特征在于：所述第二滚轴(10)的两端均设置有固定底座(15)，所述固定底座(15)的一端固定连接有支柱(19)。

6.根据权利要求5所述的一种切线机用自动化刀片磨刀装置，其特征在于：所述固定底座(15)的外表面设置有限位垫(16)，所述限位垫(16)的内部插接有螺栓(17)。

技术总结
本实用新型涉及切线机刀片磨刀技术领域，公开了一种切线机用自动化刀片磨刀装置，包括第一滚轴，所述第一滚轴的外表面设置有扣环，所述扣环的一端固定连接有压杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过压杆、固定轴、扣环、连接柱这些结构把切线机固定在第一滚轴上，下压压杆，通过固定轴，切线机向下位移，接通电源后转盘带动切割刀转动，对纸板进行切割，切割刀的内外侧均设置有磨刀盘，磨刀盘的磨砂面对应着切割刀的刀沿，这样在打磨时切割刀的内外侧都可以打磨到，且打磨的精度更高，第二滚轴的外表面设置有垫板，且垫板之间有间隙，便于对纸板进行切割，另一方面可以防止切割刀切到滚轴或者其他固体。

技术研发人员：吴文彬
受保护的技术使用者：咸宁市明瑞塑料包装有限公司
技术研发日：2020.05.21
技术公布日：2020.12.29