一种半固化片裁切设备的制作方法

本实用新型属于半固化片加工设备技术领域，具体涉及一种半固化片裁切设备。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，半固化片被广泛应用于电路板的制作工艺中。半固化片又称“pp片”，是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片(黏结片)大多是采用玻纤布做增强材料。

半固化片在生产的过程中需要进行裁切，将大块的半固化片切割成为小片以符合电路板的尺寸。由于半固化片的材质通常较脆，因而导致半固化片在裁切的过程中其切口处容易产生大量的白边和粉尘，严重时甚至会导致半固化片碎裂的现象。针对上述情况，行业内通常先将半固化片进行加热，使半固化片软化以后再进行裁切，现有技术中通常采用固定式烤箱的加热方式，即将烤箱固定在指定位置上，当半固化片传输至烤箱时进行加热，加热完成后再经过传输至裁切工位进行裁切。然而，上述方案仍存在以下缺陷：半固化片在加热工位与裁切工位之间具有一段距离，半固化片在此段距离的运输过程中，热量会散失，造成半固化片表面温度与内部温度不一致，进而导致切口效果不佳。

有鉴于此，有必要对现有技术作合理性改进，以满足实际的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种半固化片裁切设备，有效解决了传统半固化片裁切效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种半固化片裁切设备，包括机架，所述机架上依次设置有上料机构、移动加热机构和裁切机构，所述移动加热机构包括水平移动组件、垂直移动组件和加热器，所述垂直移动组件设置于所述水平移动组件，所述垂直移动组件通过所述水平移动组件作水平往复运动，所述垂直移动组件的下端与所述加热器固定连接，并能够驱动所述加热器上下移动。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述水平移动组件包括架体和移动臂，所述架体的两侧均设置有传动链条，所述传动链条通过第一电机传动，所述移动臂的两端分别与所述传动链条链传动连接。通过在架体的两侧设置传动链条，传动链条通过链轮传动的作用，带动移动臂和加热器进行水平方向移动，在实际生产过程中，通过设置传动链条的传输速度，使得加热器的水平移动速度与卷料的送料速度一致，因此，可使加热器与卷料上需要加热的部位处在相对静止的位置上，从而防止了传统的加热与裁切工序之间的热量散失的问题，提高了卷料的裁切效果，而在裁切完成后，加热器在传动链条作用下复位，继续下一段卷料的移动加热。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述垂直移动组件包括固定块和气缸，所述气缸通过所述固定块与所述移动臂固定连接，所述加热器设在所述气缸的输出端。其中，气缸用于调节加热器的垂直高度，使得可通过设置加热器与卷料的间距来调节加热的效果，同时，也有助于对不同厚度的卷料进行加热，提高设备的适用性。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述上料机构包括卷料轴和张力调节组件，所述张力调节组件设置于所述卷料轴的一侧，所述张力调节组件用于调节卷料的放料松紧程度。卷料轴用于安装待加工的卷料，通过张力调节组件可有效地调节卷料的放料张力。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述卷料轴与所述移动加热机构之间设置有第一驱动送料机构，所述第一驱动送料机构包括调节架和设置于所述调节架的第一从动轴、第一驱动轴和第一调节杆，所述第一驱动轴由第二电机进行驱动，并通过第一滑块滑动设置于所述调节架，所述第一调节杆用于调节所述第一滑块的上下位置。在第一驱动轴的驱动作用下，可带动卷料进行送料，通过将第一驱动轴滑动设置在调节架上，利用第一调节杆可对第一驱动轴的上下位置进行调节，从而适应不同厚度的卷料通过，其中，于本实用新型中，第二电机采用异步电机进行驱动送料。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述调节架的侧部设置有第一摇杆，所述第一摇杆与所述第一调节杆固定连接。增设第一摇杆，有助于方便对第一调节杆进行调节操作。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述移动加热机构和所述裁切机构之间设置有第二驱动送料机构，所述第二驱动送料机构包括设置于所述机架的第二从动轴、第二驱动轴和第二调节杆，所述第二驱动轴由第三电机进行驱动，并通过第二滑块滑动设置于所述机架，所述第二调节杆用于调节所述第二滑块的上下位置。与第一驱动送料机构类似，第二驱动送料机构同样实现了驱动送料的功能，另外，由于第二驱动送料机构设置在裁片前，于本实用新型中，第三电机采用伺服电机进行驱动，实现精准送料，使裁切的精度得到大幅提升，提高了裁切的效果。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述机架的侧部设置有第二摇杆，所述第二摇杆与所述第二调节杆固定连接。增设第二摇杆，有助于方便对第二调节杆进行调节操作。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述机架的侧部还设置有电控箱，所述上料机构、所述移动加热机构和所述裁切机构均与所述电控箱电性连接。电控箱用于本实用新型中的电路和气路控制，实现自动化裁切。

作为对本实用新型中所述的半固化片裁切设备的改进，所述加热器为发热灯管、电热丝、微波加热管或红外加热管。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型设置有移动加热机构，利用水平移动组件驱动垂直移动组件和加热器进行水平方向移动，通过设置加热器的移动速度与卷料的送料速度一致，使加热器与卷料一起运动一段行程，在此期间，加热器与卷料保持相对静止，从而确保了加热的效果，有效地软化了卷料的裁切部位，减少裁切时产生的粉尘和白边，达到了封边的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

其中，1-机架；2-上料机构；3-移动加热机构；4-裁切机构；5-第一驱动送料机构；6-第二驱动送料机构；7-电控箱；21-卷料轴；22-张力调节组件；31-水平移动组件；32-垂直移动组件；33-加热器；51-调节架；52-第一从动轴；53-第一驱动轴；54-第一调节杆；55-第一滑块；56-第一摇杆；61-第二从动轴；62-第二驱动轴；63-第二调节杆；64-第二滑块；65-第二摇杆；311-架体；312-移动臂；313-传动链条；321-固定块；322-气缸。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供了一种半固化片裁切设备，结合图1、图2所示，该设备包括机架1，机架1上依次设置有上料机构2、移动加热机构3和裁切机构4，移动加热机构3包括水平移动组件31、垂直移动组件32和加热器33，垂直移动组件32设置于水平移动组件31，垂直移动组件32通过水平移动组件31作水平往复运动，垂直移动组件32的下端与加热器33固定连接，并能够驱动加热器33上下移动。在本实用新型中，利用设置水平移动组件31驱动加热器33进行水平方向移动，通过设置加热器33的移动速度与卷料的送料速度一致，使加热器33与卷料一起运动一段行程，在此期间，加热器33与卷料保持相对静止，从而确保了加热的效果，有效地软化了卷料的裁切部位，减少裁切时产生的粉尘和白边，达到了封边的效果。其中，于本实施例中，该加热器33采用发热灯管进行加热，如led发热灯管、卤素灯管等。

优选的，水平移动组件31包括架体311和移动臂312，架体311的两侧均设置有传动链条313，传动链条313通过第一电机传动，移动臂312的两端分别与传动链条313链传动连接。通过在架体311的两侧设置传动链条313，传动链条313通过链轮传动的作用，实现对移动臂312和加热器33的驱动作用，在实际生产过程中，通过设置传动链条313的传输速度，使得加热器33持续为卷料加热，提高了卷料的裁切效果，而在裁切完成后，加热器33在传动链条313作用下复位，继续下一段卷料的移动加热。

优选的，垂直移动组件32包括固定块321和气缸322，气缸322通过固定块321与移动臂312固定连接，加热器33设在气缸322的输出端。其中，气缸322用于调节加热器33的垂直高度，使得可通过设置加热器33与卷料的间距来调节不同加热的效果，比如，间距调大时可以降低加热的温度，反之则可提高加热的问题，但需要保证卷料的正常通过，另外，也有助于对不同厚度的卷料进行加热，提高设备的适用性。

优选的，上料机构2包括卷料轴21和张力调节组件22，张力调节组件22设置于卷料轴21的一侧，张力调节组件22用于调节卷料的放料松紧程度。卷料轴21用于安装待加工的卷料，通过张力调节组件22可有效地调节卷料的放料张力。

优选的，卷料轴21与移动加热机构3之间设置有第一驱动送料机构5，第一驱动送料机构5包括调节架51和设置于调节架51的第一从动轴52、第一驱动轴53和第一调节杆54，第一驱动轴53由第二电机进行驱动，并通过第一滑块55滑动设置于调节架51，第一调节杆54用于调节第一滑块55的上下位置。在第一驱动轴53的驱动作用下，可带动卷料进行送料，通过将第一驱动轴53滑动设置在调节架51上，利用第一调节杆54可对第一驱动轴53的上下位置进行调节，从而适应不同厚度的卷料通过，其中，于本实施例中，第二电机采用异步电机进行驱动送料。另外，为了更好地调节第一驱动轴53的高度位置，本实施例中在调节架51侧部设置有第一摇杆56，第一摇杆56与第一调节杆54固定连接。通过第一摇杆56方便了第一调节杆54的调节操作。

优选的，移动加热机构3和裁切机构4之间设置有第二驱动送料机构6，第二驱动送料机构6包括设置于机架1的第二从动轴61、第二驱动轴62和第二调节杆63，第二驱动轴62由第三电机进行驱动，并通过第二滑块64滑动设置于机架1，第二调节杆63用于调节第二滑块64的上下位置。与第一驱动送料机构5类似，第二驱动送料机构6同样实现了驱动送料的功能，另外，由于第二驱动送料机构6设置在裁片前，于本实施例中，第三电机采用伺服电机进行驱动，实现精准送料，使裁切的精度得到大幅提升，提高了裁切的效果。为了更好地调节第二驱动轴62的高度，本实施例也设置了第二摇杆65，方便了第二调节杆63的调节操作。

优选的，机架1的侧部还设置有电控箱7，上料机构2、移动加热机构3和裁切机构4均与电控箱7电性连接。电控箱7用于本实用新型中的电路和气路控制，实现自动化裁切。

本实用新型的工作原理为：

1)上料、将半固化片卷料装载在卷料轴21中，并通过张力调节组件22调节卷料的放料张力；

2)加热、卷料通过第一驱动送料机构5和第二驱动送料机构6的驱动作用进入移动加热机构3中，通过电控箱7设定水平移动组件31的移动速度和送料的速度，使其同步，加热器33与卷料保持相对静止状态一起运动一段行程；

3)裁切、卷料经过裁切机构4，裁切机构4将卷料裁片，水平移动组件31驱动加热器33复位，继续下一段卷料的裁片。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。