一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置，属于波纹管固定装置技术领域。

背景技术：

高密度聚乙烯波纹管在生产加工时需要进行固定切割，而现有的方式是人工扶持，然后进行切割，然而这种方法导致切割时不方便固定切割高度，不仅增大了劳动强度，而且人工扶持过程中易晃动，导致切割不准确；因此提出一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置，包括工作台、夹持架、切锯刀和推动板，所述工作台上对称固定有夹持架；工作台上位于夹持架的一侧固定有推动电机，推动电机的输出端固定有转盘，转盘上靠近边缘上固定有第一转动块，所述工作台上滑动设置推动板，推动板上固定有第二转动块，第一转动块和第二转动块之间通过传动杆转动连接；所述工作台内靠近夹持架的另一侧开设有内腔，内腔的顶部开设有移动通槽；所述内腔底部一侧转动设置第一同步轮，内腔底部另一侧固定有正反转电机，正反转电机输出端固定有输出轴，输出轴的顶部固定有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮之间通过同步带连接。

优选的，所述内腔底部开设有滑槽，滑槽内转动设置若干转动辊，转动辊上放置有切锯刀，切锯刀的顶端穿过移动通槽延伸至工作台上方。

优选的，所述工作台上位于推动板的两侧固定有导向杆，导向杆上套设有套筒，套筒固定在推动板的侧面。

优选的，所述夹持架包括支撑框、第一连接耳和第二连接耳，第一连接耳和第二连接耳的底端转动连接且连接处与支撑框内壁转动连接；所述第一连接耳和第二连接耳的侧壁固定有支杆，支杆的一端转动连接有传动杆，传动杆的一端转动连接有衔接块，衔接块的底部固定有牵引板，牵引板之间通过联动板连接，联动板的底部固定有气缸，气缸固定在工作台上。

优选的，第一连接耳和第二连接耳的内壁设置有若干橡胶轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置，本实用新型结构简单，便于使用，便于实现对不同规格的波纹管进行夹持固定，同时能够自动对波纹管进行切割，便于将波纹管切割成多段不同长度的波纹管，大大降低操作人员的劳动强度，避免人工切割造成切面不平整以及波纹管切割长度不同的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为工作台内部结构示意图；

图3为夹持架结构示意图。

图中：1、工作台；101、内腔；102、滑槽；2、夹持架；3、切锯刀；4、推动板；5、推动电机；6、转盘；7、第一转动块；8、第二转动块；9、传动杆；10、第一同步轮；11、正反转电机；12、第二同步轮；13、同步带；14、转动辊；15、导向杆；16、套筒；17、支撑框；18、第一连接耳；19、第二连接耳；20、支杆；21、联动轴；22、衔接块；23、牵引板；24、联动板；25、气缸；26、橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置，包括工作台1、夹持架2、切锯刀3和推动板4，所述工作台1上对称固定有夹持架2；工作台1上位于夹持架2的一侧固定有推动电机5，推动电机5的输出端固定有转盘6，转盘6上靠近边缘上固定有第一转动块7，所述工作台1上滑动设置推动板4，推动板4上固定有第二转动块8，第一转动块7和第二转动块8之间通过传动杆9转动连接；所述工作台1内靠近夹持架2的另一侧开设有内腔101，内腔101的顶部开设有移动通槽；所述内腔101底部一侧转动设置第一同步轮10，内腔101底部另一侧固定有正反转电机11，正反转电机11输出端固定有输出轴，输出轴的顶部固定有第二同步轮12，第一同步轮10和第二同步轮12之间通过同步带13连接。

进一步的，所述内腔101底部开设有滑槽102，滑槽102内转动设置若干转动辊14，转动辊14上放置有切锯刀3，切锯刀3的顶端穿过移动通槽延伸至工作台1上方。

进一步的，所述工作台1上位于推动板4的两侧固定有导向杆15，导向杆15上套设有套筒16，套筒16固定在推动板4的侧面。

进一步的，所述夹持架2包括支撑框17、第一连接耳18和第二连接耳19，第一连接耳18和第二连接耳19的底端转动连接且连接处与支撑框17内壁转动连接；所述第一连接耳18和第二连接耳19的侧壁固定有支杆20，支杆20的一端转动连接有联动轴21，联动轴21的一端转动连接有衔接块22，衔接块22的底部固定有牵引板23，牵引板23之间通过联动板24连接，联动板24的底部固定有气缸25，气缸25固定在工作台1上。

进一步的，第一连接耳18和第二连接耳19的内壁设置有若干橡胶轮26。

工作原理：本实用新型涉及一种高密度聚乙烯波纹管生产用固定装置，使用时，通过气缸25带动联动板24下移进而通过衔接块22带动联动轴21的一端下移，联动轴21的另一端通过支杆20带动第一连接耳18和第二连接耳19转动，使得第一连接耳18和第二连接耳19之间的距离最大，然后将波纹管置于第一连接耳18和第二连接耳19之间，然后再次起到气缸25，使得第一连接耳18和第二连接耳19通过橡胶轮26实现对波纹管得夹持固定作用，然后启动推动电机5，使得第一转动块7带动推动板4运动，使得推动板4与转盘6距离最近；然后同时启动推动电机5和正反转电机11，推动电机5带动转盘6转动，转盘6通过第一转动块7带动传动杆9的一端做圆周运动，传动杆9的另一端通过第二转动块8带动推动板4运动，推动板4实现推动波纹管运动的功能，正反转电机11带动第二同步轮12转动进而通过同步带13带动第一同步轮10转动，同步带13带动切锯刀3往复运动，当切锯刀3经过波纹管时，实现对波纹管的切割作用，

通过使得正反转电机11的转速大于推动电机5的转速，在推动板5推动波纹管运动至最大距离的过程中，即可使得切锯刀3将波纹管切割成若干段等长度的波纹管。

值得注意的是：该专利中推动电机、正反转电机和气缸通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。