一种压缩机托盘安装轴承工装的制作方法

本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种压缩机托盘安装轴承工装。

背景技术：

涡旋压缩机是一种容积式压缩的压缩机，压缩部件由动涡旋盘和静涡旋组成，动涡旋盘高速旋转实现气体的压缩。涡旋压缩机中的动盘通过主轴与托盘连接定位，动盘周围的三个偏心轴孔通过偏心轴与托盘上的三个偏心轴孔一一对应连接，因此需要将轴承安装到托盘上的轴承孔内，然后再将主轴与轴承连接，因为轴承与托盘上的轴承孔为过盈配合，因此需要借助工具才能将轴承压入轴承孔内，由于转轴与托盘上的轴承连接精度要求很高，因此轴承与托盘的轴孔之间的安装精度也要求很高，目前普通工具将轴承压入轴孔时，轴承容易产生微小的倾斜，轴承与托盘的安装精度无法满足需求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的压缩机的托盘与与轴承安装时存在的上述问题，提供了一种使用方便、轴承安装精度高的压缩机托盘安装轴承工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种压缩机托盘安装轴承工装，包括托盘定位座，所述托盘定位座的底面固定有三个与托盘上的偏心轴孔一一对应的定位柱，所述托盘定位座的中间部位固定有导套，所述导套内设有与托盘上的轴承孔同轴的导向孔，所述导向孔与轴承间隙配合，所述导向孔内设有轴承压块，所述轴承压块与导向孔间隙配合，所述轴承压块的上端固定有压柄。托盘定位座通过三个定位柱与托盘上的三个偏心轴孔一一对应连接限位，此时导套内的导向孔与托盘上的轴承孔同轴，将待装配的轴承从导向孔的上端装入导向孔内，轴承沿着导向孔落到轴承孔的上端，然后将轴承压块的下端伸入导向孔内，通过压力机将压柄下压，最终轴承压块将轴承准确的压入托盘上的轴承孔内；通过该种工装能方便的将轴承装配到托盘的轴承孔内，轴承装配精度高。

作为优选，所述轴承压块包括压块本体、固定在压块本体下端外侧的压套，所述压套的下端高出压块本体的底面。将轴承压块分成两部分，压套的下端面与轴承外圈接触受力，防止压力分摊到轴承内圈上，同时当压套的下端面因为各种原因导致精度下降时，无需整体更换，只需要单独更换压套即可。

作为优选，所述压块本体的底面设有减重腔，所述压块本体由铝合金制成，所述的压环由不锈钢制成。由于该处轴承孔内安装的轴承外径较大，因此压块本体的外径较大、重量较重，减重腔能极大的减轻压块本体的重量，同时由于轴承压块采用分体式结构，压块本体采用密度小的铝合金材质，而压套则采用硬度大的不锈钢结构以满足精度需求。

作为优选，所述托盘的底部设有支撑环，所述支撑环上设有若干通孔，所述通孔内设有永磁体，所述支撑环的侧面设有用于固定永磁体的螺栓。由于压缩机上有的托盘的底面中间位置有凸起，无法直接放置在压力机的工作台上，因此设置支撑环用于支撑，托盘上的凸起通过支撑环的内孔进行避让；支撑环的底面通过永磁体与压力机工作台磁性吸引，支撑环的顶面通过永磁体与托盘吸引连接。

作为优选，所述定位柱的下端设有锥形导向部，所述导向孔的上端边缘处设有导向锥面。锥形导向部便于定位快速插入托盘上的偏心轴孔内，导向锥面便于轴承、转轴压块装入导向孔内。

因此，本实用新型能具有使用方便稳定、轴承安装精度高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为托盘定位座的底部结构示意图。

图4为图2的剖视图。

图5为导套的结构示意图。

图中：托盘定位座1、托盘2、偏心轴孔3、定位柱4、锥形导向部40、支撑环5、通孔50、永磁体51、螺栓6、导套7、导向孔70、导向锥面71、轴承8、轴承压块9、压块本体90、压套91、减重腔92、压柄10、轴承孔11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1、图2、图3和图4所示的一种压缩机托盘安装轴承工装，包括托盘定位座1，托盘定位座1的底面固定有三个与托盘2上的偏心轴孔3一一对应的定位柱4，定位柱的下端设有锥形导向部40，托盘2的底部设有支撑环5，支撑环5上设有若干通孔50，通孔50内设有永磁体51，支撑环5的侧面设有用于固定永磁体的螺栓6；

托盘定位座1的中间部位固定有导套7，导套7内设有与托盘上的轴承孔同轴的导向孔70，导向孔70与轴承8间隙配合，导向孔70的上端边缘处设有导向锥面71，导向孔70内设有轴承压块9，轴承压块9与导向孔70间隙配合，轴承压块9的上端固定有压柄10；轴承压块9包括压块本体90、固定在压块本体下端外侧的压套91，压套的下端高出压块本体的底面，压块本体90的底面设有减重腔92，压块本体由铝合金制成，所述的压环由不锈钢制成。

结合附图，本实用新型的原理如下：如图4所示，支撑环5通过永磁体6吸附在压力机的工作台上，将托盘2的底面放置在支撑环上，托盘定位座1通过三个定位柱4与托盘上的三个偏心轴孔3一一对应连接限位，此时导套7内的导向孔与托盘上的轴承孔11同轴，将待装配的轴承8从导向孔的上端装入导向孔内，轴承沿着导向孔落到轴承孔的上端，然后将轴承压块9的下端伸入导向孔内，通过压力机将压柄下压，最终轴承压块将轴承准确的压入托盘上的轴承孔内；通过该种工装能方便的将轴承装配到托盘的轴承孔内，轴承装配精度高。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：

1.一种压缩机托盘安装轴承工装，其特征是，包括托盘定位座，所述托盘定位座的底面固定有三个与托盘上的偏心轴孔一一对应的定位柱，所述托盘定位座的中间部位固定有导套，所述导套内设有与托盘上的轴承孔同轴的导向孔，所述导向孔与轴承间隙配合，所述导向孔内设有轴承压块，所述轴承压块与导向孔间隙配合，所述轴承压块的上端固定有压柄。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机托盘安装轴承工装，其特征是，所述轴承压块包括压块本体、固定在压块本体下端外侧的压套，所述压套的下端高出压块本体的底面。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机托盘安装轴承工装，其特征是，所述压块本体的底面设有减重腔，所述压块本体由铝合金制成，所述的压套由不锈钢制成。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种压缩机托盘安装轴承工装，其特征是，所述托盘的底部设有支撑环，所述支撑环上设有若干通孔，所述通孔内设有永磁体，所述支撑环的侧面设有用于固定永磁体的螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机托盘安装轴承工装，其特征是，所述定位柱的下端设有锥形导向部，所述导向孔的上端边缘处设有导向锥面。

技术总结
本实用新型涉及工装夹具技术领域，公开了一种压缩机托盘安装轴承工装，包括托盘定位座，所述托盘定位座的底面固定有三个与托盘上的偏心轴孔一一对应的定位柱，所述托盘定位座的中间部位固定有导套，所述导套内设有与托盘上的轴承孔同轴的导向孔，所述导向孔与轴承间隙配合，所述导向孔内设有轴承压块，所述轴承压块与导向孔间隙配合，所述轴承压块的上端固定有压柄。本实用新型能具有使用方便稳定、轴承安装精度高的有益效果。

技术研发人员：林妙正;黄勇;黄山川;施伟;赵瑞
受保护的技术使用者：浙江高领新能源科技有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2021.04.09