无毛刺塑料板轮廓切割模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种无毛刺塑料板轮廓切割模具。


背景技术：

[0002]
板状的塑料产品很多时候需要切边。通常的做法是cnc加工中利用铣刀按照所需要的产品轮廓铣平侧边。但是这种方式存在如下问题：
[0003]
①
加工时很容易在塑料产品的边缘留下毛刺，带来外观上的缺陷，导致还要后处理才能满足客户要求；
[0004]
②
切削会产生大量的热量会导致塑料产品变形，所以产品精度会受到影响；
[0005]
③
切削产生很多细碎的废料，为了降温又会使用大量的水，继而产生大量废水，容易污染环境。
[0006]
因此有必要开发一种新的切割模具来解决以上问题。


技术实现要素：

[0007]
本实用新型的主要目的在于提供一种无毛刺塑料板轮廓切割模具，能够用模切方式加工塑料板材的轮廓，成本低，质量高。
[0008]
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种无毛刺塑料板轮廓切割模具，包括上模和下模，所述上模包括中部穿透的压板，所述下模包括模座、在模座上方浮动的托板和从模座往上穿过托板和压板的限位柱；所述模座上设有能在托板下方升降的浮动板、限位于浮动板上方的活动板和固定于活动板上方并穿过所述托板的刀板，所述模座上方还固定有包围所述活动板的引导机构，所述引导机构具有面向活动板的凸脊，所述凸脊包括顶部的平面和两侧的坡面，所述活动板的每个侧面均设有配合相应凸脊的凹凸带结构，所述活动板的相对侧面上的凹凸带结构凹凸情况相反。
[0009]
具体的，所述坡面相对于水平方向呈45
°
的夹角。
[0010]
具体的，所述模座的下方设有若干连接活动板的气弹簧。
[0011]
具体的，所述引导机构为分设于活动板四周的四个引导块。
[0012]
具体的，所述引导机构的上方设有限位框，所述限位框的中空范围小于活动板的板面范围且大于刀板的横截面范围。
[0013]
采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：
[0014]
本模具可以在塑料产品的切割中防止毛刺产生、保证产品质量、减少加工废物、节省处理成本。
附图说明
[0015]
图1为实施例无毛刺塑料板轮廓切割模具压合前的主剖视图；
[0016]
图2为实施例无毛刺塑料板轮廓切割模具压合后的主剖视图；
[0017]
图3为实施例其一引导块的立体图；
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图4为实施例活动板的立体图。
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图中数字表示：
[0020]
1-上模，11-压板；
[0021]
2-下模，21-模座，211-限位柱，22-托板，23-浮动板，231-气弹簧，24-活动板，241-凹凸带结构，25-刀板，26-引导机构，260-引导块，261-凸脊，262-平面，263-坡面，27-限位框；
[0022]
3-产品。
具体实施方式
[0023]
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0024]
实施例：
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如图1至图4所示，本实用新型的一种无毛刺塑料板轮廓切割模具，包括上模1和下模2，上模1包括中部穿透的压板11，下模2包括模座21、在模座21上方浮动的托板22和从模座21往上穿过托板22和压板11的限位柱211；模座21上设有能在托板22下方升降的浮动板23、限位于浮动板23上方的活动板24和固定于活动板24上方并穿过托板22的刀板25，模座21上方还固定有包围活动板24的引导机构26，引导机构26具有面向活动板24的凸脊261，凸脊261包括顶部的平面262和两侧的坡面263，活动板24的每个侧面均设有配合相应凸脊261的凹凸带结构241，活动板24的相对侧面上的凹凸带结构241凹凸情况相反。工作时，压板11下降会先与托板22配合将产品3夹紧继而接着向下运动，而随后产品3会接触刀板25；在刀板25下行时，引导机构26上的凸脊261会对凹凸带结构241带来侧向作用力，继而使活动板24相对浮动板23依次进行x轴方向上的平动和y轴方向上的平动(xy坐标系位于水平面内)，所以活动板24在升降的同时会在浮动板23上呈回形运动(即依次进行x轴正向、y轴正向、x轴反向、y轴反向运动)，相应的产品3的轮廓上的四个边会分别被刀板25切断，得到的产品轮廓就不会留下铣平留下的毛刺，产品质量得到保证。而且加工过后不会留下粉末状或液体废物，节省了处理成本。
[0026]
如图1和图2所示，坡面263相对于水平方向呈45
°
的夹角。在模压的过程中，坡面263要对凹凸带结构241提供斜向上的推力，并且传递给刀板25作为剪切力，坡面263倾斜角适中可以平衡行程和剪切力的需要。
[0027]
如图1和图2所示，模座21的下方设有若干连接活动板23的气弹簧231。在活动板23能够在多个气弹簧231的弹力下竖直升降，保持活动板24升降时的水平姿态，也令刀板25将产品3轮廓切齐。
[0028]
如图3所示，引导机构26为分设于活动板24四周的四个引导块260。这样安装时，引导块260可以在活动板24就位后分别固定到模座21上，安装方便。
[0029]
如图1和图2所示，引导机构26的上方设有限位框27，限位框27的中空范围小于活动板24的板面范围且大于刀板25的横截面范围。限位框27与引导机构26围成一个让活动板24只能在其内部活动的空间，让下模2有更好的整体性。
[0030]
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。