一种具有纠偏功能的打孔机的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，尤其涉及一种具有纠偏功能的打孔机。


背景技术：

2.打孔机是由四大部分相互配合完成打孔过程。首先将材料移动到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x轴，y 轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。自动打孔机打印刷定位孔，整个动作一气呵成，快速，准确，效率高。
3.现有技术中的打孔机，存在以下问题：不便于调节夹持机构和待打孔的物体的前后位置，不便于调节夹持机构和待打孔的物体的左右位置，打孔机不具有纠偏功能，不能相对较好的对待打孔的物体进行固定，不便于调节待打孔的物体在夹持机构上的位置。因此，亟需设计一种具有纠偏功能的打孔机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不便于调节夹持机构和待打孔的物体的前后位置，不便于调节夹持机构和待打孔的物体的左右位置，打孔机不具有纠偏功能的缺点，而提出的一种具有纠偏功能的打孔机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种具有纠偏功能的打孔机，包括底板，所述底板的顶部设置有纠偏机构，所述纠偏机构包括有固定板，且固定板的底部焊接在底板的顶部，所述底板的顶部设置有移动块一，所述移动块一的正面开有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹杆一，且螺纹杆一的一端焊接有转动盘一，所述移动块一的顶部通过螺栓安装有托板一，所述托板一的顶部焊接有固定架一，所述托板一的顶部设置有移动块二，所述移动块二的一侧开有螺纹孔二，所述螺纹孔二的内部螺纹连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端焊接有转动盘二。
7.进一步的，所述底板的顶部通过螺栓安装有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺栓安装有正反转电机一，所述正反转电机一的输出端焊接有螺纹杆三。
8.进一步的，所述支撑架的一侧滑动连接有升降架，所述升降架的顶部开有螺纹孔三，且螺纹杆三螺纹连接在螺纹孔三的内部，所述升降架的顶部通过螺栓安装有正反转电机二，所述正反转电机二的输出端连接有钻头。
9.进一步的，所述支撑架的内部焊接有导向杆，所述升降架的顶部开有导向孔，且升降架通过导向孔滑动套接在导向杆的顶部。
10.进一步的，所述移动块二的顶部通过螺栓安装有夹持机构，所述夹持机构包括有托板二，且托板二通过螺栓安装在移动块二的顶部，所述托板二的顶部焊接有固定架二，所述固定架二的内部设置有夹持板。
11.进一步的，所述固定架二的一侧开有螺纹孔四，且螺纹孔四螺纹连接有螺纹杆四。
12.进一步的，所述夹持板的一侧焊接有连接架，所述连接架的内部转动连接有转动盘，且转动盘的一侧焊接在螺纹杆四的一端。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的纠偏机构，转动纠偏结构上的转动盘一带动螺纹杆一转动在移动块一正面的螺纹孔一的内部，便于调节夹持机构和待打孔的物体的前后位置，转动转动盘二带动螺纹杆二转动在移动块二一侧的螺纹孔二的内部，便于调节夹持机构和待打孔的物体的左右位置，使得打孔机具有纠偏功能。
15.2.通过设置的夹持机构，转动夹持机构内的螺纹杆四，螺纹杆四能带动夹持板左右移动，采用两个夹持板能对待打孔的物体进行固定，同时便于调节待打孔的物体在夹持机构上的位置。
16.3.通过设置的正反转电机一、升降架、正反转电机二和钻头，正反转电机一能带动螺纹杆三转动，螺纹杆三转动在升降架顶部的螺纹孔三内，能带动升降架和正反转电机二升降，便于使打孔机进行升降，正反转电机二能带动钻头转动进行打孔。
17.4.通过设置的导向杆和导向孔，升降架通过导向孔滑动套接在导向杆的外部，导向杆能对升降架和正反转电机二升降起到导向作用，提高升降架和钻头在钻孔时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有纠偏功能的打孔机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有纠偏功能的打孔机的纠偏机构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种具有纠偏功能的打孔机的正反转电机结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种具有纠偏功能的打孔机的夹具机构部分示意图。
22.图中：1底板、2纠偏机构、3夹持机构、4固定板、5移动块一、6螺纹孔一、7螺纹杆一、8转动盘一、9托板一、10固定架一、11移动块二、12螺纹孔二、13螺纹杆二、14转动盘二、15托板二、16支撑架、17正反转电机一、18 螺纹杆三、19升降架、20螺纹孔三、21正反转电机二、22钻头、23导向孔、 24导向杆、25固定架二、26夹持板、27螺纹孔四、28螺纹杆四、29连接架、 30转动盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请同时参见图1至图4，一种具有纠偏功能的打孔机，包括底板1，底板1 的顶部设置有纠偏机构2，纠偏机构2包括有固定板4，且固定板4的底部焊接在底板1的顶部，底板1的顶部设置有移动块一5，移动块一5的正面开有螺纹孔一6，螺纹孔一6的内部螺纹连接有螺纹杆一7，且螺纹杆一7的一端焊接有转动盘一8，转动转动盘一8带动螺纹杆一7转动在移动块一5正面的螺纹孔一 6的内部，便于调节夹持机构3和待打孔的物体的前后位置，移动块一5的顶部通过螺栓安装有托板一9，托板一9的顶部焊接有固定架一10，托板一9的顶部设置有移动块二11，移动块二11的一侧开有螺纹孔二12，螺纹孔二12的内部螺纹连接有螺纹杆二13，螺纹杆二13的一端焊接有转动盘二14，转动转动盘二 14带动螺纹杆二13转动在移动块二11一侧的螺纹孔二12的内部，便于调节夹持机构3和待打孔的物体的左右位置，使得打孔机具有纠偏功能。
27.进一步的，底板1的顶部通过螺栓安装有支撑架16，支撑架16的顶部通过螺栓安装有正反转电机一17，正反转电机一17能带动螺纹杆三18转动，正反转电机一17的输出端焊接有螺纹杆三18，螺纹杆三18转动在升降架19顶部的螺纹孔三20内，能带动升降架19和正反转电机二21升降。
28.进一步的，支撑架16的一侧滑动连接有升降架19，升降架19的顶部开有螺纹孔三20，且螺纹杆三18螺纹连接在螺纹孔三20的内部，升降架19的顶部通过螺栓安装有正反转电机二21，正反转电机二21能带动钻头22转动进行打，正反转电机二21的输出端连接有钻头22。
29.进一步的，支撑架16的内部焊接有导向杆24，升降架19的顶部开有导向孔23，且升降架19通过导向孔23滑动套接在导向杆24的顶部，导向杆24能对升降架19和正反转电机二21升降起到导向作用，提高升降架19和钻头22 在钻孔时的稳定性。
30.进一步的，移动块二11的顶部通过螺栓安装有夹持机构3，夹持机构3包括有托板二15，且托板二15通过螺栓安装在移动块二11的顶部，托板二15的顶部焊接有固定架二25，固定架二25的内部设置有夹持板26，采用两个夹持板 26能对待打孔的物体进行固定，同时便于调节待打孔的物体在夹持机构3上的位置。
31.进一步的，固定架二25的一侧开有螺纹孔四27，且螺纹孔四27螺纹连接有螺纹杆四28，螺纹杆四28能带动夹持板26左右移动。
32.进一步的，夹持板26的一侧焊接有连接架29，连接架29的内部转动连接有转动盘30，且转动盘30的一侧焊接在螺纹杆四28的一端。
33.工作原理：将打孔机放置到指定位置，将待打孔的物体放置到夹持机构3 上的托板二15上，转动夹持机构3内的螺纹杆四28，螺纹杆四28能带动夹持板26左右移动，采用两个夹持板26能对待打孔的物体进行固定，同时便于调节待打孔的物体在夹持机构3上的位置，启动正反转电机一17，正反转电机一17 能带动螺纹杆三18转动，螺纹杆三18转动在升降架19顶部的螺纹孔三20内，能带动升降架19和正反转电机二21升降，便于使打孔机进行升降，升降架19 通过导向孔23滑动套接在导向杆24的外部，导向杆24能对升降架19和正反转电机二21升降起到导向作用，提高升降架19和钻头22在钻孔时的稳定性，启动正反转电
机二21，正反转电机二21能带动钻头22转动进行打孔，转动纠偏结构2上的转动盘一8带动螺纹杆一7转动在移动块一5正面的螺纹孔一6的内部，便于调节夹持机构3和待打孔的物体的前后位置，转动转动盘二14带动螺纹杆二13转动在移动块二11一侧的螺纹孔二12的内部，便于调节夹持机构3 和待打孔的物体的左右位置，使得打孔机具有纠偏功能。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。