一种空调板材加工用切割器的制作方法

1.本实用新型属于空调加工技术领域，具体涉及一种空调板材加工用切割器。


背景技术：

2.空调在生产过程中，需要对空调板材进行切割，满足空调使用的尺寸，以便对空调生产组装。
3.公开号为cn104115303b的中国专利，其内容为：二次电池用极板切割器组件，包括：上部切割器，配置于盘电极板的移送线，并配置于上述盘电极板的上面位置；下部切割器，配置于上述上部切割器的下部侧，并配置于上述盘电极板的底面位置，使得上述盘电极板通过上述下部切割器和上述上部切割器之间；切割器工作单元，在上述上部切割器和上述下部切割器中。
4.上述对比文件中虽然上部切割器和上述下部切割器在准确的位置精密地交叉，实现对极板的精密切割，但是，上述对比文件中的切割器是自上而下对板材切割，若板材很大则需要的切割器也会很大，占用空间，不能满足使用，所以我们提出一种空调板材加工用切割器，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种空调板材加工用切割器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调板材加工用切割器，包括加工板，所述加工板的一侧面固定连接防护板，所述防护板与切割刀片的位置对应，所述加工板的上表面设置板材本体，所述板材本体的宽度小于加工板宽度5cm，所述加工板的上表面固定连接放置台，所述加工板的底面四角的位置分别固定连接支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接防滑垫，所述放置台的上表面固定连接控制开关，所述控制开关电性连接伺服电机；
7.切割机构；所述切割机构包括；
8.伺服电机；所述伺服电机固定安装在放置台的上表面，所述伺服电机的输出端传动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接螺母；
9.安装块；所述安装块固定安装在螺母的外表面，所述安装块的一侧面固定连接驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接切割刀片；
10.滑槽；所述滑槽开设在放置台的上表面，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面固定连接安装块。
11.所述放置台的上表面固定连接两个竖板，所述丝杆贯穿其中一个竖板，所述丝杆通过轴承转动连接两个竖板，丝杆通过轴承转动连接两个竖板，能够对丝杆支撑，以便丝杆稳定使用。
12.所述放置台的上表面开设滑轨，所述滑轨的内部滑动连接支撑块，所述支撑块与
驱动电机固定连接，支撑块与驱动电机固定连接，能够使驱动电机稳定使用，以便控制切割刀片移动，对板材切割。
13.所述加工板的上表面开设矩形凹槽，所述矩形凹槽的两端分别贯穿加工板的前后两侧面，所述切割刀片的一端设置在矩形凹槽的内部，加工板的上表面设置矩形凹槽，并将切割刀片的一端设置在矩形凹槽内部，便可对板材本体切割。
14.所述加工板的上表面固定连接定位板，所述定位板设置为l形状，所述定位板的上表面开设螺纹孔，加工板的上表面设置四个定位板，能够对板材本体定位，以便对板材本体稳定切割。
15.所述螺纹孔的内部设置螺杆，所述螺杆的底面固定连接圆板，螺杆的底面固定连接圆板，能够通过圆板对板材本体定位，以便稳定加工。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1、通过在放置台的上表面设置伺服电机，伺服电机的输出端驱动丝杆转动，以便控制安装块移动，便可带动切割刀片移动，从而对板材本体切割，能够对较大宽度的板材切割，切割刀片不变，不会占用很大空间，以便满足使用。
18.2、通过在加工板的上表面设置定位板，并在定位板的内部设置螺杆，螺杆的底面固定安装圆板，能够对板材本体挤压定位，便可对板材本体稳定切割，操作方便，简单。
附图说明
19.图1为本实用新型的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型的螺杆结构示意图；
21.图3为本实用新型的定位板结构示意图；
22.图4为本实用新型的放置台上表面结构示意图；
23.图5为本实用新型的加工板上表面结构示意图；
24.图6为本实用新型的丝杆结构示意图。
25.图中：1、加工板；2、放置台；3、切割机构；31、伺服电机；311、丝杆；312、螺母；32、安装块；321、驱动电机；322、切割刀片；33、滑槽；331、滑块；4、竖板；5、滑轨；6、支撑块；7、矩形凹槽；8、定位板；9、螺纹孔；10、螺杆；11、圆板；12、防护板；13、板材本体；14、支撑腿；15、控制开关。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供了如图1-6所示的一种空调板材加工用切割器，包括加工板1，加工板1的上表面固定连接放置台2,切割机构3,切割机构3包括伺服电机31,伺服电机31固定安装在放置台2的上表面，伺服电机31的输出端传动连接丝杆311，丝杆311螺纹连接螺母312,安装块32固定安装在螺母312的外表面，安装块32的一侧面固定连接驱动电机321，驱动电机321的输出端传动连接切割刀片322,滑槽33开设在放置台2的上表面，滑槽33的内部
设置滑块331，滑块331的上表面固定连接安装块32。
28.放置台2的上表面固定连接两个竖板4，丝杆311贯穿其中一个竖板4，丝杆311通过轴承转动连接两个竖板4。放置台2的上表面开设滑轨5，滑轨5的内部滑动连接支撑块6，支撑块6与驱动电机321固定连接。加工板1的上表面开设矩形凹槽7，矩形凹槽7的两端分别贯穿加工板1的前后两侧面，切割刀片322的一端设置在矩形凹槽7的内部。加工板1的上表面固定连接定位板8，定位板8设置为l形状，定位板8的上表面开设螺纹孔9。螺纹孔9的内部设置螺杆10，螺杆10的底面固定连接圆板11。
29.加工板1的一侧面固定连接防护板12，防护板12与切割刀片322的位置对应。加工板1的上表面设置板材本体13，板材本体13的宽度小于加工板1宽度5cm。加工板1的底面四角的位置分别固定连接支撑腿14，支撑腿14的底面固定连接防滑垫。放置台2的上表面固定连接控制开关15，控制开关15电性连接伺服电机31。
30.具体使用时，连接外界电源，然后手动将板材本体13放置在加工板1的上表面，并使板材本体13的边侧处在定位板8的下方，然后手动拧动螺杆10，将螺杆10在螺纹孔9内部向下移动，便可带动圆板11向下移动，从而通过圆板11对板材本体13挤压定位，初始时切割刀片322位于矩形凹槽7的一端，然后打开驱动电机321，通过驱动电机321驱动切割刀片322转动，然后打开伺服电机31，通过伺服电机31驱动丝杆311转动，便可通过螺母312带动安装块32移动，便可带动驱动电机321移动，便可通过切割刀片322对板材本体13，待切割刀片322对板材切割完成后，便可手动对螺杆10拧动，使圆板11对板材本体13脱离挤压，然后将板材本体13取下便可，然后在通过伺服电机31控制安装块32回移到初始位置，便可继续放置新的板材本体13，以便对其加工。
31.本装置中切割刀片322的一端在矩形凹槽7内部移动，能够对较宽的板材本体13切割，有效代替直接垂直下落切割的方式，满足使用，而且在安装块32移动的过程中，在安装块32与滑块331固定连接的作用下，能够避免安装块32转动，从而使安装块32稳定移动，并在放置台2的上表面可移动的支撑块6，支撑块6与驱动电机321固定连接，能够使驱动电机321稳定驱动切割刀片322对板材本体13切割，从而完成对板材本体13的加工，该装置方便对板材本体13切割，能够对较宽的板材本体13切割，无需更换较大的切割刀片322，减少空间的占用，从而满足使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。