一种PE管加工用裁剪装置的制作方法

一种pe管加工用裁剪装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管加工技术领域，具体为一种pe管加工用裁剪装置。


背景技术：

2.pe是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是pe，hdpe是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，而pe管就是有pe材料制成的管材，现有市场上的pe管裁剪设备在使用时多采用螺纹杆的方式将管材进行固定，然后再进行裁剪。
3.现查询中国专利一种pe管加工用裁剪装置，公开号：cn216658147u，解决了现有市场上的pe管裁剪设备通过螺纹杆夹具固定，螺纹杆的制作成本高寿命低，螺纹杆在使用时容易产生生锈或磨损较高导致损坏的情况，从而为维修人员的工作带来了不便的问题；
4.但仍存在一些缺陷，对于较大内径的pe管进行裁剪时，通过人工量取待裁剪长度后，通过定位装置定位后切割，导致裁剪效率较低，同时在二次裁剪时，调整剩余的pe管需要多人推拉操作，不够便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pe管加工用裁剪装置，以解决现有的pe管裁剪时，先量取后标记切割，裁剪效率较低，同时二次裁剪时，调整剩余的pe管需要多人推拉操作，不够便捷的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pe管加工用裁剪装置，包括加工槽、龙门架、切割机构，所述加工槽顶部固定安装有龙门架，所述龙门架底部设置有切割机构，所述加工槽内壁中固定安装有滑板，所述加工槽内壁一侧等间距设置有刻度线，所述加工槽一端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有丝杆，所述滑板内壁中分别设置有第一连接箍、第二连接箍，所述第一连接箍底部固定连接有调节块。
7.优选的，所述加工槽外围内角处均固定连接有支腿，所述滑板内壁中部固定安装有放置架，所述滑板内壁靠近驱动电机一侧开设有调节槽。
8.优选的，所述切割机构包括气缸与切刀，气缸固定端固定安装于所述龙门架底部，气缸伸缩端固定连接有切刀。
9.优选的，所述滑板内壁为弧形结构，所述刻度线靠近放置架一侧为零刻度。
10.优选的，所述第一连接箍内壁中固定安装有光滑面铝板，所述第二连接箍另一侧通过螺栓与所述第一连接箍另一侧螺套固定连接。
11.优选的，所述调节块滑动连接于所述调节槽内壁中，且调节块通过一侧开设内螺纹孔与所述丝杆外围螺纹配合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将待裁剪的pe管尾端放置于第一连接箍上，且带裁剪端部放置于放置架顶部，第二连接箍另一侧通过螺栓与第一连接箍另一侧螺套固定连接，从而使得待裁剪的pe管定位于第一连接箍与第二连接箍之间，通过驱动电机带动丝杆转动，使得调节
块通过内螺纹孔与丝杆外围配合后在调节槽内壁中移动，实现了对较大体积的pe管调整二次切割长度时，快速便捷，当pe管待切割端部与刻度线处量取长度与裁剪长度相匹配后，可通过切割机构中的气缸伸缩端伸缩切刀对pe管进行裁剪，实现了对的pe管切割时，量取裁剪长度与切割持续操作，方便、便捷，解决了现有的pe管裁剪时，先量取后标记切割，裁剪效率较低，同时二次裁剪时，调整剩余的pe管需要多人推拉操作，不够便捷的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
16.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、加工槽；2、龙门架；3、切割机构；4、滑板；5、刻度线；6、放置架；7、驱动电机；8、调节槽；9、丝杆；10、调节块；11、第一连接箍；12、第二连接箍；101、支腿。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pe管加工用裁剪装置，包括加工槽1、龙门架2、切割机构3，加工槽1顶部固定安装有龙门架2，龙门架2底部设置有切割机构3，加工槽1内壁中固定安装有滑板4，加工槽1内壁一侧等间距设置有刻度线5；
20.加工槽1一端中部固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接有丝杆9，滑板4内壁中分别设置有第一连接箍11、第二连接箍12，第一连接箍11底部固定连接有调节块10；
21.第一连接箍11与第二连接箍12构成一个抱箍结构，放置架6顶部为弧形结构，且放置架6顶部内壁与第一连接箍11内壁底部位于同一平面内，放置架6顶部开设的与切刀相匹配的切槽；
22.将待裁剪的pe管尾端放置于第一连接箍11上，且带裁剪端部放置于放置架6顶部，第二连接箍12另一侧通过螺栓与第一连接箍11另一侧螺套固定连接，从而使得待裁剪的pe管定位于第一连接箍11与第二连接箍12之间，通过驱动电机7带动丝杆9转动，使得调节块10通过内螺纹孔与丝杆9外围配合后在调节槽8内壁中移动，实现了对较大体积的pe管调整二次切割长度时，快速便捷，当pe管待切割端部与刻度线5处量取长度与裁剪长度相匹配后，可通过切割机构3中的气缸伸缩端伸缩切刀对pe管进行裁剪，实现了对的pe管切割时，量取裁剪长度与切割持续操作，方便、便捷。
23.其中，加工槽1外围内角处均固定连接有支腿101，滑板4内壁中部固定安装有放置架6，滑板4内壁靠近驱动电机7一侧开设有调节槽8，调节块10可在调节槽8内壁中滑动，从而使得第一连接箍11与第二连接箍12中的固定的pe管可与刻度线5处灵活调整。
24.其中，切割机构3包括气缸与切刀，气缸固定端固定安装于龙门架2底部，滑板4内壁为弧形结构，刻度线5靠近放置架6一侧为零刻度，第一连接箍11内壁中固定安装有光滑面铝板，第二连接箍12另一侧通过螺栓与第一连接箍11另一侧螺套固定连接，气缸伸缩端
固定连接有切刀，当pe管待切割端部与刻度线5处量取长度与裁剪长度相匹配后，可通过切割机构3中的气缸伸缩端伸缩切刀对pe管进行裁剪。
25.其中，调节块10滑动连接于调节槽8内壁中，且调节块10通过一侧开设内螺纹孔与丝杆9外围螺纹配合连接，通过驱动电机7带动丝杆9转动，使得调节块10通过内螺纹孔与丝杆9外围配合后在调节槽8内壁中移动，实现了对较大体积的pe管调整二次切割长度时，快速便捷。
26.工作原理：在使用时，先将待裁剪的pe管尾端放置于第一连接箍11上，且带裁剪端部放置于放置架6顶部，然后，将第二连接箍12另一侧通过螺栓与第一连接箍11另一侧螺套固定连接，从而使得待裁剪的pe管定位于第一连接箍11与第二连接箍12之间，再通过通过驱动电机7带动丝杆9转动，使得调节块10通过内螺纹孔与丝杆9外围配合后在调节槽8内壁中移动，实现了对较大体积的pe管调整二次切割长度时，快速便捷，当pe管待切割端部与刻度线5处量取长度与裁剪长度相匹配后，可通过切割机构3中的气缸伸缩端伸缩切刀对pe管进行裁剪，实现了对的pe管切割时，量取裁剪长度与切割持续操作，方便、便捷。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。