一种双点推杆锁及其使用方法与流程

本发明涉及锁，特别涉及一种双点推杆锁及其使用方法。

背景技术：

1、推杆锁安装于门上与门槛配合实现关门效果，推杆锁是用于在火灾等紧急情况下的安全逃生关卡。推杆锁是一种广泛应用于逃生门上的门锁。

2、现有技术中，大多推杆锁安装在门上后只能单边开门，要么左边开门或者右边开门，导致左边或者右边门被堵住不便开启时无法更换至另一边开门，造成门无法正常开启。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种双点推杆锁及其使用方法，以解决上述问题。

2、有鉴于此，本发明提供一种双点推杆锁，包括：

3、两个锁壳，分别设置于门的两侧；

4、驱动机构，两端分别连接于两个锁壳相对的一侧；

5、两个传动机构，分别设置于两个锁壳内，并且传动机构分别与驱动机构配合；

6、两个锁紧机构，分别设置于两个锁壳内，且锁紧机构的输入端分别与两个传动机构配合，输出端通过传动机构缩回锁壳；

7、以及两个转动限制机构，输出端均贯穿出门顶端与底端，输入端贯穿锁壳与传动机构配合，

8、其中，所述门槛内侧壁均设有用于锁紧机构转入的限位槽，两个所述转动限制机构的输出端分别与门槛和地面转动连接，所述转动限位机构的输出端通过传动机构的配合来实现缩回门内，所述转动限制机构的输入端可通过移动来解除与传动机构的配合，从而实现门的单边转动。

9、通过采用上述技术方案，当需要开启门时，解除其中一个转动限位机构与传动机构的配合，此时按压驱动机构，驱动机构带动传动机构进行工作，传动机构驱动锁紧机构移动出限位槽，完成锁紧机构的解锁，同时没有解除的传动限位机构，被传动机构驱动从而使输出端缩回门内，此时门就可通过解除配合的转动限位机构上进行转动，从而完成打开门，由于解除转动限位机构与传动机构的配合只要一操作就可一直存在，所以间接实现只要按压驱动机构就能够完成门的开启，大大提供了开门的便利，并且通过决定解除的转动限位机构的位置能够决定左开门还是右开门，能够在左边开门不便时从右边开门，在右边开门不便时从左边开门，当需要搬运东西时或者紧急逃生时，门存在阻挡便利时，只需完成两个传动机构与传动机构的配合，按压驱动机构就能够完成门的整体拆卸，提供了拆门后搬运便利及后续逃生便利，并且在安装上也同理极为便利，并且通过上述设置，门与门槛无需通过其他零件进行铰接就能够实现门的铰接。

10、在上述技术方案中，进一步的所述锁壳包括：

11、安装板，可拆卸连接于门上；

12、两个长支撑板，分别设置于安装板背离门一侧的两侧；

13、两个短支撑板，分别设置于安装板背离门一侧的另外两侧，且两个短支撑板分别连接于两个支撑板相对的一侧；

14、以及锁罩，可拆卸连接于安装板上；

15、其中，所述锁罩盖住两个长支撑板和两个短支撑板。

16、本技术方案中，通过安装板的设置，能够使得两个长支撑板与两个短支撑板得到安装，通过锁罩的设置，能够减少锁罩内部的结构受到损害。

17、在上述技术方案中，进一步的所述驱动机构包括：

18、两个转动柱，一端分别设置于两个锁壳相对的一侧，另一端均贯穿对应的锁罩及长支撑板，且转动柱均于长支撑板转动连接；

19、两个带动杆，分别连接于转动柱背离锁壳的一端侧壁上；

20、驱动杆，分别可拆卸连接于两个带动杆背离转动柱的一端；

21、其中，当所述驱动杆朝向于门压动时，两个所述带动杆进行转动，从而带动转动柱进行转动。

22、本技术方案中，通过驱动杆的设置，能够实现按压驱动杆就能带动带动杆进行转动，最终达到转动柱的转动，从而驱动传动机构的工作。

23、在上述技术方案中，进一步的所述传动机构包括：

24、连接柱，连接于转动块位于锁壳内的一端；

25、支撑杆，一端连接于锁罩顶端内壁上，另一端朝向于连接柱延伸；

26、限位板，连接于支撑杆背离锁罩的一端；

27、第一回弹弹簧，套置于连接柱的外侧壁上，且第一回弹弹簧的中部固定连接于连接柱上；

28、第一传动齿，设置于连接柱背离转动柱的一端；

29、传动杆，转动连接于两个长支撑板之间；

30、第一啮合齿，套置于传动杆上，且第一啮合齿与第一传动齿啮合；

31、以及第一斜齿轮，套置于驱动杆上；

32、其中，所述第一回转弹簧的两端均延伸至限位板的两侧壁用于回转连接柱，所述第一斜齿轮用于驱动锁紧机构。

33、本技术方案中，当连接柱被转动柱转动时，第一回弹弹簧抵触于限位板上场所弹性力，同时第一传动齿进行转动，并且带动第一啮合齿进行转动，第一啮合齿转动从而带动传动杆进行转动，传动杆进行转动从而带动第一斜齿轮进行转动，最终达到第一斜齿轮驱动锁紧机构工作。

34、在上述技术方案中，进一步的所述锁紧机构包括：

35、转动孔，设置于锁罩朝向于门槛内壁的一侧，且转动孔贯穿锁壳和长支撑板；

36、两个安装块，间隔设置于长支撑板的内壁，且两个安装块间隔设置于转动孔内侧开口的两侧；

37、转动杆，分别贯穿两个安装块，并且转动杆与两个安装块转动连接；

38、锁块，固定连接于转动杆上，并且锁块通过转动杆移动入长支撑板内或移动出锁罩位于限位槽内；

39、以及第二斜齿轮，固定连接于转动杆上，并且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合；

40、其中，所述锁块顶端设有安装槽，所述安装槽内设有用于回转锁块的第二回弹弹簧，所述第二回弹弹簧套置于转动杆上，并且第二弹簧的回弹端与长支撑板抵触。

41、本技术方案中，通过转动孔的设置，能够使得锁块转动回长支撑板内，当第二斜齿轮被第一斜齿轮传动时，转动杆进行转动，从而第二回弹弹簧回弹端受到弹性力，同时锁块被转动回长支撑内，解除限位槽的限制，此时达到开门的效果，当第一斜齿轮无转动力时，第二回弹弹簧回弹端回弹，使转动杆进行转动，从而锁块转动出转动孔。

42、在上述技术方案中，进一步的所述转动限制机构包括：

43、两个滑动槽，相对设置于安装板背离门的一侧和锁罩朝向于安板的一侧；

44、两个u型块，两侧分别滑动于两个滑动槽内，且两个u型块的两端相对设置且具有间隔；

45、两个直齿条，分别设置于两个u型块内壁上并且延伸入没有连接的u型块内，且两个直齿条间隔设置；

46、两个转动限制结构，一端分别连接于两个u型块朝向于安装板的一侧，另一端其中一个转动限制结构贯穿至门的顶端与门槛转动连接，另一个转动限制结构贯穿至门的底端与地面转动连接；

47、以及驱动结构，转动连接于两个长支撑板之间；

48、其中，所述驱动结构可通过调节是否第一传动齿配合，当所述驱动结构与第一传动齿配合时，所述驱动结构驱动两个直齿条相互靠拢，从而使两个u型块相互靠近移动，最终两个转动限制结构移动回门内。

49、本技术方案中，通过两个滑动槽的设置，能够使得两个u型块按照滑动槽的长度方向滑动，通过两个直齿条分别连接于对应的u型块内壁设置，能够使得不同的直齿条驱动不同的u型块，通过驱动结构的设置，能够使得两个u型块相互靠近移动，从而实现两个转动限位结构移动回门内，最终完成门与门槛和地面解除连接，通过转动限制结构的设置，能够实现门的防开情况，还也能够实现与门框和地面的转动连接。

50、在上述技术方案中，进一步的两个所述转动限制结构包括：

51、两个滑动孔，一端分别贯穿安装板并且延伸入设置于安装板上的两个滑动槽内，另一端均延伸入门内；

52、两个第一连接杆，分别一端与对应的u型块连接，另一端延伸入门内的滑动孔内；

53、两个插接孔，一个插接孔由门的顶端连通于对应的滑动孔内，另一个插接孔由门的底端连通于对应的滑动孔内；

54、以及第二连接杆，分别一端位于插接孔外，另一端贯穿插接孔与滑动孔内的第一连接杆连接；

55、其中，两个所述第二连接杆背离第一连接杆的一端分别与门槛和地面转动连接。

56、本技术方案中，通过滑动孔的设置，能够使得第一连接杆跟随u型块移动，从而第一连接杆能够带动第二连接杆在插接孔内移动，最终实现是否与门槛和地面转动连接。

57、在上述技术方案中，进一步的所述驱动结构包括：

58、插接杆，一端转动连接于长支撑板上，另一端朝向于两个直齿条之间延伸；

59、套管，一端位于锁罩外部，另一端贯穿锁罩、长支撑板及插接于插接杆上，所述套管与长支撑板转动连接，且套管位于两个直齿条之间；

60、第二啮合齿，套置于套管上，且第二啮合齿位于两个长支撑板之间；

61、第二传动齿，套置于套管上；

62、以及调节转动结构，一端与位于锁罩外部的套管连接，另一端与锁罩转动连接；

63、其中，所述调节转动结构用于将套管更多的插入插接杆上，完成所述套管的位移，从而使第二啮合齿与第一传动齿啮合及第二传动齿与两个直齿条啮合。

64、本技术方案中，通过调节转动结构的设置，能够调节套管插入插接杆的深度，通过插入的距离调节，能够完成第二啮合齿是否与第一传动齿啮合和第二传动齿是否与两个直齿条啮合，来实现u型块是否移动转动限制结构的位移。

65、在上述技术方案中，进一步的所述调节转动结构包括：

66、套筒，一端与锁罩外侧壁转动连接，另一端套置于套管的外部；

67、两个移动柱，一端相对设置于套管的两侧壁上，另一端朝向于套筒的内壁延伸；

68、两个限位柱，一端插接于移动柱上，另一端贯穿套筒；

69、以及两个带动柱，分别连接于两个限位柱背离移动柱的一端；

70、其中，所述套筒两侧壁上均设有两个间隔设置的限位孔，所述限位柱插接于限位孔内，所述两个限位孔之间设有供带动柱滑动的滑孔，所述限位柱与移动柱之间设有用于回弹的弹性件，当所述带动柱将限位柱压入套筒内时，所述带动柱就可以移动套管。

71、本技术方案中，当需要调节套管的插入位置时，按压带动柱，使限位柱移动入套筒内，此时操作者就可移动带动柱活动在滑孔内，当带动柱被移动时，套管位置也被移动，从而当带动柱移动至限位柱对应的下个限位孔时，就完成了调节，此时松开带动柱，弹性件回弹限位柱，限位柱重新插接在限位孔内，完成了锁定套管的移动。

72、在上述技术方案中，进一步的包括如下步骤：

73、s1：当需要左侧开门时，右侧的调节转动结构进行调节，完成第二啮合齿不与第一传动齿啮合及第二传动齿与两个直齿条啮合，此时操作者按压驱动杆，驱动杆带动带动杆进行转动，然后转动块被带动杆转动，转动块带动连接柱进行转动，从而连接柱带动第一传动齿进行转动，第一传动齿带动第一啮合齿进行转动，第一啮合齿带动传动杆进行转动，从而第一斜齿轮进行转动，当第一斜齿轮转动时带动第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮转动带动转动杆进行转动，从而达到锁块进行转动，两个锁紧机构的锁块都从限位槽内移动入长支撑板内，由于左侧的条件转动结构没有进行调节，第二啮合齿与第一传动齿依旧啮合，第二传动齿于两个直齿条啮合，所以当第一传动齿转动时，第二啮合齿跟随转动，从而套管进行转动，带动第二传动齿进行转动，第二传动齿驱动两个直齿条相互靠拢，从而拉动两个u型块相互靠拢，最终达到两个第一连接杆带动两个第二连接杆相互靠拢，从而移动出门槛与地面，达到完成解除连接，此时门就可以左侧开启；

74、s2：当需要右侧开启时，与s1同理；

75、s3：当门外被阻挡物阻挡无法紧急开启时，同时不调节两个调节转动结构，使两个第二啮合齿与两个第一传动齿啮合，两个第二传动齿与分别和两个直齿条啮合，当被按压驱动杆时，四个第二连接杆同时缩回，此时门于其他物体无连接，从而可以整体放倒。

76、本技术方案中，通过s1的设置，只需按压驱动杆就能够进行左侧开门，防止右侧开门的不便，通过s2的设置，能够防止左侧开门的不便，从而能够轻松的进行对右侧的开门，通过s3的设置，能够在门不方便的时候全部打开进行卸下，能够在搬运时提供便利，并且在逃生时也提供便利。