用于复杂精密模具制造的高精密定位装置的制作方法

本发明涉及定位装置领域，具体为用于复杂精密模具制造的高精密定位装置。

背景技术：

1、模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的模具种类众多，结构复杂精密，一台机器可配备多种模具，方便对多种零部件的生产，现有的固定模具用的定位装置难以对多种不同的模具进行夹持。

2、现有技术中，如中国专利号为：cn112589708b的“一种用于复杂精密模具制造的高精密定位装置”，包括安装座，安装座的内壁上设置有降噪消音结构，安装座顶端的两侧固定连接有支撑板，支撑板的一侧设置有高度调节机构，高度调节机构的一端设置有限位结构。

3、但现有技术中，如上述专利，装置的两个定位板对称设置，在开启第二伺服电机后，两个定位板同时运动，相互靠近或相互远离，对于不同的模具，其所需要固定的位置也不相同，在定位不位于正中间的模具时，两个定位板在夹持模具时会相互靠近，其中一个定位板会先接触模具的一端，并带动模具向中心运动，使得模具的下端与安装座的上端发生摩擦，使得接触面产生磨损，进而影响模具的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，以解决上述背景技术提出的装置的两个定位板对称设置，在开启第二伺服电机后，两个定位板同时运动，相互靠近或相互远离，对于不同的模具，其所需要固定的位置也不相同，在定位不位于正中间的模具时，两个定位板在夹持模具时会相互靠近，其中一个定位板会先接触模具的一端，并带动模具向中心运动，使得模具的下端与安装座的上端发生摩擦，使得接触面产生磨损，进而影响模具的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，包括模具本体，所述模具本体的下端设置有工作平台，所述模具本体的下端与所述工作平台的上端相接触，所述工作平台的上端贯穿开设有通孔，所述工作平台的下端焊接有两个支撑板，两个所述支撑板之间焊接有连接板，所述连接板的上方设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有两个滑块一，所述滑块一的上端焊接有固定块，所述固定块的上端开设有凹槽，所述凹槽的两侧壁均开设有滑槽二，所述固定块的两侧壁均贯穿开设有圆孔一，所述凹槽的内部设置有滑动板，所述滑动板的两侧分别与两个所述滑槽二的内部滑动连接，所述滑动板的下端开设有齿槽，所述齿槽的下端啮合有齿轮，所述齿轮的内部固定安装有转动杆一，两个所述圆孔一的内部均与所述转动杆一的外侧转动连接，所述滑动板的上端焊接有连接块，所述连接块的一端设置有夹持板。

3、优选的，所述转动杆一的一端设置有滑块二，所述滑块二的一侧开设有圆槽三，所述圆槽三的内部转动连接有转动块，所述圆槽三的一端贯穿开设有圆孔三，所述转动块的一端开设有圆槽四，所述圆槽四的内部转动连接有转动杆二，所述转动杆二的一端焊接有转盘，所述转动杆二的上端和所述转动杆二的下端均焊接有滑块三，所述圆槽四的顶部和所述圆槽四的底部均开设有滑槽四，所述圆槽四的两侧壁均贯穿开设有圆孔二，所述圆孔二的内部滑动连接有滑块四，所述滑块四的一端焊接有半球，两个所述半球均位于所述圆槽四的内部，所述圆孔二的内壁开设有环形槽，所述滑块四的外侧焊接有限位环二，所述环形槽的内部设置有弹簧二。

4、优选的，所述连接块的一端开设有圆槽一，所述圆槽一的一端开设有圆槽二，所述连接块的内部滑动连接有滑动杆一，所述滑动杆一的外侧且位于一端位置处焊接有限位环一，所述限位环一的外侧与所述圆槽二的内部滑动连接，所述圆槽二的内部设置有滑动杆二，所述圆槽二的内部设置有弹簧一，所述滑动杆一的另一端与所述夹持板的一端相固定。

5、优选的，所述连接板的上端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端与所述螺杆的一端相固定，所述螺杆的外侧且位于两端位置处均转动连接有限位块一，两个所述限位块一的下端均与所述连接板的上端相固定，所述连接板的上端固定安装有滑轨一，两个所述滑块一的下端均开设有滑槽一，两个所述滑槽一的内部均与所述滑块一的外侧滑动连接。

6、优选的，所述滑块一的一侧贯穿开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内部均与所述螺杆的外侧螺纹连接。

7、优选的，所述转动杆一的一端穿过所述圆孔三与所述转动块的一端相固定，两个所述滑块三的外侧分别与两个所述滑槽四的内部滑动连接。

8、优选的，所述限位环二的一侧与所述环形槽的一端相接触，所述环形槽的另一端与所述弹簧二的一端相固定，所述弹簧二的另一端与所述限位环二的另一侧相固定。

9、优选的，所述滑动杆二的一端与所述圆槽二的内部相固定，所述滑动杆二的外侧与所述滑动杆一的内部滑动连接，所述弹簧一的一端与所述圆槽二的一端相固定，所述弹簧一的另一端与所述限位环一的一端相固定。

10、优选的，两个所述滑块二的上端均开设有滑槽三，两个所述滑槽三的内部滑动连接有滑杆二，所述滑杆二的上端与所述工作平台的下端相固定。

11、优选的，所述滑杆二的两端均焊接有限位块二，两个所述连接块均位于所述通孔的内部，两个所述夹持板位于所述工作平台的上方。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明中，通过齿轮和齿槽的设置，使得在定位不位于正中间的模具时，可通过调整转盘来调整两个夹持板与模具本体之间的距离，进而使模具本体的两端分别到两个夹持板之间的距离相等时，方便后续开启步进电机带动两个夹持板同时运动进而对模具本体的精准夹持。

14、2、本发明中，通过半球的设置，使得在两个夹持板的位置调整好后，可推入两个转盘，使转盘带动转动杆二向圆槽四的内部运动，使得转动杆二对两个半球造成挤压，从而使得两个半球带动两个滑块四分别在两个圆孔二的内部向外滑动，使得两个滑块四的一端均与圆槽三的内部相挤压，从而防止转盘在外力作用下发生旋转，防止夹持板发生移动，避免对模具本体的精度造成影响。

15、3、本发明中，通过弹簧一的设置，使得在步进电机带动两个夹持板同时相互靠近时，在两个夹持板的一端同时接触模具本体后，步进电机会继续运行，使得两个连接块也会继续相互靠近，而两个夹持板保持不动，使得两个圆槽二内部的两个弹簧一受到挤压，从而将模具本体夹持在当前位置，模具本体受到的挤压力等于两个弹簧一受到的挤压力，从而防止步进电机的输出时间控制不准而导致的夹持板与模具本体直接相撞，进而防止装置因操作不当而造成的损坏。

技术特征：

1.用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，包括模具本体（5），其特征在于：所述模具本体（5）的下端设置有工作平台（1），所述模具本体（5）的下端与所述工作平台（1）的上端相接触，所述工作平台（1）的上端贯穿开设有通孔（4），所述工作平台（1）的下端焊接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间焊接有连接板（3），所述连接板（3）的上方设置有螺杆（7），所述螺杆（7）的外侧设置有两个滑块一（9），所述滑块一（9）的上端焊接有固定块（13），所述固定块（13）的上端开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的两侧壁均开设有滑槽二（15），所述固定块（13）的两侧壁均贯穿开设有圆孔一（16），所述凹槽（14）的内部设置有滑动板（17），所述滑动板（17）的两侧分别与两个所述滑槽二（15）的内部滑动连接，所述滑动板（17）的下端开设有齿槽（18），所述齿槽（18）的下端啮合有齿轮（19），所述齿轮（19）的内部固定安装有转动杆一（20），两个所述圆孔一（16）的内部均与所述转动杆一（20）的外侧转动连接，所述滑动板（17）的上端焊接有连接块（21），所述连接块（21）的一端设置有夹持板（28）。

2.根据权利要求1所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述转动杆一（20）的一端设置有滑块二（29），所述滑块二（29）的一侧开设有圆槽三（32），所述圆槽三（32）的内部转动连接有转动块（33），所述圆槽三（32）的一端贯穿开设有圆孔三，所述转动块（33）的一端开设有圆槽四（34），所述圆槽四（34）的内部转动连接有转动杆二（35），所述转动杆二（35）的一端焊接有转盘（36），所述转动杆二（35）的上端和所述转动杆二（35）的下端均焊接有滑块三（37），所述圆槽四（34）的顶部和所述圆槽四（34）的底部均开设有滑槽四（38），所述圆槽四（34）的两侧壁均贯穿开设有圆孔二（39），所述圆孔二（39）的内部滑动连接有滑块四（40），所述滑块四（40）的一端焊接有半球（44），两个所述半球（44）均位于所述圆槽四（34）的内部，所述圆孔二（39）的内壁开设有环形槽（41），所述滑块四（40）的外侧焊接有限位环二（42），所述环形槽（41）的内部设置有弹簧二（43）。

3.根据权利要求1所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述连接块（21）的一端开设有圆槽一（22），所述圆槽一（22）的一端开设有圆槽二（23），所述连接块（21）的内部滑动连接有滑动杆一（24），所述滑动杆一（24）的外侧且位于一端位置处焊接有限位环一（25），所述限位环一（25）的外侧与所述圆槽二（23）的内部滑动连接，所述圆槽二（23）的内部设置有滑动杆二（26），所述圆槽二（23）的内部设置有弹簧一（27），所述滑动杆一（24）的另一端与所述夹持板（28）的一端相固定。

4.根据权利要求1所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述连接板（3）的上端固定安装有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出端与所述螺杆（7）的一端相固定，所述螺杆（7）的外侧且位于两端位置处均转动连接有限位块一（8），两个所述限位块一（8）的下端均与所述连接板（3）的上端相固定，所述连接板（3）的上端固定安装有滑轨一（11），两个所述滑块一（9）的下端均开设有滑槽一（10），两个所述滑槽一（10）的内部均与所述滑块一（9）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述滑块一（9）的一侧贯穿开设有螺纹孔（12），两个所述螺纹孔（12）的内部均与所述螺杆（7）的外侧螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述转动杆一（20）的一端穿过所述圆孔三与所述转动块（33）的一端相固定，两个所述滑块三（37）的外侧分别与两个所述滑槽四（38）的内部滑动连接。

7.根据权利要求2所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述限位环二（42）的一侧与所述环形槽（41）的一端相接触，所述环形槽（41）的另一端与所述弹簧二（43）的一端相固定，所述弹簧二（43）的另一端与所述限位环二（42）的另一侧相固定。

8.根据权利要求3所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述滑动杆二（26）的一端与所述圆槽二（23）的内部相固定，所述滑动杆二（26）的外侧与所述滑动杆一（24）的内部滑动连接，所述弹簧一（27）的一端与所述圆槽二（23）的一端相固定，所述弹簧一（27）的另一端与所述限位环一（25）的一端相固定。

9.根据权利要求2所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：两个所述滑块二（29）的上端均开设有滑槽三（30），两个所述滑槽三（30）的内部滑动连接有滑杆二（31），所述滑杆二（31）的上端与所述工作平台（1）的下端相固定。

10.根据权利要求9所述的用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，其特征在于：所述滑杆二（31）的两端均焊接有限位块二，两个所述连接块（21）均位于所述通孔（4）的内部，两个所述夹持板（28）位于所述工作平台（1）的上方。

技术总结
本发明公开了用于复杂精密模具制造的高精密定位装置，涉及定位装置领域，包括模具本体，所述模具本体的下端设置有工作平台，所述模具本体的下端与所述工作平台的上端相接触，所述工作平台的上端贯穿开设有通孔，所述工作平台的下端焊接有两个支撑板，两个所述支撑板之间焊接有连接板，所述连接板的上方设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有两个滑块一，所述滑块一的上端焊接有固定块。本发明中，通过齿轮和齿槽的设置，使得在定位不位于正中间的模具时，可通过调整转盘来调整两个夹持板与模具本体之间的距离，进而使模具本体的两端分别到两个夹持板之间的距离相等时，方便后续开启步进电机带动两个夹持板同时运动进而对模具本体的精准夹持。

技术研发人员：张进
受保护的技术使用者：南京春睿精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15