专利名称:用于分切刀的快速夹紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及幅材机中的分切复卷机。具体地，本实用新型涉及用于幅材机生产线(例如造纸机生产线)中的分切复卷机的上刀(upper knife)的快速夹紧装置。
背景技术：
来自幅材机(例如造纸机)的纸幅被卷取机卷成大机器辊；这些机器辊的宽度可超过10m，且直径超过4m。机器辊连同幅材被从机器移走，并被带到分切复卷机；在分切复卷机处机器辊被退卷，而且幅材被纵切成较窄的局部幅材(partial web)，并卷成更小的所谓的客户卷(customer reel)。
如从现有技术所知，宽幅材在分切复卷机的纵切部被切成多个较窄的局部幅材，这些局部幅材被局部幅材卷取机复卷到心轴(例如芯筒)上以形成客户卷。当由每个局部幅 材复卷而成的客户卷完成时，即卷上有了所需量的材料(幅材)时，复卷机停止，并从复卷机移走卷(即所谓的设定卷，set)。接下来，通过复卷新的设定卷来使上述过程继续。这些步骤重复地循环，直到机器辊卷完纸，由此再执行机器辊的更换，并通过卷取新机器辊来重新开始上述过程。
传统的分切机通常包括许多圆盘状的旋转刀，这些旋转刀搭接或接合相应数量的有动カ的刀，以提供用于分切被拉到刀之间的连续幅材的分切动作。旋转的上切刀典型地是没有动カ的，但是经由有动カ的下刀而被给予旋转运动。另外，每个旋转上刀被设置成在分切机的框架结构中可竖直地调整，这使得刀可移动到幅材的分切位置以及离开该位置。
长期连续地和经常地使用分切机必定导致上刀的裁切边损坏和磨损，这就需要定期更换上刀，以便使最終产品不会因刀的裁切不佳而品质受损。传统分切机中更换刀的过程耗时、费力，因为分切机必须空转额外时间。
在一些分切机中，刀的紧固组件包括ー连串螺栓和/或固定环式装置，在取出被损坏或变钝的刀之前，必须松开或完全移走这些螺栓或固定环式装置。因此，在更换刀之后，必须拧紧重新紧固组件。使用螺栓组装还有额外的问题，那就是在刀的使用期间松开螺栓时，就会由此存在快速旋转的刀飞出的风险。
US-B1-6，253，652公开了ー种幅材分切机，且具体地公开了该幅材分切机的顶部刮刀(top blade)的紧固组件。如该文献所描述的，幅材分切机的幅材分切部包括两个基本上彼此面对的圆盘。下圆盘即所谓的底带(bottom band)是有动力的。底带的边沿包括相当窄的圆柱平面，然而上圆盘即所谓的顶部刮刀包括裁切边。这些刮刀彼此相对地安装，使得顶部刮刀沿其径向稍微接合底带的侧边缘，以供这些刀之间产生剪刀式的裁切动作。这份美国文献公开了ー种非常传统的紧固顶部刮刀的方法；而且在更换顶部刮刀的操作中，只要顶部刮刀变钝，操作人员首先就要升高顶部刮刀使其离开底带的侧边缘，然后再更换顶部刮刀。顶部刮刀通过螺纹锁紧环被紧固到分切机的毂上，螺纹锁紧环反过来被特制螺钉锁定以防旋转。当这样执行(更换)时，更换顶部刮刀需要人工操作并且相对耗吋。另外，需要特殊工具来旋松锁紧环，并且在旋松锁紧环的同时还要防止顶部刮刀旋转。[0008]为避免更换带螺栓组件的刀的时间过长以及那些因刀飞出而引起的安全危害，已提出一种这样的装置其中除其他方面之外，刀借助压缩空气而保持抵靠刀组件的支撑构件。在这类组件中，刀的旋转轴内设置有弹簧加载的活塞。夹紧构件与结合延伸到轴上并抵靠着刀的活塞结合设置。当活塞暴露于压缩空气的压力下吋，夹紧构件就被紧紧推动而抵靠刀上。只要压カ释放，弹簧就将夹紧构件从刀上拉开，从而允许更换刀。例如在文献US-A1-2004149101 和 US-A1-2003188611 中公开了这类方案。
W0-A2-2006/086128公开了上述紧固组件的进ー步改进的形式。换言之，每个上刀是与管状壳体结合组装的，该管状壳体附接到分切机的上刀的竖直可调本体部。管状壳体的一端被罩紧紧封闭，同时管状壳体起到压缩气缸的作用，罩可充当气缸盖。管状壳体的相对一端敞开。上刀的轴被同心支承地安装在管状壳体内，使得该轴可被压缩空气向外移动，克服来自管状壳体内的弹簧压力。轴的轴承被设置成，使得轴承的外边沿支撑到位于管状壳体与轴承架之间的低摩擦套筒上，因此轴承的外边沿与轴一起沿着套筒滑动。借助所述弹簧来完成轴至管状壳体内的返回。在轴端设置有用于分切机的上刀的支撑凸缘。支撑凸缘的与轴相对的相对侧设有环形突出部，其内表面形成相对宽的圆柱形凹部，压缩空气的通道经由轴通向该凹部内。突出部的外表面充当分切机的刀盘(knife disc)的引导表面(刀盘要被抵靠着凸缘安装)。所述凹部中还设置有起到中心布置的活塞的作用的圆盘，在该圆盘的中间设有圆形轴状的突出部，该圆形轴状的突出部例如可称为分切机的毂。
分切机的刀借助设置在所述轴状突出部上的保持罩而保持其抵靠支撑凸缘的位置。为了使保持罩设置到分切机的毂上，邻近毂端设置有环形凹槽，该凹槽的宽度至少对应于保持罩的厚度。保持罩(实质上其中心部)设有细长开ロ，使得保持罩的中心设有一孔，该孔的直径对应于所述环形凹槽的底部的直径，而且保持罩的ー侧有直径对应于毂的直径的孔，使得保持罩可首先通过保持罩中的较大的孔而被插至毂上，且随后当保持罩与毂的环形凹槽重合吋，侧向进入环形凹槽，由此在小心安装的条件下保持罩将被同心地定位于毂上。
为了能够使上述保持罩安装到位，包括毂的圆盘不得不在克服由压盖弹簧所施加的载荷的情况下被压缩空气移动，以便使支撑凸缘的抵靠上刀的接触表面与保持罩之间的距离大于刀的厚度。因此，保持罩能容易地滑动到位。当从毂盘(hub disc)后移除空气压カ时，压盖弹簧向支撑凸缘移动毂，并挤压位于保持罩与支撑凸缘之间的上刀。
即使所述WO文献所公开的方案消除了与现有技术相关的若干问题，然而在上述方案中已经发现ー些缺点，例如缺点之ー是，事实上通过滑动而侧向安装的罩将易于被卡在中间位置，并在锁定位置摇摆，从而造成刀的旋转不稳定。此外，上述的紧固方式的特征在于，保持罩在毂上的实际支撑是单侧的，因此保持罩对刀的挤压不均匀。此外，挤压着上刀安装罩费力，且组件仅适合3mm厚的刀。供应压缩空气来解除刀的锁定需要特殊的阀。
实用新型内容
因此，本实用新型的ー个目的是提供ー种方案，其中，保持罩总是相对于刀和轴状突出部而被同心地设定。
本实用新型的第二个目的是提供ー种方案，其中 ，保持罩的抵靠着刀的挤压力尽可能地均匀。[0015]本实用新型的第三个目的是改变保持罩的挤压着上刀、以便与支承组件的中心线对齐的安装方式。通过这种方式，使上刀的锁定适用于比过去厚度变化很大(2. 5mm-4. 5mm)的刀。
本实用新型的第四个目的是简化上刀的安装。在根据本实用新型的快速夹紧装置中，仅需要平行于保持罩的轴进行推送和旋转而将上刀锁定到位。
本实用新型的第五个目的是确保易于以视觉方式检查上刀是否安装正确。这容易实现，因为保持罩不得不总是被转到抵靠特殊的限位器。
本实用新型的第六个目的是提供一种仅允许正确执行安装上刀的结构。这通过在保持罩中设置开ロ，而在限位器中设置双头螺柱来实现，这些 双头螺柱将仅在正确执行安装上刀的情况下接合开ロ。
本实用新型的上述目的中至少有ー些是借助如下的用于分切复卷机中的上刀的快速夹紧装置实现的所述分切复卷机的所述上刀通过由保持罩将所述上刀压靠于支撑凸缘而被锁定到位，所述支撑凸缘设置在所述上刀的轴上，所述上刀的毂设有毂盘，所述毂盘能借助压カ流体克服弹簧压力而移动，所述毂的端部设有用于保持罩的凹槽，其中，所述保持罩与所述毂之间的接合为旋转形状式的锁定。
所述快速夹紧装置中，所述保持罩可设有非圆的开ロ，所述非圆的开ロ由中心部和ー个或多个从所述中心部伸出的凹部组成。
所述快速夹紧装置中，所述毂的所述端部的横截面形状的主要部分可对应于所述保持罩中的所述开ロ的形状，使得所述毂的所述端部的横截面包括中心部和ー个或多个从所述中心部伸出的臂。
所述快速夹紧装置中，所述保持罩可设有一个或多个限位器，所述ー个或多个限位器邻近所述开ロ的所述中心部设置。
所述快速夹紧装置中，所述支撑凸缘的与所述轴相対的相对侧可设有环形突出部，所述突出部的内部构成压力流体的气缸，所述毂盘在所述气缸中充当活塞。
所述快速夹紧装置中，所述支撑凸缘的与所述轴相対的相对侧可设有环形突出部，所述突出部的与所述支撑凸缘相対的相对侧附接有保持端。
所述快速夹紧装置中，所述保持端可设有ー个或多个销，而且所述保持罩设有一个或多个用于所述保持端的所述销的开ロ。
所述快速夹紧装置中，所述保持端可设有ー个或多个凹部，而且所述保持罩设有ー个或多个用于所述保持端的所述凹部的销。
所述快速夹紧装置中，所述保持罩的所述开ロ可同心，而且所述开ロ的所述凹部相对于所述开ロ的中心部被同心地设置。
所述快速夹紧装置中，所述毂的所述端部的横截面可由中心部和一个或多个从所述中心部伸出的臂组成。
所述快速夹紧装置中，所述毂的所述端部的所述臂可相对于所述端部的中心部被同心地设置。
所述快速夹紧装置中，所述支撑凸缘与所述保持罩之间的所述上刀的锁定可借助压盖弹簧而被设置，所述压盖弹簧位于所述毂盘与所述保持端之间。
所述快速夹紧装置中，可通过在所述毂盘的所述弹簧的相对侧设置空间，来防止所述上刀的锁定的解除，使得当所述上刀处于裁切位置时无压力。
所述快速夹紧装置中，一方面所述上刀在上位置与下裁切位置之间的移动，另ー方面所述上刀的锁定的解除，二者均可由相应的压力流体阀控制。
所述快速夹紧装置中，当所述上刀处于所述裁切位置时，可控制所述上刀的移动的阀使解除所述上刀的锁定的阀保持在无压カ状态。
所述快速夹紧装置中，当所述上刀在处于所述上位置时，可控制所述上刀的移动的阀向为解除所述上刀的锁定的阀供应压カ流体。
所述快速夹紧装置中，控制所述上刀的锁定的阀可通过将所述上刀弓丨导至所述裁切位置的阀而得到流体压カ供应。
所述快速夹紧装置中，控制所述上刀的移动的阀可以是五ロ 二位阀。
所述快速夹紧装置中，控制所述上刀的锁定的阀可以是三ロ 二位阀。
本实用新型能够实现如下有益技术效果能够使保持罩总是相对于刀和轴状突出部而被同心地设定，能够使保持罩对刀的挤压力尽可能地均匀，使上刀的锁定适用于厚度比过去变化很多的刀，仅需平行于保持罩的轴进行推送和旋转即可将上刀锁定到位，易于以视觉方式检查上刀的安装，仅允许正确地安装上刀。
借以实现本实用新型的其他目的的本实用新型的其他的、另外的特有特征在其他权利要求
和以下附图所示的实施例的描述中公开。
以下，将參照随附示意图更详细地描述根据本实用新型的分切机刀的夹紧装置及其操作，其中
图1a和图1b不出根据现有技术的分切复卷机的刀组件；
图2a更详细地示出根据本实用新型的优选实施例的分切复卷机的快速夹紧装置；
图2b更详细地示出根据本实用新型的优选实施例的分切复卷机的快速夹紧装置中使用的圆盘毂；
图2c更详细地示出根据本实用新型的优选实施例的分切复卷机的快速夹紧装置中使用的保持罩；
图3示意性地示出根据本实用新型的第二优选实施例的分切复卷机的快速夹紧装置中使用的保持罩；
图4示意性地示出根据本实用新型的第三优选实施例的分切复卷机的快速夹紧装置中使用的保持罩；以及
图5示意性地示出根据本实用新型的第四优选实施例的分切复卷机的快速夹紧装置中使用的保持罩。
具体实施方式
图1a和图1b示出根据现有技术的分切复卷机的上刀的紧固装置。每个上刀设置成与管状壳体2结合地被紧固，管状壳体2附接到分切复卷机的上刀的竖直可调的本体部。管状壳体2的一端被罩4紧紧封闭，因此在管状壳体2起到压缩气缸的作用吋，罩4可起到气缸盖的作用。管状壳体2的相对端敞开。上刀的轴6被同心支承地安装在管状壳体2内，使得轴6可在克服来自管状壳体2内的弹簧8的压カ的条件下被压缩空气向外(向左)移动。轴6的轴承10、12被设置成，使得这些轴承的外边沿支撑到位于管状壳体2与轴承架之间的低摩擦套筒14、16上，使得轴承10、12的外边沿与轴6 —起沿着套筒14、16滑动。轴6返回到管状壳体2内通过所述弹簧8来完成。轴6的左端设置有用于分切复卷机的上刀的支撑凸缘18。支撑凸缘18的与轴6相対的相对侧设有环形突出部20，环形突出部20的内表面22形成相对宽的圆柱形凹部24，压缩空气的通道26经由轴6通向该凹部24。对于要抵靠支撑凸缘18安装的分切机的刀盘，突出部20的外表面充当引导表面。所述凹部24中还设置有起到中心布置的活塞的作用的圆盘28，在该圆盘的中间设置有圆形轴状突出部30，该圆形轴状突出部例如可称为分切机的毂。
分切机的刀借助所述轴状突出部或毂30上设置的保持罩32来保持其抵靠支撑凸缘18的位置。为了将保持罩32设置到分切复卷机的毂30上，邻近毂30的端部设置有环形凹槽34，该凹槽的宽度至少对应于保持罩32的厚度。保持罩32 (实质上其中心部)设有细长开ロ 36，因此保持罩32的中心设有孔38，孔38的直径对应于所述环形凹槽34的底部 的直径，而且保持罩32的一侧设有直径对应于毂的直径的孔40，因此保持罩32可首先通过保持罩32中较大的孔40而插至毂30上，然后当保持罩32与毂30的环形凹槽34重合吋，侧向进入环形凹槽34，由此使保持罩32同心地设定在毂30上。
为了能够使上述保持罩32安装到位，包括毂30的圆盘28不得不在克服由压盖弹簧42施加的载荷的条件下被压缩空气移动；压盖弹簧42保持在所述圆盘28与借助螺纹附接到空间24的圆柱形壁的接触板之间，以便使上刀的抵靠支撑凸缘18的接触表面与保持罩32之间的距离大于刀的厚度。然后，保持罩32能够侧向滑动到位。当从保持罩32后方移除空气压カ时，压盖弹簧42向支撑凸缘18移动毂30，并挤压位于保持罩32与支撑凸缘18之间的上刀。
图2a和图2b中示出一种根据本实用新型的优选实施例的分切复卷机的快速夹紧装置，其形成于ー种新型的保持罩52的周围。換言之，将本实用新型应用于其轴承的分切复卷机的上刀的夹紧装置以及操作方案在很大程度上类似于图1a所示的现有技术的装置。換言之，图2a示出上刀的轴6以及用于引导压缩空气由此通过的通道26 ;同时因为与图1a所示的类似，所以未示出支撑凸缘48的剰余部分即右侧部分。根据本实用新型的夹紧装置的支撑凸缘48设有中心环形突出部50，中心环形突出部50对应于现有技术的支撑凸缘(图1a中的附图标记“18”);然而中心环形突出部50的径向尺寸实质上大于现有技术的突出部(图1a中的附图标记“20”)的径向尺寸。所述突出部50的外表面充当保持罩52的引导表面，内表面充当压缩气缸，其中毂盘56起到使刀毂(knife hub) 54移动的活塞的作用，并附接到刀毂54。毂盘56相对于所述环形突出部50的内表面被拧紧。保持端60被螺钉58附接到支撑凸缘48上，保持端60充当压缩气缸的保持在支撑凸缘48的环形突出部50内的一端,而另一端由支撑凸缘48构成。压盖弹簧62设置在毂盘56与保持端60之间，这些压盖弹簧向支撑凸缘48挤压毂盘56。保持端60的面向支撑凸缘48的表面优选地、但并非必需地设有ー个或多个突出部，上述ー个或多个突出部上优选设有圆形双头螺柱64 ;并且在保持罩52上形成有对应的开ロ，优选形成有圆孔66。
用于分切复卷机的上刀的快速夹紧工具包括毂54的特殊形状的端部68和位于端部68的底部的凹槽70，该凹槽的宽度至少对应于保持罩52的材料厚度。毂54的在图2a中位于凹槽70右侧的部分呈圆柱形，而毂54的位于凹槽70的左侧的端部68的形状则由图2b最好地示出(图2b仅示出毂盘56而未示出其他)。換言之，毂的端部68包括中心部，该中心部的横截面优选地、但并非必需地为圆形，而且该中心部的直径对应于凹槽70的底部的直径；并且在本实施例中，两个臂72 (至少一个臂)在毂的整个直径上延伸到相反的方向，在这两个臂与毂的主要部分之间有凹槽70。
图2c仅示出保持罩52，该图中能够看到用于保持端60的双头螺柱64的开ロ或·孔。根据本实用新型的快速夹紧装置的特征在于，保持罩52优选地、但并非必需地设有中心开ロ 74，中心开ロ 74用于图2b所示的毂盘56的毂54的端部68。只要开ロ 74的形状与毂54的端部的形状相同，根据本实用新型的快速夹紧装置就可奏效。換言之，开ロ 74优选地、但并非必需地具有圆形中心部，而且在本实施例中，两个凹部76 (至少ー个凹部)延伸到相反的方向。在本图示出的实施例中，这些凹部76的侧表面平行，而且凹部76本身的纵轴是径向上的。自然地，上述的开ロ设有充足的操作间隙，使得保持罩52能够被推过毂的端部而抵靠毂54的圆柱形的端部/底部。此后，如果意图使凹槽相对于保持罩52的凹部76紧密适配，则当使保持罩52相对于毂的端部68旋转时(图2c中沿逆时针方向)，保持罩52的由附图标记“78”标识的那些部分就滑入毂54的凹槽70内，并使保持罩52锁定在毂54上，因此保持罩52被轴向固定。在任何情况下，由于这种旋转的形状锁定，保持罩52不再被允许离开毂54移动。如果目的是帮助进ー步快速夹紧，即防止保持罩的安装不完全，则保持罩52可设有限位器80 ;限位器80从部分78的高度进ー步上升，并因此防止保持罩52和毂的端部68相对于彼此进ー步旋转。
当目的是更换上刀时，根据本实用新型的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置的作用为，使得压缩空气经由用于压缩的空气通道26而被弓I导至毂盘56的右侧。压缩空气克服位于保持罩60与毂盘56之间的压盖弹簧62的张カ，而将毂盘56及其毂54移动到左侧，由此附接到毂54的保持罩52也被移动到左側。如果保持罩52借助保持端60的销64(保持端60的销64被接合在罩52的孔66中)而沿周边被锁定到位，则压缩空气将毂盘56和保持罩52向左移动，至少达到销64的尺寸的程度。通过这种方式，保持罩52能够自由旋转90° (图2c中沿顺时针方向)，因此保持罩52能够被拉离毂54的顶部。随后，上刀也能从支撑凸缘48的突出部50的顶部被拉到左侧。上刀的安装按正好相反的顺序进行，由此最终进行的从毂盘56的右侧释放压缩空气让压盖弹簧62得以将毂盘56、毂54以及保持罩52移动到右侧，使得上刀牢固地保持在支撑凸缘48与保持罩52之间。如果需要的话，除了压盖弹簧62的挤压之外，再借助设置在支撑凸缘48中的ー个或多个双头螺柱82 (上刀中自然设置有用于上述的ー个或多个双头螺柱的对应的孔)，能够确保上刀沿周边被保持到位。
在安装阶段，自然有利的是保持端60设有销64，这些销64应接合于保持罩52的开ロ 66中。在保持罩52未设有图2c所示的限位器80的情况下，利用销64来直接显示是否保持罩52旋转得足够地长，或者旋转得过长。然后，在释放压力之后，罩52的保持由销64来执行，由此换刀的人员将易于发现刀组件是否完好，并将执行所需的修理。此外，显然所述这对销和开ロ也可设置成，所述至少ー个销位于保持罩52的面向支撑凸缘48的表面上，而且用于所述销的至少ー个凹部位于保持端60中。
图3非常概略地示出根据本实用新型的第二优选实施例的保持罩52’和位于其中间的用于保持罩52’的安装开ロ 74’。本实施例中的安装开ロ 74’也像图2c中的那样设有两个凹部，但是在本实施例中两个凹部的侧表面是径向的。安装中所需的旋转运动也像上述实施例中那样为90°，除非使用特殊的限位器。当使用限位器时，旋转运动自然将会稍微较小。
图4非常概略地示出根据本实用新型的第三优选实施例的保持罩52"和位于其中间的安装开ロ 74"。本实施例中的安装开ロ 74"具有三个凹部，使得每个凹部的侧表面是径向的。在本实施例中，安装中的旋转也像下一实施例那样为60°或更小，这取决于是否有限位器。
图5非常概略地示出根据本实用新型的第四优选实施例的又一保持罩52"，和位于其中间的安装开ロ 74"，。本实施例中的安装开ロ 74"，具有三个凹部，使得每个凹部的侧表面平行。另外，臂的侧表面与这些臂沿轴向平行，而且这些臂的轴线在径向上。
因此基于上述，显然根据本实用新型的快速夹紧装置的所有实施例的特征在干，·保持罩52能够沿轴向安装到毂54上，保持罩设有非圆的开ロ 74，因此上刀的毂的端部68的横截面形状基本上对应于保持罩52的非圆的开ロ。換言之，当端部的优选圆形的中心部的直径小于开ロ的优选圆形的中心部的直径(直到实现安装间隙的程度)时，所述中心部的形状基本上相同，开口中的凹部的数量与毂的端部中的臂的数量相同，而且当保持罩中的开ロ的凹部的端面位于距开ロ的中心的距离至少为毂的半径处时，凹部的尺寸大于(可能大很多)毂的端部的臂的尺寸，至少大到臂将会顺利地穿过开ロ的程度。此外，本实用新型基本上借助旋转运动来实现保持罩52在毂上的固定，使得位于孔(此孔构成保持罩52中的中心开ロ 74)的凹部之间的部分78转向至上刀的毂54的凹槽70内。因此，显然保持罩52的中心开ロ的形状甚至可与上述实施例有很大不同。快速夹紧装置的操作仅要求上刀的毂的端部的横截面形状对应于上述开ロ的形状，而且毂的端部设有凹槽，限制保持罩的开ロ的部分能够转向至该凹槽中。
根据本实用新型的快速夹紧装置还包括安全系统，用于在上刀被下降到其裁切位置的同时防止支撑凸缘与保持罩之间的上刀的锁定解除。如上所述，解除锁定需要压缩空气。现在，在根据本实用新型的安全系统中，对于将上刀移动到其裁切位置以及解除上刀的锁定这两种操作分别设有阀。这些阀被连接成，使得解除上刀锁定的阀仅在上刀被提升远离其裁切位置的情况下得到压缩空气。控制上刀锁定的阀通过将上刀引导至裁切位置的阀来得到压缩空气的供应。控制上刀的上升和下降的阀是标准的五ロニ位阀(5/2 valve)，而控制解除上刀的锁定的阀是标准的三ロニ位阀(3/2valve)。
应注意，以上仅描述了一些本实用新型的最有利的实施例。因此，显然本实用新型不限于上述实施例，而是可在随附权利要求
的框架内以许多方式加以应用。结合不同实施例描述的特征可结合其他实施例使用，和/或如果期望且如果存在这样的技术可行性的话，可在本实用新型的基本构思的框架内对所描述的特征进行各种组合。因此，同样明显的是，虽然建议使用压缩空气进行上述的释放和移动上刀的各种工作，但是也完全可以使用液压系统，使用液压系统的可能性在随附权利要求
内通过术语“压カ流体”的使用而被涵
至JHL ο
权利要求
1.一种用于分切复卷机中的上刀的快速夹紧装置，其中，所述分切复卷机的所述上刀通过由保持罩(52)将所述上刀压靠于支撑凸缘(48)而被锁定到位，所述支撑凸缘(48)设置在所述上刀的轴(6)上，所述上刀的毂(54)设有毂盘(56)，所述毂盘(56)能借助压力流体克服弹簧压力而移动，所述毂的端部(68)设有用于保持罩(52)的凹槽(70)，其特征在于，所述保持罩(52)与所述毂(54)之间的接合为旋转形状式的锁定。
2.根据权利要求
1所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述保持罩(52)设有非圆的开口(74、74’、74"、74"')，所述非圆的开口由中心部和一个或多个从所述中心部伸出的凹部(76 )组成。
3.根据权利要求
2所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述毂(54)的所述端部(68 )的横截面形状的主要部分对应于所述保持罩(52 )中的所述开口( 74、74’、74"、74"')的形状，使得所述毂(54)的所述端部(68)的横截面包括中心部和一个或多个从所述中心部伸出的臂(72)。
4.根据前述权利要求
中任一项所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述保持罩(52)设有一个或多个限位器(80)，所述一个或多个限位器邻近所述开口(74)的所述中心部设置。
5.根据权利要求
1-3中任一项所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述支撑凸缘(48)的与所述轴(6)相对的相对侧设有环形突出部(50)，所述突出部的内部构成压力流体的气缸，所述毂盘(56)在所述气缸中充当活塞。
6.根据权利要求
1-3中任一项所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述支撑凸缘(48)的与所述轴(6)相对的相对侧设有环形突出部(50)，所述突出部的与所述支撑凸缘(48 )相对的相对侧附接有保持端(60 )。
7.根据权利要求
6所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述保持端(60)设有一个或多个销(64)，而且所述保持罩(52)设有一个或多个用于所述保持端(60)的所述销(64)的开口(66)。
8.根据权利要求
6所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述保持端(60)设有一个或多个凹部，而且所述保持罩(52)设有一个或多个用于所述保持端(60)的所述凹部的销。
9.根据权利要求
2或3所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述保持罩(52)的所述开(74、74’、74"、74"')同心，而且所述开口的所述凹部相对于所述开口的中心部被同心地设置。
10.根据权利要求
1-3中任一项所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述毂(54)的所述端部(68)的横截面由中心部和一个或多个从所述中心部伸出的臂(72)组成。
11.根据权利要求
1所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述毂的所述端部(68)的所述臂相对于所述端部(68)的中心部被同心地设置。
12.根据权利要求
1所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，所述支撑凸缘(48)与所述保持罩(52)之间的所述上刀的锁定借助压盖弹簧(62)而被设置，所述压盖弹簧位于所述毂盘(56)与所述保持端(60)之间。
13.根据权利要求
12所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，通过在所述毂盘(56)的所述弹簧(62)的相对侧设置空间，使得其在所述上刀处于裁切位置时无压力，来防止所述上刀的锁定的解除。
14.根据权利要求
1所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，一方面所述上刀在上位置与下裁切位置之间的移动，另一方面所述上刀的锁定的解除，二者均由相应的压力流体阀控制。
15.根据权利要求
14所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，当所述上刀处于所述裁切位置时，控制所述上刀的移动的阀使解除所述上刀的锁定的阀保持在无压力状态。
16.根据权利要求
14所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，当所述上刀在处于所述上位置时，控制所述上刀的移动的阀向为解除所述上刀的锁定的阀供应压力流体。
17.根据权利要求
14所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，控制所述上刀的锁定的阀通过将所述上刀引导至所述裁切位置的阀而得到流体压力供应。
18.根据权利要求
14所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，控制所述上刀的移动的阀是五口二位阀。
19.根据权利要求
14所述的分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其特征在于，控制所述上刀的锁定的阀是三口二位阀。
专利摘要
本实用新型涉及一种用于分切刀的快速夹紧装置，亦即用于分切复卷机的上刀的快速夹紧装置，其中，该上刀通过由保持罩(52)将上刀压靠于支撑凸缘(48)而被锁定到位，支撑凸缘(48)设置在上刀的轴(6)上，上刀的毂(54)设有毂盘(56)，毂盘(56)能借助压力流体克服弹簧压力而移动，毂的端部(68)设有用于保持罩(52)的凹槽(70)，其特征在于，保持罩(52)与毂(54)之间的接合为旋转形状式的锁定。本实用新型能够使保持罩对刀的挤压力尽可能地均匀，使上刀的锁定适用于厚度比过去变化很多的刀，仅需平行于保持罩的轴进行推送和旋转即可将上刀锁定到位，易于以视觉方式检查上刀的安装，仅允许正确地安装上刀。
文档编号B26D7/26GKCN202825940SQ201090001387
公开日2013年3月27日 申请日期2010年12月17日
发明者佩卡·埃罗宁, 彼得·弗雷兰德, 马尔库·耶尔文斯沃, 图沃·科瓦尼米, 杰西·拉克索 申请人:美卓造纸机械公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan