轮胎胎面刺孔设备的制造方法_2

文档序号:9362384阅读:来源:国知局
施方式】作进一步的描述,使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。
[0025]如图1、图2、图3和图4所示,本发明包括支架I,在所述支架I中部的前后两端均设有传送装置,在前、后两个传送装置之间设有过渡板9,所述过渡板9固定在支架I上。在过渡板9的上方通过支撑块安装有压板10,在所述压板10与过渡板9之间留有间距,在所述压板10的上方悬置有位于支架I内的安装板11,在所述安装板11上固定有刺孔针20,在所述压板10和过渡板9正对刺孔针20的位置开有让位孔,在所述安装板11与支架I之间还连接有驱动装置和竖向的导向装置,在驱动装置的驱动下,安装板11沿导向装置上下移动。连接在所述安装板11与支架I之间的导向装置包括至少两根导杆13,所述导杆13穿设在支架I上,所述导杆13的下端与安装板11固定。本实施例优选所述导杆13有四根,呈矩阵分布。在所述导杆13的上端与支架I顶部之间还垫有螺旋弹簧12。所述安装板11的驱动装置包括第一电机16、转轴17和摇臂15,所述第一电机16通过架体固定在支架I上方,在支架I上还安装有水平布置的转轴17,所述转轴17的中心线与第一电机16输出轴的中心线平行,所述转轴17的一端与第一电机16的输出轴之间通过链条链轮传动相连,转轴17的另一端连接有同轴的偏心轮15,所述偏心轮15上还偏心铰接有摇臂15的一端,所述摇臂15的另一端通过销轴铰接在安装板11上,当第一电机16转动时,所述摇臂15摆动,带动安装板11和导杆13上下移动。
[0026]如图1、图2、图3和图4所示,每一所述传送装置均包括安装在支架I上的两个安装辊6和套装在对应安装辊6上的传送带7,在支架I下部还安装有第二电机2,所述第二电机2的输出轴通过链条链轮同时与前后两个传送装置内的其中一个安装棍6传动相连,当第二电机2转动时,前后两个传送装置的传送带7同步转动。本实施例优选两个所述传送装置内相互靠近的安装辊6同时与第二电机2传动相连。所述第一电机16与第二电机2的频率相同。并且所述第二电机2通过调节机构安装在支架I下部,所述调节机构包括水平的底板3、竖向的螺杆5和水平的支撑板4,所述螺杆5的下端与底板3固定,所述支撑板4套在螺杆5上,并且支撑板4通过支撑板4上下两侧的螺母锁紧在螺杆5上。所述传送带7的外表面为毛毡材质。
[0027]如图1、图2、图3和图4所示,在所述支架I的上方固定有防护罩18,所述第一电机16位于防护罩18内。在所述过渡板9上嵌装有滚珠19,所述滚珠19的顶部突出过渡板9的顶面。为了便于调整传送带7的张紧,在所述支架I上还安装有与传送装置一一对应的张紧辊8,所述张紧辊8位于对应传送装置的两个安装辊6之间,并且张紧辊8支撑在对应的传送带7内侧。
【主权项】
1.一种轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:包括支架(I),在所述支架(I)中部的前后两端均设有传送装置,在前、后两个传送装置之间设有过渡板(9),在过渡板(9)的上方安装有压板(10),在所述压板(10)与过渡板(9)之间留有间距,在所述压板(10)的上方悬置有位于支架(I)内的安装板(11),在所述安装板(11)上固定有刺孔针(20),在所述压板(10)和过渡板(9)正对刺孔针(20)的位置开有让位孔,在所述安装板(11)与支架(I)之间还连接有驱动装置和竖向的导向装置,在驱动装置的驱动下,安装板(11)沿导向装置上下移动。2.根据权利要求1所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:连接在所述安装板(11)与支架⑴之间的导向装置包括至少两根导杆(13),所述导杆(13)穿设在支架⑴上,所述导杆(13)的下端与安装板(11)固定。3.根据权利要求2所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:在所述导杆(13)的上端与支架(I)顶部之间还垫有螺旋弹簧(12)。4.根据权利要求1或2或3所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:所述驱动装置包括第一电机(16)、转轴(17)和摇臂(15),所述第一电机(16)通过架体固定在支架(I)上方,在支架(I)上还安装有水平布置的转轴(17),所述转轴(17)的中心线与第一电机(16)输出轴的中心线平行,所述转轴(17)的一端与第一电机(16)的输出轴之间通过链条链轮传动相连,转轴(17)的另一端连接有同轴的偏心轮(15),所述偏心轮(15)上还偏心铰接有摇臂(15)的一端,所述摇臂(15)的另一端通过销轴铰接在安装板(11)上,当第一电机(16)转动时,所述摇臂(15)摆动,带动安装板(11)上下移动。5.根据权利要求4所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:每一所述传送装置均包括安装在支架(I)上的两个安装辊(6)和套装在对应安装辊(6)上的传送带(7),在支架(I)下部还安装有第二电机(2),所述第二电机(2)的输出轴通过链条链轮同时与前后两个传送装置内的其中一个安装辊(6)传动相连,当第二电机(2)转动时,前后两个传送装置的传送带(7)同步转动。6.根据权利要求5所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:所述第一电机(16)与第二电机⑵的频率相同。7.根据权利要求6所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:两个所述传送装置内相互靠近的安装辊¢)同时与第二电机(2)传动相连,所述第二电机(2)通过调节机构安装在支架(I)下部,所述调节机构包括水平的底板(3)、竖向的螺杆(5)和水平的支撑板(4),所述螺杆(5)的下端与底板(3)固定,所述支撑板(4)套在螺杆(5)上,并且支撑板(4)通过支撑板(4)上下两侧的螺母锁紧在螺杆(5)上。8.根据权利要求7所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:所述传送带(7)的外表面为毛毡材质。9.根据权利要求8所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:在所述支架(I)的上方固定有防护罩(18),所述第一电机(16)位于防护罩(18)内。10.根据权利要求9所述的轮胎胎面刺孔设备,其特征在于:在所述过渡板(9)上嵌装有滚珠(19),所述滚珠(19)的顶部突出过渡板(9)的顶面。
【专利摘要】本发明公开了一种轮胎胎面刺孔设备,包括支架,在所述支架中部的前后两端均设有传送装置,在前、后两个传送装置之间设有过渡板,在过渡板的上方悬置有压板,在所述压板的上方悬置有安装板,在所述安装板上固定有刺孔针,在所述压板和过渡板正对刺孔针的位置开有让位孔,在所述安装板与支架之间还连接有驱动装置和竖向的导向装置,在驱动装置的驱动下,安装板沿导向装置上下移动。上述结构提供了一种可以在胎面生产线上进行在线刺孔的设备,显著地提高了生产效率,有利于生产成本的控制,具有构思巧妙、结构简单、改造容易和改造成本低等特点。
【IPC分类】B26D5/20, B26D7/26, B26D7/06, B26F1/24
【公开号】CN105082252
【申请号】CN201510487609
【发明人】李德欣, 李元武
【申请人】双钱集团股份有限公司, 双钱集团(重庆)轮胎有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月11日
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