用于施加临时紧固件的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于安装紧固件的装置，特别是用于卡夹类型的临时紧固件。
【背景技术】
[0002]在航空工业中，在执行板材或类似元件的最终组装之前，通常的做法是利用插入通孔中的临时紧固件进行板材的临时组装。
[0003]例如文献GB2126146或EP0336808中描述的，这些临时紧固件通常包括：
[0004]-本体，其具有能够与待组装结构前表面接触的支承面，
[0005]-至少一个卡夹，其用于穿过钻孔，其具有能够抵靠待组装的结构的后表面施加的钩状突出部，
[0006]-能够相对于本体移动的机构，其包括与本体同轴放置的螺纹杆，其中，螺纹杆的一端由卡夹延伸并且控制螺母用螺纹拧紧到螺纹杆的另一端上。
[0007]这些紧固件通常使用如电动螺丝刀之类的配备有安装装置的电动装置装配到金属板材，所述安装装置包括：
[0008]-第一圆柱形套筒，其一旦插入就将紧固件的本体锁定就位，
[0009]-容置在第一套筒内的第二筒形套筒，其防止紧固件本体的旋转，
[〇〇1〇]-容置在第二套筒内的第三筒形套筒，所述第三套筒由电动装置旋转，其中所述第三套筒的一端使得控制螺母在紧固件上旋转。
[0011]在文献EP0466609中描述了这种安装装置。
[0012]当控制螺母旋转时，所述螺母使得紧固件的螺纹杆移动，以使得钩状突出部和本体的支承表面分别施加到叠放的金属板材的后表面和前表面。
[0013]安装装置的第二套筒和第三套筒分别与用于旋转和用于旋转地固定的装置、本体和紧固件的螺母装配。当本体或者螺母具有多边形横截面时，用于旋转和用于旋转地固定的这些装置可以通过互补形状的凹部形成。
[0014]另一方面，当本体或者螺母具有圆形横截面时，应使用楔紧驱动系统，如滚柱保持架。这种滚柱保持架在文献EP0466609中描述。
[0015]滚柱保持架通常安装为在具有多边形横截面的壳体中自由旋转，在安装装置操作期间，所述滚柱保持架的表面与滚柱配合。
[0016]然而，根据滚柱相对于表面的角度位置，在安装临时紧固件时可能出现一些问题。未对准可能导致过大的摩擦力，这妨碍紧固件的安装和/或导致对控制螺母的损坏。
[0017]如果手动地安装紧固件，则操作者能够通过准确地操纵安装装置而克服这些问题。然而，在自动模式下，安装机器人目前不具备这种技能。
[0018]因此，有必要避免在临时紧固件插入装置中时，滚柱保持架在安装装置中的未对准。
【发明内容】
[0019]本发明致力于通过使得安装装置配备有用于最佳地定位滚柱保持架的装置而解决这个问题。
[0020]更具体地，本发明涉及一种紧固件安装工具，所述工具包括：沿着主轴线设置的套筒，所述套筒包含具有多边形底部、沿着主轴线延伸的筒形内部壳体；滚柱保持架，其容置在所述筒形壳体中，所述保持架包括：沿着主轴线布置的具有基本上圆形底部的筒形支架，所述支架的外侧表面基本上与具有多边形底部的筒形壳体的侧面相切；滚柱，其围绕支架的周边布置，每个滚柱相对于所述支架沿着平行于主轴线的轴线旋转地移动；压缩弹簧，其在主轴线的方向上向滚柱施加径向力；保持架构造为使得每个滚柱容置在套筒的筒形壳体的一个边缘中；保持架的支架能够沿着主轴线在所述筒形壳体内枢转。安装工具还包括保持构件，其连接到保持架的滚柱并且连接到套筒，所述保持构件倾向于使得保持架的滚柱面向套筒的筒形壳体的边缘。
[0021]优选地，保持构件是扭力弹簧。
[0022]因此，即使滚柱保持架在紧固件被安装的同时在所述滚柱保持架的壳体内旋转，保持构件也能够在安装结束时将保持架带至其最佳位置。
[0023]在本发明的上下文中，术语“工具”指的是完全安装的装置以及所述装置的一部分，诸如控制螺母的套筒扳手。
[0024]优选地，工具用于安装临时紧固件，所述临时紧固件包括：设置有前表面的纵向本体；从所述前表面露出的至少一个卡夹；与所述本体同轴并且能够沿着所述轴线平移移动的螺纹杆，所述杆的一端由卡夹延伸；安装在杆的另一端上的控制螺母。
[0025]这种安装工具还能够适合于安装具有筒形外部形状的紧固螺母以及合并这种螺母的任何紧固件。
[0026]根据本发明的一个实施例，螺母具有圆形横截面并且所述工具构造为使得所述螺母能够插入滚柱保持架中，由此，螺母的外侧表面接触滚柱。在这个实施例中，工具是例如驱动螺母的套筒扳手。
[0027]优选地，完全安装的装置或工具的另一元件包括用于防止纵向本体的旋转的装置。
[0028]根据本发明的另一实施例，纵向本体的一个端部具有圆形横截面并且所述工具构造为使得所述端部能够插入滚柱保持架中，由此，螺母的外侧表面接触滚柱。在这个实施例中，工具是例如电动螺丝刀的前部或者前端突出部。
[0029]优选地，完全安装的装置或者工具的另一元件包括使得螺母旋转的装置。
【附图说明】
[0030]当阅读下面的说明和查阅附图时，将更好地理解本发明。说明和附图仅供参考，并不详尽地说明本发明。
[0031]-图1 :根据本发明的一个实施例的紧固件安装装置的轴向横截面图；
[0032]-图2 :根据本发明的一个实施例的安装装置的一部分的分解图；
[0033]-图3A和图3B :图1的装置的局部横截面图；
[0034]-图4 :根据本发明的另一实施例的紧固件安装装置的局部轴向横截面图。
【具体实施方式】
[0035]图1示出了用于安装卡夹紧固件50的装置10的横截面示意图。
[0036]紧固件50包括放置在轴线11上的基本上筒形的本体51。本体51具有能够接触诸如钻孔金属板材的待组装元件的一个表面的前支承表面52。
[0037]紧固件50还包括两个延伸的半卡夹53，每个半卡夹具有钩状突出部54，所述钩状突出部54能够经由在金属板材中钻的排成直线的孔而抵靠金属板材的另一表面施加。
[0038]紧固件50还包括放置在轴线11上的螺纹杆55,所述螺纹杆55能够相对于本体51移动。杆的一端附接到两个半卡夹53。控制螺母57拧紧到所述杆的螺纹上。
[0039]而且，压缩弹簧58在轴线11上围绕螺纹杆55放置、放置在螺母57和本体51的一个端部59之间、放置成与支承表面52相反。
[0040]安装装置10包括放置在轴线11上的第一筒形套筒12。第一套筒12限定出第一内腔，第二套筒13沿着轴线11设置在所述第一内腔中。
[0041]第一套筒12防止紧固件50的本体朝向支承表面52的移动，所述第一套筒12形成抵靠本体51的端部59的轴向止动件。
[0042]第二套筒13被定位以使得所述第二套筒与端部59相互作用以使得本体51停止围绕轴线11旋转。端部59具有例如靠近轴向开口 20的六边形部段并且第二套筒13具有内壁14,所述内壁14具有与所述部段相同的形状。
[0043]第二套筒13限定出第二内腔，本体51的端部59插入所述第二内腔中，而本体的其他部分经由轴向开孔20延伸到装置10外侧。
[0044]安装装置10还包括容置在第二内腔中的套管15。套管15能够在轴线11上在所述第二内腔内侧旋转和移动。
[0045]套管15在轴线11上形成在套管的两端处都开口的第三内腔17。内腔17的一部分形成沿着轴线11延伸的壳体18,所述壳体18的侧壁是具有多边形底部的筒形。壳体18是例如具有十二边的侧面，即，形成正十二边形的横截面。
[0046]壳体18容纳滚柱保持架19,在下文中描述所述滚柱保持架的操作。
[0047]腔17的一个端部21容置驱动轴22,所述驱动轴22用于连接到电动螺丝刀的输出轴。套管15能够相对于轴22在轴线11上移动，所述套管15被防止相对于第一套筒12移动。容置在腔17的端部21中并且抵靠轴22支撑的压缩弹簧23倾向于将套管15朝向开口 20推动。
[0048]因此，轴22能够利用销24使得套管15围绕轴线11旋转。
[0049]图2示出了与图1的套管15相似的套管15的分解图。附图标记与图1相同。
[0050]套管15或套筒扳手包括沿主轴线11设置的套筒16,所述套筒产生内腔。所述内腔的一部分形成沿着轴线11延伸的具有多边形底部的筒形的壳体18。如图1所示那样，多边形底部是例如正十二边形。
[0051]在图2中，还存在套筒16的横向穿孔25,其用于容纳所述销24。
[0052]筒形壳体18容纳滚柱保持架19。所述保持架由沿着轴线11设置并且通过间隔件连接的环状件30和弹性环31形成。环状件30、弹性环31和间隔件32形成具有基本上圆形的底部的筒形支撑件33。支撑件33构造为使得间隔件32基本上相切于壳体18的侧面26 〇
[0053]保持架19还包括在间隔件32之间围绕支撑件33的周边设置的滚柱34。每个滚柱34能够沿着平行于主轴线11的轴线35相对于支撑件33旋转。在图2的示例中，滚柱34沿着六条轴线35分布，所述六条轴线围绕轴线11以正六边形设置。
[0054]而且，保持架19包括围绕间隔件和滚柱设置的压缩弹簧36。弹簧36