第一定位块49。在 本实施方式中，该第一定位块49的数量与底座50上的定位孔57数量相同，且位置也一一 对应。
[0027] 当夹持有工件56的底座50在滑轨30上滑动并运动至第一开口 36的正上方时， 操作人员控制第一活动部40开始工作，第一顶升气缸44将第一固定板42顶起，该第一固 定板42向上移动，带动倾斜底座48也向上移动。当倾斜底座48移动至底座50下方时，倾 斜底座48上的第一定位块49插入底座50的定位孔57中。倾斜底座48继续向上移动，并 穿过滑轨30的第一开口 36,将底座50和工件56顶出滑轨30。然后倾斜气缸47将倾斜底 座48顶起，底座50和工件56也随着倾斜底座48向上倾斜，待倾斜气缸47停止运动，底座 50和工件56即稳定的处于倾斜状态，操作人员就可W对工件56进行操作了。操作完成后， 倾斜气缸47和第一顶升气缸44回到初始位置，底座50也回到滑轨30上，通过该滑轨30， 底座50就可W运动至下一组装台并进行下一步操作了。
[0028] 请参阅图9至图11，第二组装台300包括第二活动部60,该第二组装台300除该 第二活动部60外，其他结构与第一组装台200除第一活动部40外的结构完全相同，在此省 略描述。
[0029] 第二活动部60包括第=底板61和第二固定板62,该第=底板61和第二固定板 62之间通过多个第二连接杆63连接。第二活动部60还包括第二顶升气缸65和旋转底座 67,该第二顶升气缸65 -端固定于第=底板61上，另一端具有一转轴66,并向第二固定板 62延伸。第二固定板62中央开设有一第立开口 64,转轴66穿过该第立开口 64并固定于 旋转底座67的底面上，该旋转底座67顶面上设置有多个第二定位块68,该旋转底座67的 尺寸比滑轨30的第一开口 36的尺寸略小。在本实施方式中，该多个第二定位块68的数量 和底座50上的定位孔57数量相同，且位置也一一对应。
[0030] 当夹持有工件56的底座50在滑轨30上滑动并运动至第一开口 36的正上方时， 操作人员控制第二活动部60开始工作，第二顶升气缸65将第二固定板62顶起，该第二固 定板62向上移动，带动旋转底座67也向上移动。当旋转底座67移动至底座50下方时，旋 转底座67上的第二定位块68插入底座50的定位孔57中。旋转底座67继续向上移动，并 穿过滑轨30的第一开口 36,将底座50和工件56顶出滑轨30。然后转轴66旋转，并带动 旋转底座67和底座50旋转，待转轴66停止旋转，底座50和工件56即稳定的处于旋转状 态，操作人员就可W对工件56进行操作了。操作完成后，第二顶升气缸65回到初始位置， 底座50也回到滑轨30上，通过该滑轨30,底座50就可W运动至下一组装台并进行下一步 操作了。在本实施方式中，底座50的旋转角度为90度、180度或270度。
[0031] 本发明之用于生产线的组装台，每个组装台包括一活动部，该活动部在工件组装 过程中将工件顶起，然后倾斜或旋转，使工件处于特定的高度和角度，便于操作人员对工件 进行组装。
[0032] 本技术领域的普通技术人员应当认识到，W上的实施方式仅是用来说明本发明， 而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围之内，对W上实施方式所作 的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。
【主权项】
1. 一种组装台，该组装台包括： 下机架，包括一外框以及设置于该外框内的固定框； 滑轨，该滑轨固定于所述下机架的外框上，该滑轨用于支撑并定位一工件； 其特征在于，所述组装台还包括一固定于所述固定框上且位于所述滑轨下方的活动 部，该活动部包括： 第一底板，该第一底板固定于所述固定框上； 固定板，该固定板中央开设有第一开口； 多个连接杆，该多个连接杆一端固定于所述固定板上，另一端可滑动的套设于所述第 一底板上； 顶升气缸，该顶升气缸一端固定于所述第一底板上，另一端抵持于所述固定板上； 倾斜底座，该倾斜底座一侧可转动的固定于所述固定板的一侧；以及 倾斜气缸，该倾斜气缸一端穿过所述固定板上的第一开口可转动的固定于所述倾斜底 座的底面，另一端可转动的固定于一从所述固定板延伸出的固定臂上； 所述活动部在工作时，所述顶升气缸将所述固定板和倾斜底座顶起，该倾斜底座穿过 所述滑轨上的一第二开口将所述工件顶起，所述倾斜气缸将倾斜底座顶起，并将该倾斜底 座和工件稳定于一倾斜状态。2. 如权利要求1所述的组装台，其特征在于，所述滑轨包括： 第二底板，所述第二开口开设于该第二底板上； 第一侧壁和第二侧壁，分别固定于所述第二底板的两侧； 多个垂直滚轮，分两列分别竖直的安装于所述第一侧壁和第二侧壁上，以及 多个水平滚轮，分两列分别水平的安装于所述第二底板靠近所述两列垂直滚轮的位 置，且均位于所述两列垂直滚轮之间。3. 如权利要求2所述的生产线，其特征在于，所述组装台还包括底座，该底座包括底 座基板，该底座基板的顶面上在两相邻侧边上分别设置有第一限位块和第二限位块，该底 座基板上与具有该第一限位块和第二限位块的侧边相对的侧边上分别设置有第一滑块和 第二滑块，该第一滑块和第二滑块可滑动的固定于所述底座基板上，所述工件夹持于该第 一限位块、第二限位块、第一滑块和第二滑块之间，该底座安装于所述滑轨的两列水平滚轮 上，且位于所述两列垂直滚轮之间。4. 一种组装台，该组装台包括： 下机架，包括一外框以及设置于该外框内的固定框； 滑轨，该滑轨固定于所述下机架的外框上，该滑轨用于支撑并固定一工件； 其特征在于，所述组装台还包括一固定于所述固定框上且位于所述滑轨下方的活动 部，该活动部包括： 第一底板，该第一底板固定于所述固定框上； 固定板，该固定板中央开设有第一开口； 多个连接杆，该多个连接杆固定于所述固定板和所述第一底板之间； 顶升气缸，该顶升气缸一端固定于所述第一底板上，另一端具有一转轴；以及 旋转底座，所述顶升气缸的转轴穿过所述固定板上的第一开口固定在该旋转底座的底 面上； 所述活动部在工作时，所述顶升气缸首先将所述旋转底座顶起，该旋转底座穿过所述 滑轨上的一第二开口将所述工件顶起，所述顶升气缸的转轴旋转，并将该所述底座稳定于 一旋转状态。5. 如权利要求4所述的组装台，其特征在于，所述滑轨包括： 第二底板，所述第二开口开设于该第二底板上； 第一侧壁和第二侧壁，分别固定于所述第二底板的两侧； 多个垂直滚轮，分两列分别竖直的安装于所述第一侧壁和第二侧壁上，以及 多个水平滚轮，分两列分别水平的安装于所述第二底板靠近所述两列垂直滚轮的位 置，且均位于所述两列垂直滚轮之间。6. 如权利要求5所述的生产线，其特征在于，所述组装台还包括底座，该底座包括底 座基板，该底座基板的顶面上在两相邻侧边上分别设置有第一限位块和第二限位块，该底 座基板上与具有该第一限位块和第二限位块的侧边相对的侧边上分别设置有第一滑块和 第二滑块，该第一滑块和第二滑块可滑动的固定于所述底座基板上，所述工件夹持于该第 一限位块、第二限位块、第一滑块和第二滑块之间，该底座安装于所述滑轨的两列水平滚轮 上，且位于所述两列垂直滚轮之间。
【专利摘要】本发明提供一种组装台，多个该组装台可组成一生产向，每个组装台包括下机架，固定于该下机架内的活动部以及固定于该下机架上的滑轨，该滑轨用于滑动的固定一工件。所述活动部在工作中首先将所述工件顶起然后将该工件倾斜，使该工件处于特定的高度和角度，便于操作人员对工件进行组装。
【IPC分类】B25H1/02
【公开号】CN105583791
【申请号】CN201410584396
【发明人】黄奕达, 吴才和, 赵朋, 李春江, 柴鹏, 黄有昶
【申请人】富泰华工业（深圳）有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月24日