一种分块式水导瓦拆卸方法及拆卸工具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种分块式水导瓦拆卸方法及拆卸工具，该方法是先将两个对称的起吊板上的夹口分别夹住楔子块顶端折弯部的两端；然后旋紧紧固螺钉来压紧楔子块顶端折弯部的顶面；再将钢丝绳穿过两个起吊板上的起吊孔，并将钢丝绳连接在起吊装置的吊钩上；最后使用起吊装置将两个起吊板吊起进行水导瓦的拆卸；依据该方法所构建的拆卸工具，包括起吊板，起吊板的顶端部设有起吊孔；起吊板的底端连接有水平设置的下夹板，下夹板的上方设置有水平设置的上夹板；上夹板的一端部设有螺孔上夹板的另一端与起吊板固定连接。本发明不仅能够提高安全性，还能够缩短检修工期，降低检修成本，具有结构简单，使用方便的优点。
【专利说明】
一种分块式水导瓦拆卸方法及拆卸工具
技术领域
[0001]本发明涉及一种水电厂的水导瓦拆卸方法及拆卸工具，特别是一种分块式水导瓦拆卸方法及拆卸工具。
【背景技术】
[0002]目前的水电厂中，水轮机的水导轴承一般布置在水轮机转轮上方，是控制水轮发电机组主轴摆度的主要部件之一，其作用是和其他导轴承一起，使控制水轮发电机组的主轴保持在一定的中心位置旋转并承受主轴传递过来的径向力。为了方便调节轴瓦间隙和安装，通常使用分块金属瓦水导轴承，其中包括水导瓦架、水导瓦座、水导瓦、楔子块、第一调节螺栓和第二调节螺栓等，紧固第一调节螺栓能够使楔子块向下移动，紧固第二调节螺栓能够使楔子块向上移动，从而调节水导瓦与水轮机轴之间的间隙，完成轴瓦间隙的调节。
[0003]在检修水导瓦时，需要拆卸水导瓦，吊出瓦座后进行检查，确保水导瓦表面无毛刺及高点，检修后回装水导瓦并通过第一调节螺栓和第二调节螺栓调节好轴瓦间隙，从而防止在水轮机大轴径向摆度时出现烧瓦的情况，提高水导瓦的使用寿命。
[0004]现有的拆卸水导瓦的方法一般是先将第二调节螺栓拆除，然后将钢丝绳穿入楔子块和水导瓦之间的间隙中(钢丝绳需经过第一调节螺栓，即在第一调节螺栓和楔子块之间)，再将钢丝绳挂至起吊装置的吊钩上，然后将楔子块、水导瓦座和水导瓦一起吊出，从而完成水导瓦的拆卸。但是，楔子块和水导瓦之间的间隙较小，导致只能使用较细的钢丝绳，而楔子块、水导瓦座和水导瓦的重量较大，拆卸起吊时安全性不理想。此外，拆卸时需要拆除调节螺栓，导致楔子块的位置出现变动，进而使轴瓦间隙出现变动，回装后需要重新调节，检修工期较长;且钢丝绳穿入还会造成楔子块及水导瓦的损伤，检修成本较大。因此，现有检修时的分块式水导瓦拆卸方法存在着安全性不理想、检修工期较长和检修成本较大的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于，提供一种分块式水导瓦拆卸方法及拆卸工具。本发明不仅能够提高安全性，还能够缩短检修工期，降低检修成本。
[0006]本发明的技术方案:一种分块式水导瓦拆卸方法，该方法是先将两个起吊板对称的连接在楔子块的两侧，使两个起吊板上的夹口分别夹住楔子块顶端折弯部的两端;然后旋紧螺孔上连接的紧固螺钉，使紧固螺钉压紧楔子块顶端折弯部的顶面;再将钢丝绳穿过两个起吊板上的起吊孔，并将钢丝绳连接在起吊装置的吊钩上;最后使用起吊装置将两个起吊板吊起进行水导瓦的拆卸;从而方便拆卸，缩短拆卸时间，提高安全性。
[0007]前述的一种分块式水导瓦拆卸方法中，所述上夹板的一侧和下夹板的一侧均与水导瓦弧形侧面的弧形相同。
[0008]前述的一种分块式水导瓦拆卸方法中，所述起吊孔位于水导瓦和楔子块之间，且偏向水导瓦的侧面。
[0009]依据前述的一种分块式水导瓦拆卸方法所构建的拆卸工具，包括起吊板，起吊板的顶端部设有起吊孔;起吊板的底端连接有水平设置的下夹板，下夹板的上方设置有水平设置的上夹板;上夹板的一端部设有螺孔上夹板的另一端与起吊板固定连接。
[0010]前述的拆卸工具中，所述上夹板上通过螺孔连接有紧固螺栓。
[0011]前述的拆卸工具中，所述下夹板和上夹板之间设有夹口，夹口的高度为18mm?22mm0
[0012]前述的拆卸工具中，所述下夹板和上夹板为弧形板。
[0013]前述的拆卸工具中，所述起吊孔的外侧这有倒圆角。
[0014]与现有技术相比，本发明改进了分块式水导瓦拆卸方法并设计了一种拆卸工具，通过两个起吊板上的夹口夹住楔子块顶端折弯部的两端，然后通过上夹板上连接的紧固螺栓压紧楔子块顶端折弯部的顶面，再将钢丝绳穿过两个起吊板上的起吊孔，最后通过起吊装置上的吊钩连接钢丝绳后进行起吊，从而吊住楔子块和水导瓦，不仅操作方便，还省去了第二调节螺栓的拆卸步骤，避免轴瓦间隙出现变动，避免了回装时重新调节轴瓦间隙，从而缩短了检修工期，能够将拆卸一块分块瓦的耗时从原来的2小时缩短至0.25小时;通过起吊孔来连接钢丝绳，不仅能够使用较粗的钢丝绳，提高拆卸起吊时的安全性，还能够防止钢丝绳损伤楔子块和水导瓦，降低检修成本。此外，本发明的上夹板和下夹板的侧面为弧形，且弧形的弧度与水导瓦的弧形一致，方便起吊时上夹板和下夹板深入楔子块和水导瓦之间，不仅提高了安全性，还能够防止水导瓦擦伤或碰伤，减少检修成本;起吊时的起吊孔(即起吊受力点)位于水导瓦和楔子块中间偏向水导瓦的位置，能够使起吊力作用在楔子块和水导瓦组合后的重心上，使起吊平稳性好，进一步提高了安全性。而且，本发明使用的检修工具结构简单，使用方便。因此，本发明不仅能够提高安全性，还能够缩短检修工期，降低检修成本，具有结构简单，使用方便的优点。
【附图说明】
[0015]图1是本发明的结构示意图；
[0016]图2是本发明的俯视图；
[0017]图3是分块式水导轴承的结构示意图；
[0018]图4是本发明使用时的工作原理如图。
[00?9]附图中的标记为:1-起吊板，2_起吊孔，3_下夹板，4_上夹板，5_螺孔，6_紧固螺栓，7-夹口，8-水导瓦架，9-水导瓦座，10-水导瓦，11-楔子块，12-水轮机轴，13-楔子块顶端折弯部，14-第一调节螺栓，15-第二调节螺栓，16-钢丝绳，17-吊钩。
【具体实施方式】
[0020]下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
[0021]实施例。一种分块式水导瓦拆卸方法，如图1、2、3、4所示，该方法是先将两个起吊板I对称的连接在楔子块11的两侧，使两个起吊板I上的夹口 7分别夹住楔子块顶端折弯部13的两端;然后旋紧螺孔5上连接的紧固螺钉6，使紧固螺钉6压紧楔子块顶端折弯部13的顶面;再将钢丝绳16穿过两个起吊板I上的起吊孔2，并将钢丝绳16连接在起吊装置的吊钩17上;最后使用起吊装置将两个起吊板I吊起进行水导瓦10的拆卸；从而方便拆卸，缩短拆卸时间，提尚安全性。
[0022]所述上夹板4的一侧和下夹板3的一侧均与水导瓦10弧形侧面的弧形相同；所述起吊孔2位于水导瓦1和楔子块11之间，且偏向水导瓦1的侧面，起吊板I宽度为80mm，则起吊孔2的圆心距起吊板I的一侧距离为25mm。
[0023]依据前述的一种分块式水导瓦拆卸方法所构建的拆卸工具，构成如图1、2所示，包括起吊板I，起吊板I的顶端部设有起吊孔2;起吊板I的底端连接有水平设置的下夹板3，下夹板3的上方设置有水平设置的上夹板4;上夹板4的一端部设有螺孔5上夹板4的另一端与起吊板I固定连接。
[0024]所述上夹板4上通过螺孔5连接有紧固螺栓6;所述下夹板3和上夹板4之间设有夹口 7，夹口 7的高度为18mm?22mm ；所述下夹板3和上夹板4为弧形板，下夹板3和上夹板4侧面的弧度与水导瓦10的侧面弧度相等;所述起吊孔2的外侧这有倒圆角。
[0025]工作原理:如图3、4所示，将两个起吊板I对称的连接在楔子块11的两侧，使两个起吊板I上的夹口 7分别夹住楔子块顶端折弯部13的两端;然后旋紧螺孔5上连接的紧固螺钉6，使紧固螺钉6压紧楔子块顶端折弯部13的顶面;再将钢丝绳16穿过两个起吊板I上的起吊孔2，并将钢丝绳16连接在起吊装置的吊钩17上;最后使用起吊装置将两个起吊板I吊起进行水导瓦10的拆卸。
【主权项】
1.一种分块式水导瓦拆卸方法，其特征在于:该方法是先将两个起吊板对称的连接在楔子块的两侧，使两个起吊板上的夹口分别夹住楔子块顶端折弯部的两端;然后旋紧螺孔上连接的紧固螺钉，使紧固螺钉压紧楔子块顶端折弯部的顶面;再将钢丝绳穿过两个起吊板上的起吊孔，并将钢丝绳连接在起吊装置的吊钩上;最后使用起吊装置将两个起吊板吊起进行水导瓦的拆卸;从而方便拆卸，缩短拆卸时间，提高安全性。2.根据权利要求1所述的一种分块式水导瓦拆卸方法，其特征在于:所述上夹板的一侧和下夹板的一侧均与水导瓦弧形侧面的弧形相同。3.根据权利要求2所述的一种分块式水导瓦拆卸方法，其特征在于:所述起吊孔位于水导瓦和楔子块之间，且偏向水导瓦的侧面。4.依据权利要求1、2或3所述的一种分块式水导瓦拆卸方法所构建的拆卸工具，其特征在于:包括起吊板(I)，起吊板(I)的顶端部设有起吊孔(2);起吊板(I)的底端连接有水平设置的下夹板(3)，下夹板(3)的上方设置有水平设置的上夹板(4);上夹板(4)的一端部设有螺孔(5)上夹板(4)的另一端与起吊板(I)固定连接。5.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于:所述上夹板(4)上通过螺孔(5)连接有紧固螺栓(6)。6.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于:所述下夹板(3)和上夹板(4)之间设有夹口(7)，夹口(7)的高度为18mm?22mm。7.根据权利要求4所述的拆卸工具，其特征在于:所述下夹板(3)和上夹板(4)为弧形板。8.根据权利要求4、5、6或7所述的拆卸工具，其特征在于:所述起吊孔(2)的外侧这有倒圆角。
【文档编号】B25B27/00GK105834990SQ201610333652
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】冯俊, 高韫章, 张斌, 殷敏, 朱剑, 叶子军, 胡建, 李海峰
【申请人】国家电网公司, 国网新源控股有限公司, 国网新源水电有限公司富春江水力发电厂