数控纤维短切机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种数控纤维短切机，特别一种将玻纤化纤长丝剪切成短丝的机械设备，属于短切机械设备方面的技术领域。
【背景技术】
[0002]随着原材料的大幅涨价和人们环保意识的提高，以及各级政府对循环经济、可持续发展社会建设的不断深入，对废弃物回收并加工成工业原材料已成为一种新兴的产业。我国很多玻纤厂每年都有大量的玻纤废丝不能处理，另有众多化纤厂在生产流程中产生大量的化纤废丝。这些废弃的玻纤或化纤废丝剪切成短丝后，是上好的化工原材料。目前的剪切设备虽比人工剪切的工效有了大幅提高，但仍存有不足之处。例如废弃玻纤或化纤废丝的纤维方向杂乱无章，依靠几对同向设置的刀片剪切，难以使出料口的成品达到作为化工原材料的尺寸要求，需多次剪切才能达到要求，工效低，剪切成本提高。为此，人们期盼发明一种高效的玻纤化纤废丝短切机，以克服现有技术产品工效低，剪切成本高的缺陷，满足对废弃玻纤化纤废丝的剪切加工所需。
【发明内容】
[0003]针对上述问题存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种数控纤维短切机。
[0004]一种数控纤维短切机，包括，机体一侧设置的出料口，另一侧设置的输送带以及内中部设置的刀片，在机体上设置有配电柜，配电柜分别通过线路连接电机以及步进电机，其特征在于:电机轮通过传送带连接皮带轮，皮带轮一侧的小齿轮与传动齿轮B啮合连接，传动齿轮B—侧的小齿轮与传动齿轮A啮合连接；步进电机与链轮轴连接，链轮通过链条连接伞形齿轮，伞形齿轮与一侧设置的传动齿轮C轴连接，传动齿轮C和一侧设置的传动齿轮C分别与上方设置的罗拉传动齿轮啮合连接；压料杆分别贯穿设置在机体的上直线轴承，与上部设置的横梁和下部设置的压料板连接，在直线轴承与压料板之间的压料杆上套装有弹簧，在横梁上设置有压力轴承；刀盘与上部设置的支架连接，刀盘下部通过螺栓连接刀片，刀盘一侧设置的拉臂套装传动齿轮A上的U形架内。
[0005]在机体上对称设置有拐臂，其拐臂与安装在刀盘上的固定销连接，在机体内对称设置有两组用来夹紧刀盘的滑块。
[0006]在机体内对称设置托架，在其托架内并列设置两个罗拉，在其罗拉上分别套装有罗拉传动齿轮。
[0007]在配电柜上设置有智能控制器、开关和指示灯。
[0008]在罗拉下方设置有两个滚轴，其两个滚轴上下对应设置，用来支撑输送带。
[0009]在输送带的一侧设置调节装置。
[0010]本实用新型有结构简单，设计合理，切断精确，一次剪切方可达到所需要求。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0012]图2是图1的后视结构示意图。
[0013]图中:机体1、固定销2、刀盘3、支架4、拐臂5、压力轴承6、横梁7、压料杆8、传动齿轮A9、U形架10、拉臂11、传动齿轮B12、皮带轮13、传送带14、电机15、电机轮16、刀片
17、出料口 18、滑块19、压料板20、直线轴承21、弹簧22、托架23、罗拉传动齿轮24、传动齿轮C25、链条26、步进电机27、链轮28、调节装置29、输送带30、罗拉31、配电柜32、智能控制器33、伞形齿轮34。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，一种数控纤维短切机，包括，机体I 一侧设置的出料口 18，另一侧设置的输送带30以及内中部设置的刀片17，其特征在于:在机体I的上对称设置有直线轴承21，两个压料杆8分别贯穿直线轴承21与上部设置的横梁7和下部设置的压料板20连接，在直线轴承21与压料板20之间的压料杆8上套装有弹簧22，在横梁7上设置有压力轴承6。在机体I上对称设置有拐臂5，所述的拐臂5与安装在刀盘3上的固定销2连接，刀盘3与上部设置的支架4连接，刀盘3下部通过螺栓连接刀片17。在机体I 一侧设置有电机15，电机轮16通过传送带14连接皮带轮13，皮带轮13 —侧的小齿轮与传动齿轮B12啮合连接，传动齿轮B12 —侧的小齿轮与传动齿轮A9啮合连接；在传动齿轮A9上设置有一 U形架10。刀盘3 —侧设置的拉臂11套装在U形架10内。
[0015]如图2所示，在机体I内对称设置有两组滑块19，所述的滑块19用来夹紧刀盘3，防止刀盘3下方的刀片17前后晃动。在机体I内对称设置托架23，在其托架23内并列设置两个罗拉31，在其罗拉31上分别套装有罗拉传动齿轮24。在罗拉31下方设置有两个滚轴，其两个滚轴上下对应设置，用来支撑输送带30。在输送带30 —侧的机体I上设置有配电柜32，另一侧设置有步进电机27，在配电柜32上设置有智能控制器33、开关和指示灯，所述的智能控制器33用来控制切断纤维的长短。其配电柜32分别通过线路连接电机15以及步进电机27，步进电机27与链轮28轴连接，链轮28通过链条26连接伞形齿轮34，所述的伞形齿轮34与一侧设置的传动齿轮C25轴连接，传动齿轮C25和一侧设置的传动齿轮C25分别与上方设置的罗拉传动齿轮24啮合连接。在输送带30的一侧设置调节装置29，所述的调节装置29用来调节输送带30的松紧。
[0016]工作原理:接通配电箱32的电源，打开开关，通过智能控制器33调整好所需切断后纤维的长度，将纤维丝均匀铺至输送带30上，通过罗拉31压紧，步进电机27带动链轮28转动，进而驱动伞形齿轮34转动，从而使两个传动齿轮C25运转带动罗拉传动齿轮24转动，进而使罗拉31带动纤维丝前行，此时电机15运转，带动皮带轮13转动，驱动传动齿轮B12进而带动传动齿轮A9转动，传动齿轮A9上方的U形架10带动拉臂10上行，刀盘3随之向上，支架4向上顶接压力轴承6，传动齿轮A9继续转动，带动拉臂10下行，刀盘3随之向下，压料杆8在弹簧的作用下向下，使压料板20压住纤维丝，刀片17再进行剪切工作，往复工作，进而可将纤维丝切断。
【主权项】
1.一种数控纤维短切机，包括，机体一侧设置的出料口，另一侧设置的输送带以及内中部设置的刀片，在机体上设置有配电柜，配电柜分别通过线路连接电机以及步进电机，其特征在于:电机轮通过传送带连接皮带轮，皮带轮一侧的小齿轮与传动齿轮B啮合连接，传动齿轮B—侧的小齿轮与传动齿轮A啮合连接；步进电机与链轮轴连接，链轮通过链条连接伞形齿轮，伞形齿轮与一侧设置的传动齿轮C轴连接，传动齿轮C和一侧设置的传动齿轮C分别与上方设置的罗拉传动齿轮啮合连接；压料杆分别贯穿设置在机体的上直线轴承，与上部设置的横梁和下部设置的压料板连接，在直线轴承与压料板之间的压料杆上套装有弹簧，在横梁上设置有压力轴承；刀盘与上部设置的支架连接，刀盘下部通过螺栓连接刀片，刀盘一侧设置的拉臂套装传动齿轮A上的U形架内。
2.根据权利要求1所述的一种数控纤维短切机，其特征在于:在机体上对称设置有拐臂，其拐臂与安装在刀盘上的固定销连接，在机体内对称设置有两组用来夹紧刀盘的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种数控纤维短切机，其特征在于:在机体内对称设置托架，在其托架内并列设置两个罗拉，在其罗拉上分别套装有罗拉传动齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种数控纤维短切机，其特征在于:在配电柜上设置有智能控制器、开关和指示灯。
5.根据权利要求3所述的一种数控纤维短切机，其特征在于:在罗拉下方设置有两个滚轴，其两个滚轴上下对应设置，用来支撑输送带。
6.根据权利要求1所述的一种数控纤维短切机，其特征在于:在输送带的一侧设置调节装置。
【专利摘要】一种数控纤维短切机，包括，机体一侧设置的出料口，另一侧设置的输送带以及内中部设置的刀片，在机体上设置有配电柜，其配电柜分别通过线路连接电机以及步进电机，使电机和步进电机运转。其特征在于：两个压料杆分别贯穿设置在机体的上直线轴承，与上部设置的横梁和下部设置的压料板连接，在直线轴承与压料板之间的压料杆上套装有弹簧，在横梁上设置有压力轴承。刀盘与上部设置的支架连接，刀盘下部通过螺栓连接刀片，刀盘一侧设置的拉臂套装传动齿轮A上的U形架内。本实用新型有结构简单，设计合理，切断精确，一次剪切方可达到所需要求。
【IPC分类】B65H51-14, B26D1-06
【公开号】CN204604386
【申请号】CN201520317431
【发明人】邓桂林
【申请人】邓桂林
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年5月18日