一种金属箔裁刀除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属箔裁刀除尘装置，具体涉及一种可用于覆金属箔板或多层印制线路板的金属箔裁切除尘装置。
【背景技术】
[0002]在覆铜板(CopperClad Laminate)和多层印制线路板(Mult1-Layer Printedcircuit Board)压合前，通常利用铜箔裁切机将卷状铜箔裁切成设定尺寸的片状铜箔，覆于粘结片或粘结片与内层芯板组合的外层，经真空层压机热压成型，裁切机的结构示意图如图1所示。根据客户的需求，铜箔厂商有时也将电解或压延成型的卷状铜箔通过裁切机构剪切成片状铜箔。然而，在裁切铜箔的过程中，因裁刀材质、刀口磨损、安装不对位以及刀口与铜箔摩擦等原因易产生颗粒状和层状的铜肩、细条状的铜丝。当裁切过程中产生的铜肩或铜丝等金属杂质被压入基材时，会导致印制线路板中线-线、孔-孔或线-孔之间出现电测内短的几率大幅增加。
[0003]现有技术中，为减少铜箔裁切过程中铜肩和铜丝的产生，印制线路板、覆铜板和铜箔行业大多对裁刀的形状、材质、使用周期、安装方式以及清洁方式进行研宄和规范。同时，为避免裁切过程中产生的铜肩和铜丝被带入粘结片组合或粘结片与内层芯板组合中，压入基材形成残铜，部分厂商在铜箔裁切后增加粘尘辊和转移辊组合装置，对搬运铜箔的皮带或“O型”带进行清洁并转移。考虑到片状铜箔处于无张力状态下无法直接粘附铜箔表面而加以清洁，可行的做法是通过清洁运输片状铜箔的皮带或“O型”带，间接将裁切过程中产生、粘附在铜箔表面的铜肩或铜丝清除。但此种间接清洁的方式效果不佳，同时，若粘尘辊粘附的铜肩和杂质未能及时转移走，则存在粘尘辊反向“污染”铜箔的可能性。
[0004]中国专利授权公告号CN201140415公开了一种电容器铝箔分切机除尘装置，在电容器铝箔分切机上加装一个除尘装置，所述除尘装置为一台真空吸尘器，所述真空吸尘器包括吸尘器主机、吸尘头、连接管，所述吸尘头由外壳、进风口、风道、出风口、固定架组成，吸尘头通过固定架安装在刀轴下方的刀架轴上，电容器铝箔分切机在工作运行时，绝大部份灰尘被除尘装置排除。中国专利授权公告号CN202088235公开了铝箔裁切机用除尘装置，它包括安装在机体上的吸头，吸头通过风管与引风机的吸风口连接，能及时清除在裁切时产生的铝粉和铝肩。由此可见，针对金属箔裁切过程中产生的灰尘和粉肩，以上两种解决方案均为在分切装置上加装除尘装置或吸头、连接管和吸尘器组成的除尘装置，通过定点吸尘的方式去除分切铝箔过程中产生的灰尘和粉肩。但上述装置无法应用于印制线路板、覆铜板和铜箔行业，其原因如下:1)吸尘装置长期处于开启状态，不仅不节能，同时吸尘器产生的负压会对铜箔尤其是I盎司以下基重薄型和超薄型铜箔的卷出、裁切和搬运产生不良影响；2)目前印制线路板、覆铜板和铜箔行业常用的铜箔基重在1/3盎司至6盎司之间，上述除尘装置无法根据铜箔基重的变化而调节产生负压的压强；当负压压强过大时，铜箔卷出、裁切定位不准会影响到片状铜箔的尺寸精度，降低片状铜箔搬运效率甚至造成铜箔表观折痕；当负压压强过小时，上、下裁刀裁切铜箔过程中产生的铜肩和铜丝可能无法被除尘装置吸附和清除，导致出现基材残铜和多层印制线路板电测内短的风险加大。
【发明内容】
[0005]本实用新型的发明目的是提供一种金属箔裁刀除尘装置。
[0006]为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是:一种金属箔裁刀除尘装置，包括至少一组刀口检测装置、承接器、管道、真空负压装置和上下裁刀，
[0007]所述刀口检测装置由光发射器和光接收器构成，所述光发射器和光接收器分别对称设置于上裁刀的两侧；
[0008]所述承接器的上表面为敞口结构，承接器设于上下裁刀裁切处的下方；
[0009]所述承接器的底部与管道连接，所述管道与真空负压装置连接；
[0010]所述真空负压装置与刀口检测装置电连接。
[0011 ] 上文中，所述金属箔是现有技术，可以是铜箔或铝箔。
[0012]优选地，所述承接器内设有镂空板。
[0013]进一步的技术方案中，所述镂空板与管道横截面的面积之比为0.1?2.0o
[0014]进一步的技术方案中，所述镂空板的边沿设有弧形挡板，使得镂空板在承接器内具有上下运动的自由度。
[0015]优选地，所述刀口检测装置的数量为一组。
[0016]优选地，所述真空负压装置为抽风机或真空泵。
[0017]优选地，所述管道内设有收纳袋。
[0018]优选地，还包括机台，所述承接器密封连接于机台下方，且承接器的敞口位于上下裁刀裁切处的下方。
[0019]上文中，将所述承接器密封连接于机台下方，则上面的卷出或行进的金属箔相当于承接器的上表面，所述承接器内设有镂空板，则镂空板相当于承接器的下表面，承接器便与管道构成了连通器。
[0020]本实用新型的工作原理如下:当上裁刀下落至金属箔表面时，光接收器接收不到光发射器的信号，则真空负压装置启动，承接器和管道处于负压状态，金属箔上、下裁刀裁切金属箔过程中产生的金属粉、金属丝在负压和重力作用下落入承接器中，随之经管道排至指定收纳袋内，裁切完成后上裁刀上升至刀口检测装置以上位置时，光接收器可以接收到光发射器的信号，真空负压装置关闭。
[0021]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0022]1.本实用新型通过真空吸附的方式定点清除上/下裁刀裁切金属箔过程中产生的金属肩、金属丝等杂质，清洁效率高、能耗低、安全性好，有效避免了常用的接触式清洁如粘尘辊等可能造成的二次污染问题；
[0023]2.本实用新型中的金属箔在开卷、裁切过程中与承接器构成密闭容器，真空负压装置在上裁刀下落裁切金属箔时启动，瞬间产生的负压可有效去除裁刀口及金属箔切口处粘附的金属肩和金属丝，并经承接器、管道转移至收纳袋中，有效避免金属箔粉肩的二次污染；
[0024]3.本实用新型通过调节镂空板与管道横截面积比，来调节真空吸附压强，这样可以确保不同基重规格如1/3盎司至6盎司金属箔在裁切过程中的除尘效果。
【附图说明】
[0025]图1是【背景技术】中裁切机的结构示意图。
[0026]图2是本实用新型中实施例一的结构示意图。
[0027]其中:1、刀口检测装置；2、承接器；3、管道；4、真空负压装置；5、镂空板；6、上裁刀；7、下裁刀；8、弧形挡板；9、金属箔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0029]实施例一:
[0030]参见图2所示，一种金属箔裁刀除尘装置，包括一组刀口检测装置1、承接器2、管道3、真空负压装置4和上下裁刀，
[0031]刀口检测装置I由光发射器和光接收器构成，光发射器和光接收器分别对称设置于上裁刀6的两侧；
[0032]承接器2的上表面为敞口结构，承接器2设于上下裁刀裁切处的下方；
[0033]承接器2的底部与管道3连接，管道3与真空负压装置4连接；
[0034]真空负压装置4与刀口检测装置I电连接。
[0035]本实施例中，承接器2内设有镂空板5。
[0036]本实施例中，镂空板5与管道3横截面的面积之比为0.1?2.0，一般来说，金属箔基重越重，镂空板与管道横截面的面积比越小。
[0037]本实施例中，镂空板5的边沿设有弧形挡板8，使得镂空板5在承接器2内具有上下运动的自由度。
[0038]本实施例中，真空负压装置4为抽风机。
[0039]本实施例中，管道3内设有收纳袋，用于收纳金属肩和金属丝。
[0040]本实施例，还包括机台，承接器2密封连接于机台下方，且承接器2的敞口位于上下裁刀裁切处的下方。
[0041]本实施例中的金属箔9可以是铝箔或者铜箔。
[0042]本实用新型的工作原理如下:除尘装置启动后，上裁刀下落至金属箔9表面，光接收器接收不到光发射器的信号，则真空负压装置启动，此时承接器和管道处于负压状态，金属箔上、下裁刀裁切金属箔过程中产生的金属粉、金属丝在负压和重力作用下落入承接器中，随之经管道排至指定收纳袋内，裁切完成后上裁刀会上升至刀口检测装置以上位置时，这时光接收器可以接收到光发射器的信号，则真空负压装置关闭。本实用新型可以根据金属箔裁切周期随之启动和关闭。
【主权项】
1.一种金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:包括至少一组刀口检测装置(1)、承接器(2)、管道(3)、真空负压装置(4)和上下裁刀， 所述刀口检测装置(I)由光发射器和光接收器构成，所述光发射器和光接收器分别对称设置于上裁刀(6)的两侧； 所述承接器(2)的上表面为敞口结构，承接器(2)设于上下裁刀裁切处的下方； 所述承接器(2)的底部与管道(3)连接，所述管道(3)与真空负压装置(4)连接； 所述真空负压装置(4)与刀口检测装置(I)电连接。2.根据权利要求1所述的金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:所述承接器(2)内设有镂空板(5)。3.根据权利要求2所述的金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:所述镂空板(5)与管道(3)横截面的面积之比为0.1?2.0。4.根据权利要求2所述的金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:所述镂空板(5)的边沿设有弧形挡板(8)，使得镂空板(5)在承接器(2)内具有上下运动的自由度。5.根据权利要求1所述的金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:所述刀口检测装置(I)的数量为一组。6.根据权利要求1所述的金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:所述真空负压装置(4)为抽风机或真空泵。7.根据权利要求1所述的金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:所述管道(3)内设有收纳袋。8.根据权利要求1所述的金属箔裁刀除尘装置，其特征在于:还包括机台，所述承接器(2)密封连接于机台下方，且承接器(2)的敞口位于上下裁刀裁切处的下方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属箔裁刀除尘装置，包括至少一组刀口检测装置、承接器、管道、真空负压装置和上下裁刀，所述刀口检测装置由光发射器和光接收器构成，所述光发射器和光接收器分别对称设置于上裁刀的两侧；所述承接器的上表面为敞口结构，承接器设于上下裁刀裁切处的下方；所述承接器的底部与管道连接，所述管道与真空负压装置连接；所述真空负压装置与刀口检测装置电连接。本实用新型通过调节镂空板与管道横截面积比，来调节真空吸附压强，这样可以确保不同基重规格如1/3盎司至6盎司金属箔在裁切过程中的除尘效果。
【IPC分类】B26D7/18
【公开号】CN204686972
【申请号】CN201520411075
【发明人】李雪, 张光报, 范明锦, 陈诚, 吴炜来
【申请人】苏州生益科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月15日