一种翻板门门机装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种翻板门门机装置，属于自动门技术领域。
【背景技术】
[0002]升降门具有保温、保冷、防虫、防风、防尘、隔音、防火、防异味、采光等多项功能，广泛用于食品、超市、冷冻、装配、物流、汽车、仓储等多种行业的车间和洁净厂房。这种高速自动开启与关闭的快卷门，在寻求严格的质量管理和高效率，节俭经费的工厂、仓库、店铺等处，出入口的有效开闭是决定商品的安全性与生产经营效率的最大关键。现有的门机系统存在以下缺点动力部分采用单作用点，动力作用点与门板正中铰链因安装问题造成作用平衡点偏移，产生失衡形成反作用力(摩擦力)，负荷无限增加，导致门机过载保护反向运转或拉断助力钢丝绳等情况；2、设计结构松散，配合间隙过大，安装调试复杂；3、因电机功率不足而添加弹簧助力系统，两侧用钢丝绳铰链拉升，经常出现钢丝卷曲不规则问题，造成两端不能同步提升，使翻板门升力作用点偏移，出现行走轮脱轨和钢丝绳断绳现象，导致无法正常使用，同时存在人身伤害隐患；4、遥控系统瑕疵。因遥控器一键完成升、降、停三个状态，使用者遥控翻板门时易造成重复按键，出现门被误停止、开启或关闭问题；5、单作用点门机只能在内墙安装，并因建筑举架限制而加装门楣，使库门高度、车位长度不能达到最大化而浪费资源；6、离合器设计存在瑕疵，人为稍加给力撬动即开门，有安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决现有的升降门系统结构松散，安装调试复杂，运行平稳度差的问题，进而提供一种翻板门门机装置。
[0004]本实用新型的技术方案:
[0005]—种翻板门门机装置包括左右放置的导轨、传动装置和门扇，门扇由若干块门板连接而成，门扇两侧设置的行走轮置于导轨中，导轨上部一段呈弧状弯曲，所述的传动装置设置在门扇的上方，传动装置安装在导轨的两侧，门扇通过连杆与传动装置连接安装，传动装置能够带动门扇在导轨内滑动。
[0006]优选的:所述的传动装置包括电机、减速器、传动轴，第一链轮、第二链轮、链条和链轮轴，所述的电机、减速器和传动轴依次安装连接，第一链轮通过轴承安装在链轮轴上，第一链轮通过链条与安装在传动轴上的第二链轮同步传动。
[0007]优选的:所述的连杆的一端安装在链条上，另一端安装在门扇的最上端行走轮的传动轴上。
[0008]优选的:所述的传动装置还包括链壳，链壳安装在左右导轨的外侧，链壳将第一链轮和链条遮蔽在链壳的内侧。
[0009]优选的:所述的链壳上均匀的开设有固定孔。
[0010]优选的:所述的导轨的最上端端头处设有吊架。
[0011]优选的:所述的传动轴的中心处设有传动轮中心架。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的一种翻板门门机装置通过传动装置带动安装有行走轮的门扇在固定的导轨内滑动，实现了门扇的整体升降，本装置采用无触点限位，使门扇上升下降精准到位，动力点同步，工作时门板运行平稳噪音小，避免了单动力点门机的缺陷和不足，本实用新型结构简单、安装方便、占用空间面积小、制造成本低，能够满足用户的使用，完成封闭作用的同时提高了仓储的空间。
【附图说明】
[0013]图1是一种翻板门门机装置的整体结构图；
[0014]图中1-导轨，2-传动装置，3-门扇，4-门板，5-行走轮，6_连杆，7_电机，8_减速器，9-传动轴，10-第一链轮，11-第二链轮，12-链条，13-链轮轴，14-链壳，15-固定孔，16-吊架，17-传动中心架。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:结合图1说明本实施方式，本实施方式的一种翻板门门机装置包括左右放置的导轨1、传动装置2和门扇3，门扇3由若干块门板4连接而成，门扇3两侧设置的行走轮5置于导轨1中，导轨1上部一段呈弧状弯曲，所述的传动装置2设置在门扇3的上方，传动装置2安装在导轨1的两侧，门扇3通过连杆6与传动装置2连接安装，传动装置2能够带动门扇在导轨1内滑动；所述的传动装置2包括电机7、减速器8、传动轴9，第一链轮10、第二链轮11、链条12和链轮轴13，所述的电机7、减速器8和传动轴9依次安装连接，第一链轮10通过轴承安装在链轮轴13上，第一链轮10通过链条12与安装在传动轴9上的第二链轮11同步传动；所述的连杆6的一端安装在链条12上，另一端安装在门扇3的最上端行走轮5的传动轴上；所述的传动装置2还包括链壳14，链壳14安装在左右导轨1的外侧，链壳14将第一链轮10和链条12遮蔽在链壳14的内侧；所述的链壳14上均匀的开设有固定孔15 ;所述的导轨1的最上端端头处设有吊架16 ;所述的传动轴9的中心处设有传动轮中心架17。如此设置，可将导轨1安装在门内口外墙处，在工作时，控制电机7带动传动轴9转动，传动轮9带动设置在传动轮上的第二链轮11同步转动，第一传动轮10通过链条与第二传动轮11建立连接，因此传动装置能够实现同步工作，门扇3的通过连杆6连接安装在链条12上，链条12的传动带动门扇3在导轨1内上下滑动，从而实现门机系统的开/关门工作；当门扇3向上滑动，门打开时，设置在在传动轴9上的传动轮中心架17能够作为支撑点，支撑门扇3悬置在空中，避免造成门扇3坍塌。
[0016]本装置采用涡轮蜗杆减速电机，无触点限位，无线遥控、指纹、射频控制开关门、红外光电保护；通过联轴节联接传动轴带动链轮旋转，使链条直线运行带动翻板门提升下降。在翻板门导轨1的上部设有一段弧状弯曲部，弯曲部的弯角为R500，当门扇3全部落下时，门扇3上与连杆6连接安装的的最后一行走轮5完全脱离导轨1，这样门扇3的最上端在连杆6的支撑下能够完全遮挡门口的上端开口，达到取消门楣的目的，实现车库长度最大化。
[0017]本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
【主权项】
1.一种翻板门门机装置，包括左右放置的导轨(1)、传动装置(2)和门扇(3)，其特征在于:门扇⑶由若干块门板⑷连接而成，门扇⑶两侧设置的行走轮(5)置于导轨(1)中，导轨⑴上部一段呈弧状弯曲，所述的传动装置⑵设置在门扇⑶的上方，传动装置(2)安装在导轨⑴的两侧，门扇(3)通过连杆(6)与传动装置(2)连接安装，传动装置(2)能够带动门扇在导轨(1)内滑动。2.根据权利要求1所述的一种翻板门门机装置，其特征在于:所述的传动装置(2)包括电机(7)、减速器(8)、传动轴(9)，第一链轮(10)、第二链轮(11)、链条(12)和链轮轴(13)，所述的电机(7)、减速器⑶和传动轴(9)依次安装连接，第一链轮(10)通过轴承安装在链轮轴(13)上，第一链轮(10)通过链条(12)与安装在传动轴(9)上的第二链轮(11)同步传动。3.根据权利要求1所述的一种翻板门门机装置，其特征在于:所述的连杆￠)的一端安装在链条(12)上，另一端安装在门扇(3)的最上端行走轮(5)的传动轴上。4.根据权利要求1所述的一种翻板门门机装置，其特征在于:所述的传动装置(2)还包括链壳(14)，链壳(14)安装在左右导轨(1)的外侧，链壳(14)将第一链轮(10)和链条(12)遮蔽在链壳(14)的内侧。5.根据权利要求4所述的一种翻板门门机装置，其特征在于:所述的链壳(14)上均匀的开设有固定孔(15)。6.根据权利要求1所述的一种翻板门门机装置，其特征在于:所述的导轨(1)的最上端端头处设有吊架(16)。7.根据权利要求1所述的一种翻板门门机装置，其特征在于:所述的传动轴(9)的中心处设有传动轮中心架(17)。8.根据权利要求1所述的一种翻板门门机装置，其特征在于:所述的若干门板(4)的表面上附有聚氨酯保温板。
【专利摘要】一种翻板门门机装置，属于自动门技术领域。本实用新型为了解决现有的升降门系统结构松散，安装调试复杂，运行平稳度差的问题。本实用新型包括左右放置的导轨、传动装置和门扇，门扇由若干块门板连接而成，门扇两侧设置的行走轮置于导轨中，导轨上部一段呈弧状弯曲，传动装置设置在门扇的上方，传动装置安装在导轨的两侧，门扇通过连杆与传动装置连接安装，传动装置能够带动门扇在导轨内滑动。本实用新型结构简单、安装方便、操作简单、占用空间面积小、制造成本低，能够满足用户的使用，完成封闭作用的同时提高了仓储的空间。
【IPC分类】E06B3/70, E05D13/00, E05F15/681
【公开号】CN205000807
【申请号】CN201520763175
【发明人】姜林
【申请人】姜林
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月29日