一种螺纹管断头取出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管路连接技术领域，特别涉及一种螺纹管断头取出装置。
【背景技术】
[0002]螺纹管普遍用在管路连接上，拆卸时经常会遇到螺纹管断头现象。现有技术中，一般用錾子剔出，但是传统拆装工具工作效率低，要求操作者操作比较熟练，而且该方法容易造成管路及附件的污染，有的空间小不适用，此方法存在局限性。因此需要一种安全、简捷、高效的取出工具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种螺纹管断头取出装置，解决了或部分解决了现有技术中螺纹管端头不易取出的技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺纹管断头取出装置包括打击机构；转动机构，一端与所述打击机构连接；连接杆，一端与所述转动机构的另一端连接；切入机构，一端与所述连接杆另一端连接，另一端切入所述螺纹管断头中；其中，击打所述打击机构，所述打击机构通过所述转动机构及连接杆将所述切入机构楔入螺纹管断头中，转动所述转动机构施加扭矩将所述螺纹管断头取出。
[0005]进一步地，所述打击机构包括打击圆头。
[0006]进一步地，所述打击圆头为球冠形。
[0007]进一步地，所述打击机构包括横杆。
[0008]进一步地，所述转动机构包括转动杆，一端与所述打击机构连接。
[0009]进一步地，所述转动杆包括四方转动杆或六方转动杆。
[0010]进一步地，所述切入机构包括:锥刃，一端与所述连接杆另一端连接，另一端切入所述螺纹管断头中。
[0011]进一步地，所述锥刃的小端为所述螺纹管内径，大端小于所述螺纹管小径。
[0012]进一步地，所述锥刃包括三刃锥刃、四刃锥刃或六刃锥刃。
[0013]本实用新型提供的螺纹管断头取出装置的打击机构进行击打，打击机构通过转动机构及连接杆将切入机构楔入螺纹管断头中，转动转动机构施加扭矩将螺纹管断头取出，可以容易取出螺纹管断头，提高了工作效率，降低了操作人员的技术难度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例提供的三刃锥刃的螺纹管断头取出装置；
[0015]图2为本实用新型实施例提供的四刃锥刃的螺纹管断头取出装置；
[0016]图3为本实用新型实施例提供的六刃锥刃的螺纹管断头取出装置。
【具体实施方式】
[0017]参见图1，本实用新型实施例提供了一种螺纹管断头取出装置包括:打击机构、转动机构、连接杆3及切入机构。
[0018]所述转动机构一端与所述打击机构固定连接。
[0019]所述连接杆3 —端与所述转动机构的另一端固定连接。
[0020]所述切入机构一端与所述连接杆3另一端固定连接，另一端切入所述螺纹管断头中。
[0021]其中，击打所述打击机构，所述打击机构通过所述转动机构及连接杆将所述切入机构楔入螺纹管断头中，转动所述转动机构施加扭矩将所述螺纹管断头取出。
[0022]详细介绍打击机构的结构。
[0023]所述打击机构包括打击圆头1。所述打击圆头为球冠形。所述打击圆头1可用合金工具钢或碳素工具钢制成。所述打击机构包括横杆。当打击机构为横杠时，可以不使用转动机构，直接通过手动旋转横杠。
[0024]详细介绍转动机构的结构。
[0025]所述转动机构包括:转动杆2。
[0026]所述转动杆2 —端与所述打击机构固定连接。具体地，在本实施方式中，所述转动杆2 —端通过螺栓与所述打击机构固定连接，在其它实施方式中，所述转动杆2 —端可通过其它方式如焊接等与所述打击机构固定连接。所述转动杆2包括四方转动杆或六方转动杆。可用铰杆、活络扳手、开口扳手或梅花扳手转动所述转动杆2。
[0027]详细介绍切入机构的结构。
[0028]所述切入机构包括:锥刃4。
[0029]所述锥刃4 一端与所述连接杆3另一端固定连接。具体地，在本实施方式中，所述锥刃4 一端通过螺栓与所述连接杆3另一端固定连接，在其它实施方式中，所述锥刃4可通过其它方式如焊接等与所述连接杆3另一端固定连接。所述锥刃4另一端切入所述螺纹管断头中。所述锥刃4小端为所述螺纹管内径，大端小于所述螺纹管小径。所述锥刃4的长度为20mm-30mm，锥度为0.04 — 0.1，刃角为60° —75°。所述锥刃4包括三刃锥刃4_1、四刃锥刃4-2或六刃锥刃4-3。所述锥刃4的刃角数以断头管螺纹管内径定，管内径10mm以下选用三刃锥刃4-1，10mm-25mm选用四刃锥刃4-2、25mm-50mm为六刃锥刃4_3，刃角热处理硬度为HRC50— 52。当螺纹管尺寸为1/16英寸即DN4时，锥刃4选用:三刃锥刃4_1，三刃小端外切圆直径4_、刃部大端外切圆直径6_、刃长25_。螺纹管尺寸为1/8英寸即DN6时，锥刃4选用:三刃锥刃4-1，三刃小端外切圆直径6mm、刃部大端外切圆直径8mm、刃长25mm。当螺纹管尺寸为1/4英寸即DN8时，锥刃4选用:三刃锥刃4_1，三刃小端外切圆直径8mm、刃部大端外切圆直径10mm、刃长25mm。当螺纹管尺寸为3/8英寸即DN10，锥刃4选用:四刃锥刃4-2，四刃小端外切圆直径10mm、刃部大端外切圆直径14mm、刃长25mm。当螺纹管尺寸为1/2英寸即DN15时，锥刃4选用:四刃锥刃4-2，四刃小端外切圆直径15mm、刃部大端外切圆直径18mm、刃长25mm。当螺纹管尺寸为3/4英寸即DN20时，锥刃4选用:四刃锥刃4-2，四刃小端外切圆直径20_、刃部大端外切圆直径24_、刃长25_。当螺纹管的尺寸为一英寸即DN25，锥刃4选用:六刃锥刃4-3，六刃小端外切圆直径25mm、刃部大端外切圆直径29mm、刃长30mm。当螺纹管的尺寸为1.2英寸即DN32时，锥刃4选用:六刃锥刃4-3，六刃小端外切圆直径32mm、刃部大端外切圆大端38mm、刃长30mm。当螺纹管的尺寸为1.5英寸即DN40时，锥刃4选用:六刃锥刃4-3，六刃小端外切圆直径40mm、刃部大端外切圆直径44mm、刃长30mm。当螺纹管的尺寸为2英寸DN50时，锥刃4选用:六刃锥刃4_3，六刃小端外切圆直径50mm、刃部大端同外切圆直径56mm、刃长30mm。
[0030]为了更清楚介绍本实用新型实施例，下面从本实用新型实施例的使用方法上予以介绍。
[0031]根据螺纹管的内径选用三刃锥刃4-1、四刃锥刃4-2或六刃锥刃4-3。将锥刃4的刃部对正断管孔，利用手锤击打打击圆头1使锥刃4的刃角卡在螺纹管的内壁，用扳手旋转四方或六方的转动杆2施加扭矩将螺纹管的断管头旋出。当打击机构为横杆时，利用手锤击打打击横杆使锥刃4的刃角卡在螺纹管的内壁，然后人工直接旋转横杠施加扭矩将螺纹管的断管头旋出。
[0032]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种螺纹管断头取出装置，其特征在于，包括: 打击机构； 转动机构，一端与所述打击机构连接； 连接杆(3)，一端与所述转动机构的另一端连接； 切入机构，一端与所述连接杆(3)另一端连接，另一端切入所述螺纹管断头中； 其中，击打所述打击机构，所述打击机构通过所述转动机构及连接杆将所述切入机构楔入螺纹管断头中，转动所述转动机构施加扭矩将所述螺纹管断头取出。2.根据权利要求1所述的取出装置，其特征在于: 所述打击机构包括打击圆头(1)。3.根据权利要求2所述的取出装置，其特征在于: 所述打击圆头为球冠形。4.根据权利要求1所述的取出装置，其特征在于: 所述打击机构包括横杆。5.根据权利要求1所述的取出装置，其特征在于，所述转动机构包括: 转动杆(2)，一端与所述打击机构连接。6.根据权利要求5所述的取出装置，其特征在于: 所述转动杆(2)包括四方转动杆或六方转动杆。7.根据权利要求1所述的取出装置，其特征在于，所述切入机构包括: 锥刃(4)，一端与所述连接杆(3)另一端连接，另一端切入所述螺纹管断头中。8.根据权利要求7所述的取出装置，其特征在于: 所述锥刃(4)的小端为所述螺纹管内径，大端小于所述螺纹管小径。9.根据权利要求7所述的取出装置，其特征在于: 所述锥刃包括三刃锥刃(4-1)、四刃锥刃(4-2)或六刃锥刃(4-3)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺纹管断头取出装置，属于管路连接技术领域。所述螺纹管断头取出装置包括：打击机构；转动机构一端与打击机构连接；连接杆，一端与所述转动机构的另一端连接；切入机构，一端与所述连接杆另一端连接，另一端切入所述螺纹管断头中。本实用新型螺纹管断头取出装置可以容易取出螺纹管断头，提高了工作效率，降低了操作人员的技术难度。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN205057948
【申请号】CN201520712853
【发明人】王洪鹏, 潘彪, 宋曙光, 张章
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月15日