专利名称：干粉式灭火装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灭火装置，尤其涉及干粉式灭火装置。
背景技术：
目前的干粉灭火装置通过喷出干粉将火扑灭，但是目前的干粉灭火装置灭火效果不理想。
实用新型内容为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种干粉式灭火装置。本实用新型提供了一种干粉式灭火装置，包括干粉灭火器本体、喷嘴，所述干粉灭火器本体底面设有供干粉喷出的喷出口，所述喷嘴与所述干粉灭火器本体相连、且所述喷嘴位于所述喷出口正下方，所述喷嘴由板体、以及在所述板体端面上开设的至少两个导流孔构成。作为本实用新型的进一步改进，所述板体端面与所述干粉灭火器本体底面平行。作为本实用新型的进一步改进，所述导流孔为七个，其中以一个导流孔为中心导流孔、其余六个导流孔围绕在所述中心导流孔周围排布，其余六个导流孔为周边导流孔。作为本实用新型的进一步改进，七个所述导流孔均为圆孔，每个周边导流孔与中心导流孔间距均相等，相邻的两个周边导流孔间距相同。作为本实用新型的进一`步改进，每个所述导流孔半径均相同。作为本实用新型的进一步改进，所述板体呈圆形，所述中心导流孔位于所述板体的圆心位置。作为本实用新型的进一步改进，各导流孔的面积和为所述板体面积的五分之一。作为本实用新型的进一步改进，所述干粉灭火器本体包括容器、燃气发生装置、以及触发所述燃气发生装置产生气体的触发装置，所述容器内部为空腔，所述燃气发生装置固定在所述容器内部，所述容器内部装填有干粉，所述燃气发生装置包括外壳、以及位于所述外壳内的产气药剂体，所述外壳设有出气口 ；所述触发装置一端与所述产气药剂体相连，所述容器设有供所述触发装置穿过的过孔，所述容器设有供干粉喷出的喷出口，该干粉式灭火装置还包括封闭于所述喷出口处、且当所述燃气发生装置产生气体时能够使其破裂的封闭片。作为本实用新型的进一步改进，该干粉式灭火装置还包括喷口支架，所述喷口支架与所述容器底部相连，所述喷嘴与所述喷口支架相连。作为本实用新型的进一步改进，所述封闭片为铝膜片。本实用新型的有益效果是:该干粉式灭火装置结构简单、灭火效果理想，效率高。
图1是本实用新型的干粉式灭火装置剖面结构示意图。[0016]图2是本实用新型的外壳的出气口排布示意图。图3是本实用新型的喷嘴结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种干粉式灭火装置，包括干粉灭火器本体、喷嘴4，所述干粉灭火器本体底面设有供干粉喷出的喷出口，所述喷嘴4与所述干粉灭火器本体相连、且所述喷嘴4位于所述喷出口正下方，所述喷嘴4由板体5、以及在所述板体5端面上开设的至少两个导流孔6构成。所述板体5端面与所述干粉灭火器本体底面平行。所述导流孔6为七个，其中以一个导流孔6为中心导流孔、其余六个导流孔6围绕在所述中心导流孔周围排布，其余六个导流孔6为周边导流孔。七个所述导流孔6均为圆孔，每个周边导流孔与中心导流孔间距均相等，相邻的两个周边导流孔间距相同。每个所述导流孔6半径均相同，所述板体5呈圆形，所述中心导流孔位于所述板体5的圆心位置。各导流孔6的面积和为所述板体5面积的五分之一。本发明的干粉式灭火装置工作时，超细干粉通过喷嘴4的导流孔6的多维度导引、减压，使超细干粉的喷洒覆盖面积增大，超细干粉布洒更均匀，大大提高了灭火效果和效率。所述干粉灭火器本体包括容器7、燃气发生装置、以及触发所述燃气发生装置产生气体的触发装置，所述容器7内部为空腔，所述燃气发生装置固定在所述容器7内部，所述容器7内部装填有干粉，所述燃气发生装置包括外壳1、以及位于所述外壳I内的产气药剂体2，所述外壳I设有出气口 3 ;所述触发装置一端与所述产气药剂体2相连，所述容器7设有供所述触发装置穿过的 过孔，所述容器7设有供干粉喷出的喷出口，该干粉式灭火装置还包括封闭于所述喷出口处、且当所述燃气发生装置产生气体时能够使其破裂的封闭片。该干粉式灭火装置还包括喷口支架12，所述喷口支架12与所述容器7底部相连，所述喷嘴4与所述喷口支架12相连。所述封闭片为铝膜片。该干粉式灭火装置还包括上端盖8，所述容器7设有阀座9，所述上端盖8安装在所述阀座9上，所述过孔开在所述上端盖8上，所述燃气发生装置与所述上端盖8相连；该干粉式灭火装置还包括悬挂支架10，所述上端盖8设有连接块，所述悬挂支架10与所述连接块相连；所述上端盖8螺纹连接于所述阀座9上，所述上端盖8设有卡槽，所述燃气发生装置的外壳I卡接于所述卡槽处；所述悬挂支架10与所述连接块通过螺栓11连接。所述外壳I设有至少两列出气口 3、且每列至少有两个出气口 3，各列出气口 3平行，相邻的两列出气口 3交错排布；位于同一列内、且相邻的两个出气口 3的间距均相同，所述耐高温涂层为耐高温硅胶，该出气口 3为圆形孔。该燃气发生装置的外壳I排布的出气口 3使产气药剂体2产生的气体均匀的从外壳I中喷出，使从外壳I的出气口 3中喷出的气流充分地搅拌容器7内的超细干粉，使超细干粉在喷射前达到更佳运动状态，有利于保证超细干粉喷射后的灭火效果。该容器7为耐压钢制圆柱形罐体，该干粉为超细干粉，该上端盖8的连接块为两个凸起的挡肩，该触发装置可以是热敏线，通过热敏线触发燃气发生装置。[0029]使用时，触发装置触发燃气发生装置，燃气发生装置瞬间在容器7内产生大量的高压气体，高压气体在容器7内迅速膨胀，内部压力增大，将容器7下部喷出口部位安装的铝膜片整体冲破，通过喷嘴4将超细干粉向被保护区域喷射并以类似气溶胶的形态弥漫，火焰在超细干粉连续的物理、化学作用下被扑灭。该干粉式灭火装置可以悬挂，达到热敏线的启动温度时，热敏线工作触发燃气发生装置内的气体从出气口 3中喷出。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型 的保护范围。
权利要求1.一种干粉式灭火装置，其特征在于:包括干粉灭火器本体、喷嘴，所述干粉灭火器本体底面设有供干粉喷出的喷出口，所述喷嘴与所述干粉灭火器本体相连、且所述喷嘴位于所述喷出口正下方，所述喷嘴由板体、以及在所述板体端面上开设的至少两个导流孔构成。
2.根据权利要求1所述的干粉式灭火装置，其特征在于:所述板体端面与所述干粉灭火器本体底面平行。
3.根据权利要求2所述的干粉式灭火装置，其特征在于:所述导流孔为七个，其中以一个导流孔为中心导流孔、其余六个导流孔围绕在所述中心导流孔周围排布，其余六个导流孔为周边导流孔。
4.根据权利要求3所述的干粉式灭火装置，其特征在于:七个所述导流孔均为圆孔，每个周边导流孔与中心导流孔间距均相等，相邻的两个周边导流孔间距相同。
5.根据权利要求4所述的干粉式灭火装置，其特征在于:每个所述导流孔半径均相同。
6.根据权利要求5所述的干粉式灭火装置，其特征在于:所述板体呈圆形，所述中心导流孔位于所述板体的圆心位置。
7.根据权利要求6所述的干粉式灭火装置，其特征在于:各导流孔的面积和为所述板体面积的五分之一。
8.根据权利要求1至7任一项所述的干粉式灭火装置，其特征在于:所述干粉灭火器本体包括容器、燃气发生装置、以及触发所述燃气发生装置产生气体的触发装置，所述容器内部为空腔，所述燃气发生装置固定在所述容器内部，所述容器内部装填有干粉，所述燃气发生装置包括外壳、以及位于所述外壳内的产气药剂体，所述外壳设有出气口 ；所述触发装置一端与所述产气药剂体相连，所述容器设有供所述触发装置穿过的过孔，所述容器设有供干粉喷出的喷出口，该干粉式灭火装置还包括封闭于所述喷出口处、且当所述燃气发生装置产生气体时能够使其破裂的封闭片。
9.根据权利要求8所述的干粉式灭火装置，其特征在于:该干粉式灭火装置还包括喷口支架，所述喷口支架与所述容器底部相连，所述喷嘴与所述喷口支架相连。
10.根据权利要求9所述的干粉式灭火装置，其特征在于:所述封闭片为铝膜片。
专利摘要本实用新型提供了一种干粉式灭火装置，包括干粉灭火器本体、喷嘴，所述干粉灭火器本体底面设有供干粉喷出的喷出口，所述喷嘴与所述干粉灭火器本体相连、且所述喷嘴位于所述喷出口正下方，所述喷嘴由板体、以及在所述板体端面上开设的至少两个导流孔构成。本实用新型的有益效果是该干粉式灭火装置结构简单、灭火效果理想，效率高。
文档编号A62C13/76GK203123400SQ20132005824
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者张雪峰, 王景龙, 沈哲冉 申请人:深圳市胜捷消防器材工程有限公司