用于海绵钛灭火的灭火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于海绵钛灭火的灭火装置。所述用于海绵钛灭火的灭火装置包括：箱体，箱体内具有容纳腔，箱体上设有与容纳腔连通的氩气进口和氩气出口；进气风道，进气风道设在容纳腔内，进气风道具有与氩气进口连通的进气通道，进气风道的下端敞开且邻近容纳腔的底壁；出气风道，出气风道设在容纳腔内，出气风道具有与氩气出口连通的出气通道，出气风道的下端敞开且邻近容纳腔的底壁；箱盖，箱盖在封盖位置与打开位置之间可移动地设在箱体上；和驱动组件，驱动组件与箱盖相连以便驱动箱盖在封盖位置与打开位置之间移动。根据本实用新型实施例的用于海绵钛灭火的灭火装置可以有效地对起火的海绵钛坨进行灭火且无需使用覆盖剂。
【专利说明】用于海绵钛灭火的灭火装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于海绵钛灭火的灭火装置。
【背景技术】
[0002]海绵钛属轻金属且具有易燃性。目前，生产海绵钛破碎加工过程中，风镐钎子及齿刀与海绵钛接触磨擦过程中产生大量的热，从而易导致海绵钛起火燃烧，损失较大。如灭火不及时，不仅容易造成大倾角皮带燃烧损坏，更会导致车间电缆及油站等起火甚至爆炸的危险。
[0003]目前，都是采取覆盖剂覆盖燃烧的海绵钛来灭火。此法虽能将海绵钛的局部起火点熄灭，但因海绵钛受覆盖剂污染，造成大量的可加工成商品海绵钛的海绵钛污染成为废钛，而且消耗一定量的覆盖剂。使用过后的覆盖剂对环境也能造成一定的污染。而且，当海绵钛起火较大时(如海绵钛坨起火时)，覆盖剂的作用有限，不能熄灭起火的海绵钛坨。
实用新型内容
[0004]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可以有效地对起火的海绵钛坨进行灭火的用于海绵钛灭火的灭火装置。
[0005]根据本实用新型的用于海绵钛灭火的灭火装置包括:箱体，所述箱体内具有容纳腔，所述箱体上设有与所述容纳腔连通的氩气进口和氩气出口 ；进气风道，所述进气风道设在所述容纳腔内，所述进气风道具有与所述氩气进口连通的进气通道，所述进气风道的下端敞开且邻近所述容纳腔的底壁；出气风道，所述出气风道设在所述容纳腔内，所述出气风道具有与所述氩气出口连通的出气通道，所述出气风道的下端敞开且邻近所述容纳腔的底壁；箱盖，所述箱盖在封盖所述容纳腔的封盖位置与打开所述容纳腔的打开位置之间可移动地设在所述箱体上；和驱动组件，所述驱动组件与所述箱盖相连以便驱动所述箱盖在所述封盖位置与所述打开位置之间移动。
[0006]根据本实用新型的用于海绵钛灭火的灭火装置可以有效地对起火的海绵钛坨进行灭火且无需使用覆盖剂。
[0007]另外，根据本实用新型上述的用于海绵钛灭火的灭火装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]所述箱盖的中部设有与所述容纳腔连通的排气口。
[0009]所述箱体的外表面上设有耐火材料层。
[0010]所述氩气进口设在所述容纳腔的右侧壁上，所述氩气出口设在所述容纳腔的左侧壁上。
[0011]所述进气风道包括:第一上不锈钢板，所述第一上不锈钢板焊接在所述容纳腔的右侧壁上；第一前不锈钢板和第一后不锈钢板，所述第一前不锈钢板和所述第一后不锈钢板中的每一个焊接在所述第一上不锈钢板和所述容纳腔的右侧壁上；和左不锈钢板，所述左不锈钢板焊接在所述第一上不锈钢板、所述第一前不锈钢板和所述第一后不锈钢板上，其中所述左不锈钢板、所述第一上不锈钢板、所述第一前不锈钢板、所述第一后不锈钢板和所述容纳腔的右侧壁之间形成所述进气通道。
[0012]所述出气风道包括:第二上不锈钢板，所述第二上不锈钢板焊接在所述容纳腔的左侧壁上；第二前不锈钢板和第二后不锈钢板，所述第二前不锈钢板和所述第二后不锈钢板中的每一个焊接在所述第二上不锈钢板和所述容纳腔的左侧壁上；和右不锈钢板，所述右不锈钢板焊接在所述第二上不锈钢板、所述第二前不锈钢板和所述第二后不锈钢板上，其中所述右不锈钢板、所述第二上不锈钢板、所述第二前不锈钢板、所述第二后不锈钢板和所述容纳腔的左侧壁之间形成所述出气通道。
[0013]所述用于海绵钛灭火的灭火装置进一步包括环形的倾斜板，所述倾斜板的外沿位于所述倾斜板的内沿的上方，其中所述倾斜板的外沿焊接在所述容纳腔的侧壁上，所述倾斜板的内沿焊接在所述容纳腔的底壁上。
[0014]所述箱盖包括盖体、配重和连接板，所述连接板的一端与所述盖体相连，所述连接板的另一端与所述配重相连，所述驱动组件包括:摇把；减速器，所述减速器包括与所述摇把相连的蜗杆和与所述蜗杆啮合的蜗轮；和驱动轴，所述驱动轴与所述涡轮和所述连接板相连，其中所述驱动轴位于所述盖体与所述配重之间摇把，所述摇把与所述蜗杆相连以便带动所述蜗杆旋转；和。
[0015]所述配重块的重量等于所述箱盖的重量。
[0016]所述箱盖在所述封盖位置与所述打开位置之间可枢转地设在所述箱体上。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是根据本实用新型实施例的用于海绵钛灭火的灭火装置的结构示意图；
[0018]图2是根据本实用新型实施例的用于海绵钛灭火的灭火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]下面参考附图描述根据本实用新型实施例的用于海绵钛灭火的灭火装置10。如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于海绵钛灭火的灭火装置10包括箱体101、进气风道102、出气风道103、箱盖104和驱动组件。
[0021]箱体101内具有容纳腔1011，箱体101上设有与容纳腔1011连通的氩气进口 1012和氩气出口 1013。进气风道102设在容纳腔1011内，进气风道102具有与氩气进口 1012连通的进气通道1021，进气风道102的下端敞开且进气风道102的下端邻近容纳腔1011的底壁1014。
[0022]出气风道103设在容纳腔1011内，出气风道103具有与氩气出口 1013连通的出气通道1031，出气风道103的下端敞开且出气风道103的下端邻近容纳腔1011的底壁1014。箱盖104在封盖容纳腔1011的封盖位置与打开容纳腔1011的打开位置之间可移动地设在箱体101上。该驱动组件与箱盖104相连以便驱动箱盖104在所述封盖位置与所述打开位置之间移动。
[0023]灭火装置10的箱盖104可以位于所述打开位置以便备用。当海绵钛坨起火燃烧时，利用专用的钛坨夹具将燃烧的海绵钛坨吊至灭火装置10的箱体101内，然后将箱盖104从所述打开位置移动到所述封盖位置。接着，通过氩气进口 1012向箱体101的容纳腔1011内通入氩气，利用氩气将海绵钛坨的火熄灭。待海绵钛坨的火熄灭后，利用抽风机将氩气从氩气出口 1013排出至室外。最后，将箱盖104从所述封盖位置移动到所述打开位置，并吊出海绵钛坨。
[0024]根据本实用新型实施例的用于海绵钛灭火的灭火装置10结构简单、操作方便、操作安全，可以有效地对起火的海绵钛坨进行灭火。而且，通过利用根据本实用新型实施例的用于海绵钛灭火的灭火装置10对起火的海绵钛坨进行灭火，从而无需使用覆盖剂，由此可以避免海绵钛受覆盖剂的污染。
[0025]如图1和图2所示，根据本实用新型的一些实施例的灭火装置10包括箱体101、进气风道102、出气风道103、箱盖104和驱动组件。
[0026]箱体101可以由不锈钢制成。箱体101的外表面上可以设有耐火材料层。由此在对海绵钛坨进行灭火时可以利用该耐火材料层隔热，防止操作人员被高温的箱体101烫伤，从而可以提高灭火装置10的安全性。
[0027]有利地，氩气进口 1012设在容纳腔1011的右侧壁上，氩气出口 1013设在容纳腔1011的左侧壁上。其中，左右方向如图2中的箭头A所示。
[0028]箱盖104在所述封盖位置与所述打开位置之间可枢转地设在箱体101上。也就是说，箱盖104在打开容纳腔1011时不会脱离箱体101。由此可以使灭火装置10的结构更加合理。
[0029]如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，箱盖104的中部设有与容纳腔1011连通的排气口 1041。由此在通过氩气进口 1012向容纳腔1011内通入氩气时，可以通过排气口 1041平衡箱体101的容纳腔1011内的气体压力。
[0030]如图2所示，进气风道102包括第一上不锈钢板1022、第一前不锈钢板、第一后不锈钢板和左不锈钢板1023。第一上不锈钢板1022焊接在容纳腔1011的右侧壁上。第一前不锈钢板和第一后不锈钢板中的每一个焊接在第一上不锈钢板1022和容纳腔1011的右侧壁上。左不锈钢板1023焊接在第一上不锈钢板1022、第一前不锈钢板和第一后不锈钢板上。其中，左不锈钢板1023、第一上不锈钢板1022、第一前不锈钢板、第一后不锈钢板和容纳腔1011的右侧壁之间形成进气通道1021。
[0031]也就是说，氩气进口 1012设在容纳腔1011的右侧壁的与进气通道1021相对的部分上。
[0032]在本实用新型的一个示例中，如图2所示，出气风道103包括第二上不锈钢板1032、第二前不锈钢板、第二后不锈钢板和右不锈钢板1033。第二上不锈钢板1032焊接在容纳腔1011的左侧壁上。第二前不锈钢板和第二后不锈钢板中的每一个焊接在第二上不锈钢板1032和容纳腔1011的左侧壁上。右不锈钢板1033焊接在第二上不锈钢板1032、第二前不锈钢板和第二后不锈钢板上。其中，右不锈钢板1033、第二上不锈钢板1032、第二前不锈钢板、第二后不锈钢板和容纳腔1011的左侧壁之间形成出气通道1031。
[0033]也就是说，氩气出口 1013设在容纳腔1011的左侧壁的与出气通道1031相对的部分上。
[0034]如图2所示，在本实用新型的一个具体示例中，用于海绵钛灭火的灭火装置10进一步包括环形的倾斜板105，倾斜板105的外沿位于倾斜板105的内沿的上方。其中，倾斜板105的外沿焊接在容纳腔1011的侧壁上，倾斜板105的内沿焊接在容纳腔1011的底壁1014上。由此可以避免容纳腔1011内出现死角。
[0035]如图1和图2所示，在本发明的一些示例中，箱盖104包括盖体1042、配重1044和连接板1043，连接板1043的一端与箱盖104相连，连接板1043的另一端与配重1044相连。该驱动组件包括摇把1061、减速器和驱动轴1064。该减速器包括与摇把1061相连的蜗杆1062和与蜗杆1062啮合的蜗轮1063。具体而言，操作人员可以人工驱动摇把1061转动，摇把1061带动蜗杆1062转动，进而带动蜗轮1063转动。
[0036]驱动轴1064与蜗轮1063和连接板1043相连。也就是说，蜗轮1063可以带动驱动轴1064转动，驱动轴1064可以带动连接板1043转动，进而带动盖体1042在所述封盖位置与所述打开位置之间移动。其中，驱动轴1064位于盖体1042与配重1044之间。换言之，驱动轴1064、盖体1042和配重1044可以构成杠杆结构。
[0037]有利地，配重块1062的重量等于箱盖104的重量。
[0038]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0039]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0040]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0041]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
[0043]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，包括: 箱体，所述箱体内具有容纳腔，所述箱体上设有与所述容纳腔连通的氩气进口和氩气出口 ； 进气风道，所述进气风道设在所述容纳腔内，所述进气风道具有与所述氩气进口连通的进气通道，所述进气风道的下端敞开且邻近所述容纳腔的底壁； 出气风道，所述出气风道设在所述容纳腔内，所述出气风道具有与所述氩气出口连通的出气通道，所述出气风道的下端敞开且邻近所述容纳腔的底壁； 箱盖，所述箱盖在封盖所述容纳腔的封盖位置与打开所述容纳腔的打开位置之间可移动地设在所述箱体上；和 驱动组件，所述驱动组件与所述箱盖相连以便驱动所述箱盖在所述封盖位置与所述打开位置之间移动。
2.根据权利要求1所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述箱盖的中部设有与所述容纳腔连通的排气口。
3.根据权利要求1所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述箱体的外表面上设有耐火材料层。
4.根据权利要求1所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述氩气进口设在所述容纳腔的右侧壁上，所述氩气出口设在所述容纳腔的左侧壁上。
5.根据权利要求4所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述进气风道包括: 第一上不锈钢板，所述第一上不锈钢板焊接在所述容纳腔的右侧壁上； 第一前不锈钢板和第一后不锈钢板，所述第一前不锈钢板和所述第一后不锈钢板中的每一个焊接在所述第一上不锈钢板和所述容纳腔的右侧壁上；和 左不锈钢板，所述左不锈钢板焊接在所述第一上不锈钢板、所述第一前不锈钢板和所述第一后不锈钢板上，其中所述左不锈钢板、所述第一上不锈钢板、所述第一前不锈钢板、所述第一后不锈钢板和所述容纳腔的右侧壁之间形成所述进气通道。
6.根据权利要求4所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述出气风道包括: 第二上不锈钢板，所述第二上不锈钢板焊接在所述容纳腔的左侧壁上； 第二前不锈钢板和第二后不锈钢板，所述第二前不锈钢板和所述第二后不锈钢板中的每一个焊接在所述第二上不锈钢板和所述容纳腔的左侧壁上；和 右不锈钢板，所述右不锈钢板焊接在所述第二上不锈钢板、所述第二前不锈钢板和所述第二后不锈钢板上，其中所述右不锈钢板、所述第二上不锈钢板、所述第二前不锈钢板、所述第二后不锈钢板和所述容纳腔的左侧壁之间形成所述出气通道。
7.根据权利要求1所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，进一步包括环形的倾斜板，所述倾斜板的外沿位于所述倾斜板的内沿的上方，其中所述倾斜板的外沿焊接在所述容纳腔的侧壁上，所述倾斜板的内沿焊接在所述容纳腔的底壁上。
8.根据权利要求1所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述箱盖包括盖体、配重和连接板，所述连接板的一端与所述盖体相连，所述连接板的另一端与所述配重相连，所述驱动组件包括: 摇把； 减速器，所述减速器包括与所述摇把相连的蜗杆和与所述蜗杆啮合的蜗轮；和驱动轴，所述驱动轴与所述涡轮和所述连接板相连，其中所述驱动轴位于所述盖体与所述配重之间摇把，所述摇把与所述蜗杆相连以便带动所述蜗杆旋转；和。
9.根据权利要求8所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述配重块的重量等于所述箱盖的重量。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于海绵钛灭火的灭火装置，其特征在于，所述箱盖在所述封盖位置与所述打开位置之间可枢转地设在所述箱体上。
【文档编号】A62C3/06GK204208217SQ201420643862
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年10月31日 优先权日:2014年10月31日
【发明者】汪云华, 杨明, 马昕, 杨易邦, 车跃, 陈天红, 陆爱美, 张入文 申请人:云南新立有色金属有限公司