一种防漏水末端试水装置的制作方法

本实用新型涉及消防设施领域，尤其涉及一种防漏水末端试水装置。

背景技术：

自动喷水灭火湿式系统是目前国际国内公认的最有效的消防自救灭火方式，系统具有安全可靠、经济实用、灭火成功率高等优点。同时，消防自动喷水灭火系统比较复杂，涉及的设备设施多种多样，环节流程较多，而且系统安装后，通常处于伺应状态，不会处于启动状态，使系统的真实状况难以准确监控和评估。

末端试水装置就是用于检查自动喷水灭火系统状态的产品，通过开启末端试水装置的阀门，放水模拟水喷头喷洒状态来测试管道压力、水流指示器的动作情况、报警阀组的动作情况、水泵泵组的动作情况等等，直观地判断整个系统的完好性。

传统的末端试水装置，压力表与分水管螺纹连接，当水压较大时，连接处可能出现漏水的情况，使得压力表测得的数据不准确，并且总水管内水压力过大时，截止阀与总水管的连接处也可能出现漏水的情况，传统的末端试水装置为了方便观察水流，喷头与漏斗之间不会密封，因此试水时，可能向外溅水。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种防漏水末端试水装置，包括总水管、分水管一、截止阀、压力表、喷头、漏斗、排水管，其特征在于还包括分水管二、调节阀、遮水罩，所述总水管与分水管一一端连接，所述分水管一另一端与压力表连接，所述压力表包括表盘、连杆，所述连杆与分水管一螺纹连接，所述连杆外侧套有固定环，所述固定环底面固定有安装筒，所述安装筒侧面设有螺纹，所述分水管一的端面上开设有环形槽，所述环形槽内侧设有螺纹，所述安装筒与环形槽螺纹连接，所述总水管上安装有截止阀，所述总水管末端安装有喷头，所述喷头外侧安装有遮水罩，所述遮水罩上安装有可视窗，所述排水管上端安装有漏斗，所述漏斗位于喷头下方，所述漏斗顶面与遮水罩的底面相接触，所述总水管与分水管二一端连接，所述分水管二另一端与排水管连接，所述分水管二上安装有调节阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型安装筒与环形槽之间进行螺纹连接，相比只是采用连杆与分水管一之间的螺纹连接增加了一重保障，使得分水管一内的水不易外漏，保证了压力表测得数据的准确性，当压力表示数较大时，可以打开调节阀，使总水管中的一部分水流进分水管二，可以帮助分担总水管中的压力，防止总水管内水压过大使得截止阀处出现漏水的情况，遮水罩可以防止喷头流出的水外溅，并从可视窗可以观察到水流的情况。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型A处剖视图。

如图，总水管-1、分水管一-2、环形槽-21、压力表-3、表盘-31、连杆-32、固定环-4、安装筒-5、截止阀-6、喷头-7、遮水罩-8、可视窗-9、排水管-10、漏斗-11、分水管二-12、调节阀-13。

具体实施方式

根据图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型为一种防漏水末端试水装置，包括总水管1、分水管一2、截止阀6、压力表3、喷头7、漏斗11、排水管10，其特征在于还包括分水管二12、调节阀13、遮水罩8，总水管1通过分水管一2与压力表3连接，压力表3包括表盘31、连杆32，连杆32与分水管一2螺纹连接，连杆32外侧套有固定环4，固定环4底面固定有安装筒5，安装筒5侧面设有螺纹，分水管一2的端面上开设有环形槽21，环形槽21内侧设有螺纹，安装筒5与环形槽21螺纹连接，截止阀6安装在总水管1上，喷头7安装在总水管1末端，遮水罩8安装在喷头7外侧，遮水罩8上安装有可视窗9，排水管10上端安装有漏斗11，漏斗11位于喷头7下方，漏斗11顶面与遮水罩8的底面相接触，总水管1通过分水管二12与排水管连接，调节阀13安装在分水管二12上。

实施例2

试水时，打开截止阀6，水从总水管1、喷头7流进漏斗11，从排水管10排出，并可以从可视窗9观察到水流的情况，同时总水管1中的一部分水流进分水管一2，压力表3显示出水压，安装筒5与环形槽21之间进行螺纹连接，相比只是采用连杆与分水管一2之间的螺纹连接增加了一重保障，使得分水管一2内的水不易外漏，当压力表3示数较大时，打开调节阀13，总水管1中的一部分水流进分水管二12，帮助分担总水管1中的压力，再从分水管二12流进排水管10。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。