本实用新型涉及消防设备领域，尤其是一种的悬挂式自动灭火器喷头结构。
背景技术：
中国专利申请号：CN201520296601.1的实用新型公开了一种悬挂式自动灭火器，包括筒体(1)，还包括装设于筒体(1)的上瓶口处的阀体(2)，所述阀体两侧分别装有压力表(3)和气体注入总成(4)；所述阀体上部还设有喷头(5)以及热感应装置(6)，喷头(5)内装有螺旋体(7)；所述筒体(1)下部装有挂钩(8)。将悬挂式自动灭火器设置在无人值守场合, 当发生火灾时，不需要人为触发，自动灭火器即可自行灭火。传统的悬挂式自动灭火器存在喷出的灭火剂喷洒范围较小且喷洒不均匀的不足；因此，设计一种灭火剂喷洒范围较大且喷洒均匀的悬挂式自动灭火器喷头结构喷头结构，成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的是为了克服目前的悬挂式自动灭火器存在喷出的灭火剂喷洒范围较小且不均匀的不足，本实用新型的第二目的是为了克服目前的悬挂式自动灭火器灭火剂喷洒范围较小且喷洒不均匀的不足，提供一种灭火剂喷洒范围较大且喷洒均匀的悬挂式自动灭火器喷头结构。
本实用新型的具体技术方案是：
一种悬挂式自动灭火器喷头结构，包括：下端设有出口管的壳体，喷头；所述的喷头包括：上端面设有出口沉孔的连接管, 若干个设于出口沉孔侧围且沿出口沉孔侧围圆周分布的叶片, 若干个设于连接管外侧围且与出口沉孔连通的喷嘴，设于出口管内孔中的隔膜；喷嘴沿连接管圆周分布；连接管的上端与出口管枢接，且出口沉孔上端与出口管内孔的下端相对。当发生火灾时，悬挂式自动灭火器的热感应装置触发，灭火剂在压力推动下，冲破隔膜，经悬挂式自动灭火器喷头结构的出口管、连接管的出口沉孔、喷嘴喷出进行灭火；在流经叶片的灭火剂作用下，连接管带动喷嘴旋转，使灭火剂沿圆周均匀喷洒。该悬挂式自动灭火器喷头结构灭火剂喷洒范围较大且喷洒均匀。
作为优选，所述的叶片的横截面形状为矩形；叶片的宽度方向与出口沉孔的径向相同；叶片与出口沉孔轴线的夹角为1度至3度。兼顾流经叶片的灭火剂能连接管有效带动喷嘴旋转和减少对灭火剂的阻力效果较好。
作为优选，所述的叶片上端的两侧各设有一个导向斜面。经一部减少对流经叶片的灭火剂的阻力。
作为优选，所述的出口沉孔的直径与出口管内孔的直径相等。使灭火剂喷出顺畅。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该悬挂式自动灭火器喷头结构灭火剂喷洒范围较大且喷洒均匀。叶片与出口沉孔轴线的夹角为1度至3度，兼顾流经叶片的灭火剂能连接管有效带动喷嘴旋转和减少对灭火剂的阻力效果较好。叶片上端的两侧各设有一个导向斜面，经一部减少对流经叶片的灭火剂的阻力。出口沉孔的直径与出口管内孔的直径相等，使灭火剂喷出顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：出口管1、壳体2、出口沉孔3、连接管4、叶片5、喷嘴6、隔膜7、导向斜面8。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型进行进一步描述。
如附图1所示：一种悬挂式自动灭火器喷头结构，包括：下端设有出口管1的壳体2，喷头；所述的喷头包括：上端面设有出口沉孔3的连接管4, 六个设于出口沉孔3侧围且沿出口沉孔3侧围圆周均布的叶片5, 四个设于连接管4外侧围且与出口沉孔3连通的喷嘴6，设于出口管1内孔中的隔膜7；隔膜7的材料为铝膜；喷嘴6沿连接管4圆周均布；连接管4的上端与出口管1通过轴承枢接，且出口沉孔3上端与出口管1内孔的下端相对。本实施例中。所述的出口沉孔3的直径与出口管1内孔的直径相等。
所述的叶片5的横截面形状为矩形；叶片5的宽度方向与出口沉孔3的径向相同；叶片5与出口沉孔3轴线的夹角为2度。
所述的叶片5上端的两侧各设有一个导向斜面8。
当发生火灾时，悬挂式自动灭火器的热感应装置触发，灭火剂在压力推动下，冲破隔膜7，经悬挂式自动灭火器喷头结构的出口管1、连接管4的出口沉孔3、喷嘴6喷出进行灭火；在流经叶片5的灭火剂作用下，连接管4带动喷嘴6旋转，使灭火剂沿圆周均匀喷洒。
本实用新型的有益效果是：该悬挂式自动灭火器喷头结构灭火剂喷洒范围较大且喷洒均匀。叶片与出口沉孔轴线的夹角为1度至3度，兼顾流经叶片的灭火剂能连接管有效带动喷嘴旋转和减少对灭火剂的阻力效果较好。叶片上端的两侧各设有一个导向斜面，经一部减少对流经叶片的灭火剂的阻力。出口沉孔的直径与出口管内孔的直径相等，使灭火剂喷出顺畅。
本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。