专利名称：地板清洁片的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可任意使用的清洁片，该清洁片能可拆卸地装配到拖把类的清洁工具上。更具体地说，本发明涉及一种家用及商用的地板清洁片，用于清洁及维护地板，即从地板上除去灰尘、毛发、固体异物、污迹等，对地板进行保护或抛光。
背景技术：
在地板干洗除尘、除丝绒等领域，其纤维用油剂处理过的簇状拖把、以及带有可任意使用的片的拖把类清洁工具，是已知的用于清洁大面积地板的手动清洁工具。但利用这类清洁工具不能除去地板上的污迹，灰尘也不能彻底除去。
通常利用一种浸湿、挤压式除尘器，在蹲伏姿势中进行地板清洁操作，除去污迹、灰尘等。与地板清洁相类似，对地板进行保护或抛光也是利用浸蜡的除尘器或毛巾，在蹲伏姿势中完成的。浸有清洁剂并且手持进行清扫的清洁片也是已知的，如在日本实用新型2516320中公开的。但当这类清洁片装在拖把类清洁工具上时，它很难同时具有清洁地板去污性能及手动清洁工具的灵活性。
WO99/508256(公开的待审国际专利申请)公开了一种清洁片，这种清洁片浸有清洁剂，并且手动使用进行清扫。这种清洁片有长纤维，由于清扫的结果，这些长纤维会覆盖到片的表面上。但当该清洁片被装到拖把类清洁工具上并用于清扫时，这些长纤维有时会被刮到地板的凸起等部位上，将片弄破。上述公开内容记载了这种片优选由疏水性纤维制成，这些疏水性纤维要浸有含水清洁剂。在这种情况下，将片装到拖把类清洁工具上以后，在清扫开始时，所释放出来的清洁剂太多，不能保持清洁大面积的能力。另外，其去污或除尘的能力也不够。
因此，通常的清洁方法是利用一种可任意使用的片状产品，同时向片或被清洁的地板提供清洁剂或水等，如日本专利特许公开262883/98、286206/98以及日本专利2915840中所述。但这种清洁方式是很麻烦的，因为使用者的手中除了拖把类清洁工具外，还要有清洁剂盒，或者是因为在清洁过程中要将片从清洁工具上拆下来，以对其进行再加湿。另外，如果在加湿之后的挤压较弱的话，在清洁的最初阶段会有太多的水被释放出来，反而会使脏物扩散。当这类工具的手柄强度与干式清洁拖把一样低时，拖把的灵活性可能会降低。这种清洁方式可能会损坏某些木地板，如产生裂缝等。另外，上述公开内容所涉及的片在其表面上有纺织花边无纺布(spun lacenonwoven fabric)，在湿润状态下，其捕捉毛发或丝绒的能力是不够的。
日本专利特许公开192285/93、17361/94及17356/94公开了一种清洁剂浸渍型的清洁片，这种清洁片具有优良的毛发和丝绒捕捉能力，包括一个在其一侧或两侧上有整体型纤维网的网片，并且其构型不均匀。日本专利特许公开14858/94和14859/94公开了一种清洁剂浸渍型的清洁片，这种清洁片具有优良的毛发和丝绒捕捉能力，包括一个受热收缩的基片和一个整体型纤维网，并且其构型不均匀。在这些公开文本中所公开的片需要热收缩以得到不均匀的构型，这降低了生产率，增加了生产成本。
日本专利特许公开287899/98公开了一种浸有清洁剂的清洁片，清洁剂中含有平均粒径为0.01-15μm的球形颗粒，其粘度为2-500mPa·s。这种片在从清洁表面上擦掉脏物以及从表面上抓起脏物方面是优良的。但需要利用干片等进行另一清扫过程，以除去所抓起的脏物及球形颗粒。
日本专利2765690公开了一种干式清洁片，包括网片和通过纤维缠绕形成的无纺纤维聚集体，网片和纤维聚集体通过缠绕连成一体。该专利还公开了纤维缠绕程度和清洁性能之间的关系。但这种片是干式的，没有针对其中浸有含水清洁剂的湿式片进行优化。
发明概述因此，本发明的一个目的是提供一种装到拖把类清洁工具上的湿式地板清洁片，利用这种清洁片，不需要其它清扫即可除去地板上的污迹或灰尘，其价格便宜，并且能够捕捉毛发和丝绒。
本发明的另一目的是提供一种能够进行大面积清洁的地板清洁片，并且当被装到拖把类清洁工具上时，可以轻便地利用单手进行操作。
本发明的又一目的是提供一种可对地板进行保护、抛光及消毒的地板清洁片。
为了获得令人满意的最佳湿式清洁片而进行深入研究的结果，本发明的发明人已经发现，同干式清洁片相比，使纤维缠绕程度相对较低是优选的，另外还发现，这种纤维缠绕程度较低的浸有清洁剂的湿片，能够捕捉起纤维状灰尘如毛发及丝绒，并且可以防止组分纤维脱落，具有好的灵活性。
通过提供一种装在带棍状手柄的清洁工具的清洁部件上的、浸有含水清洁剂的地板清洁片，本发明已经达到了上述目的，其中棍状手柄与清洁部件相连，并且其中片上与地板接触的表层含有由纤维网的纤维缠绕形成的无纺布，对应于#1200-粗砂纸，该表层的静摩擦力为900-2500cN。
通过提供一种装在带棍状手柄的清洁工具的清洁部件上的、浸有含水清洁剂的地板清洁片，本发明也达到了上述目的，其中棍状手柄与清洁部件相连，并且其中该地板清洁片在400g/100cm2的载荷下，释放0.004-0.04g/100cm2的含水清洁剂，并且在其表面上有大量的凸起和凹陷。
以片的干重为基准，含水清洁剂的存在量为100-1000wt％。
附图的简要说明
图1的示意性剖视图给出了本发明地板清洁片的一种实施方案。
图2示意性描述了测量静摩擦力的一种方法。
图3示意性描述了测量清洁剂释放量的一种方法。
图4完整描述了本发明地板清洁片装到清洁工具上的情况。
图5示意性给出了清扫开始时所需载荷量的一种测量方法。
图6示意性描述了在利用本发明地板清洁片进行的地板清洁过程中，测量摩擦力的一种方法。
实施本发明的最佳方式下面将参照附图，针对其优选实施方案来描述本发明。图1为本发明地板清洁片(下文简称为清洁片)一种实施方案的示意性剖视图。
该实施方案的清洁片1为浸有含水清洁剂的湿片，该片为整体式多层结构，包括内层2和两个外层3和3，在这两个外层之间夹有内层2。
为了捕捉地板上的毛发或丝绒，使用时清洁片1上与地板接触的表层，即这种实施方案中的外层3，是由纤维网的纤维缠绕形成的无纺布制成的，并且对于构成表层的各种纤维来说，优选具有高的自由度，即对于表层纤维来说，优选具有低的缠绕程度。本发明的发明者意外发现，本发明的清洁片具有最佳的纤维缠绕程度，与通过组分纤维的纤维缠绕形成的干式清洁片相比，其缠绕程度处于相对较低的范围内。本发明者还发现，与干式清洁片相比，降低纤维缠绕程度可以防止组分纤维的脱落。尽管外层3对应于该实施方案中的表层，但术语“表层”指的是片的表面及邻近部位，其中浸有清洁剂的片具有单层结构。
在本实施方案的清洁片(1)的表层(外层3)中，纤维的缠绕程度可以由静摩擦力来表征。静摩擦力可以利用图2所示的方法来测量。砂纸20(Techno sander，1200-粗砂，可由3M得到的防水纸)粘到基底为10cm×10cm的重物21(包括砂纸在内的总重量为400g)上。重物21放在浸有含水清洁剂的清洁片22(200mm×280mm)上，而清洁片牢牢固定在水平固定架23上，同时砂纸的摩擦表面与清洁片接触。线24系到重物的一侧上，而线24的另一端通过滑轮25系到张力检测器(RTM-25，由ORIENTEC Co.提供)的测压元件26上。开动张力检测器，以500mm/min的速度将重物21沿水平方向移动30mm，从而测得初始移动时的最大静摩擦力，该最大静摩擦力即被视为表层纤维缠绕程度的标志。这一测量是在机器方向(MD，即在清洁片的制造过程中片的移动方向)和片的交叉方向(CD)两个方向上进行的。每次测量均换上新砂纸。
在浸有含水清洁剂的清洁片中，其表层纤维处于轻微缠绕状态，即其中各个纤维具有更高的自由度，它们更容易刮到砂纸上，趋向于有更高的静摩擦力。
在清洁片1中，表征纤维缠绕程度的表层静摩擦力为900-2500cN。如果低于900cN，则很难保证有足够的能力去捕捉毛发或丝绒。如果超过2500cN，则清洁片的表面强度太低，以至于纤维刮到地板的细小的凸起上等，使得拖把灵活性较差。另外，成片纤维在清洁操作过程中会脱落。为了同时确保清洁片捕捉毛发和丝绒的能力及其表面强度，即拖把的灵活性，静摩擦力优选为1100-2200cN，特别是1200-2000cN。尽管最希望清洁片1在MD及CD两个方向上的静摩擦力均落在该范围内，但只要有任一方向上的静摩擦力落在该范围内就足够了。
形成多层片的外层3作为该实施方案的清洁片1的表层，并且是使用清洁片1时与地板接触的位置。为了使清洁片1具有足够的表面强度，外层3成选由无纺布制成，该无纺布含有长度为20mm或更长的纤维，特别是30-100mm，尤其是35-65mm。并非形成“含有20mm或更长纤维的无纺布”的所有纤维均不必具有20mm或更长的纤维长度。对于无纺布来说，含有短于20mm的纤维也是可以接受的，这些短纤维可能存在于无纺布原料中和/或不可避免地结合进来的和/或在无纺布的生产过程中产生的。
对于清洁片1来说，在400g/100cm2的载荷下，优选释放0.004-0.04g/100cm2的含水清洁剂，以便获得改善的去污性能，以及在利用装有清洁片1的拖把类清洁工具进行清洁时，具有改善的灵活性。所释放的清洁剂量在下文中指的是清洁剂释放量。为了进一步改善去污性能和拖把的灵活性，进而优选的清洁剂释放量为0.005-0.03g/100cm2，特别是0.006-0.02g/100cm2。
可以制作清洁片1，使其清洁剂释放量落在上述范围内，例如通过控制下文所述因素，如清洁片1上凸起的面积比、凸起和凹陷之间的高度差、所浸渍的含水清洁剂量、以及要被含水清洁剂浸渍的片的亲水性、体积等等(在该特定实施方案中为多层片)。
清洁剂释放量由图3所示的方法测量。在不进行压缩的情况下，将浸有预定量含水清洁剂的清洁片剪成100×100mm的尺寸，将剪块1装在一个110×110mm的丙烯酸板40上。将重400g、基底尺寸为100×100mm的重物41放到清洁片1上，并使之停留1分钟。将重物41和清洁片1移走，然后迅速在天平上测量释放在丙烯酸板40上的清洁剂量。
如图1所示，多层片已经按照菱形图案进行了热模压，在其表面上具有大量的凸起4、4…及环绕凸起4的线形凹陷5。这种表面结构降低了地板清洁过程中清洁片1与地板之间的摩擦力，从而易于控制所释放的含水清洁剂量在上述范围内。在热模压过程中，通过加热并施压，使凹陷部位5比凸起部位4更密。为了确保捕捉毛发和丝绒的能力以及拖把的灵活性，以清洁片1上清洁表面的表观面积为基准，凸起4的面积优选在30-95％的范围内，特别是40-85％，尤其是50-80％。此处所使用的术语“清洁片1上清洁表面的表观面积”指的是在其俯视图中所看到的清洁片1上清洁表面的面积。
在多层片上形成不均匀性的方法并不局限于上述热模压法，其它方法也可以采用。适用的其它方法包括一种方法包括将受热卷曲的纤维网或受热收缩的纤维网与非受热卷曲的纤维网或非受热收缩的纤维网进行整体层压，并对多层片进行热处理，扩展不均匀性一种方法包括在预定位置将受热收缩的膜和纤维网粘结在一起，然后对粘结后的组合物进行热处理，扩展不均匀性；一种方法包括利用水喷射等过程使受热收缩的网与纤维网连成一体，然后对所形成的组合物进行热处理，扩展不均匀度；一种方法在纺织花边无纺布的制造过程中，将载体金属网的图案转移到网上，使网形成不均匀性；以及一种方法包括将纤维网放在形成图案的网上，然后吸网，将图案转移到网上，使网不均匀。
凸起4的面积测量如下。将浸有预定量含水清洁剂的清洁片(10cm×10cm)铺在练习书法的纸上，这种书法纸被水弄湿后即变黑(KN37-10，可由Gochikuseishodo K.K.得到)。将25g 10cm×10cm的丙烯酸板放在清洁片上，并将2000g重物放到丙烯酸板上。60秒后，快速移走重物和丙烯酸板。利用图像分析仪(New Qube，可由Nexus Co.，Ltd.得到)测量变黑的纸面积，该面积被视为凸起4的面积。将凸起4的面积除以100cm2(清洁片上清洁表面的表观面积)，该比值被视为凸起4的面积比。
尽管通过模压得到的凹陷5的图案并不特别局限于图1所示的形式，但优选的凹陷图案至少包括在其某些部位的连续直线和/或曲线。对于保持清洁片1的表面强度来说，特别优选的是连续的直线型凹陷5相互交叉并环绕各凸起4。其中凹陷5为直线或曲线，线的宽度优选为0.5-3mm。凹陷5之间的距离可按照清洁片1所要求的特性适当进行调节。由上述线性图案与间断的点状图案组合成的凸起图案也是适合的。
优选控制清洁片1上凸起4和凹陷5之间的高度差，从而可以使清洁剂的释放量落在上述范围内。具体地，该高度差优选为0.02-1mm，特别优选为0.04-0.7mm。通过在显微镜下等观察清洁片1的一部分来测量这一高度差。
如上文所述，多层片的外层3是由无纺布制成的。从片结构及其捕捉毛发和丝绒的能力的角度来看，无纺布优选为纺织花边无纺布，这种布可具有低的缠绕程度。
对于形成外层3的纤维来说，优选含有亲水性纤维素纤维及低熔点热塑性纤维，以保证清洁性能、灵活性及片强度。
由于在重复吸收溶解或分散有污迹及灰尘的脏液体时，亲水性纤维素纤维显示了优良的性能，因此以外层3的重量为基准，其存在比例优选为30-98wt％，特别为50-90wt％，从而有效除去污迹和灰尘。亲水性纤维素纤维包括人造纤维和棉纤维。
以外层3的重量为基准，低熔点热塑性纤维的存在比例优选为2-70wt％，特别为10-50wt％，从而改善热模压后的片强度及灵活性。
低熔点热塑性纤维的熔点优选为200℃或更低，特别是170℃或更低。这类纤维包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、低熔点型聚乙烯对苯二酸酯纤维、聚乙烯醇纤维、以低熔点纤维为壳并以高熔点纤维为核的核/壳组合式纤维、以及含有低熔点纤维和高熔点纤维的并列组合式纤维。
为了改善清洁性能、灵活性及片结构，除了上述亲水性纤维素纤维和低熔点热塑性纤维外，外层3可以进一步含有其它合成纤维。适用的其它合成纤维包括聚酯纤维、聚丙烯腈纤维、尼龙纤维、醋酸酯纤维、聚乙烯醇纤维、以及聚氯乙烯纤维。
形成外层3的纤维直径优选为3.3dtex或更小，但并不局限于此值。对于毛发和丝绒的捕捉性能而言，0.5-2.0dtex的纤维也是优选的。这些纤维可以是长的纤维丝或短的人造短纤维。
与多层片的基重相比，外层3的基重优选为8-70g/m2，特别为15-30g/m2。每一外层的厚度优选为0.05-5mm。从成本角度来看，对于毛发和丝绒的捕捉性能而言，该厚度进而优选为0.1-2mm，特别优选为0.2-1mm。
形成多层片的内层2可以由各种成片材料构成，如纸、无纺布、织布以及树脂网。为了保证清洁片的强度，这些成片材料优选为高强度，例如其断裂强度为200cN/25mm或更高。对于多层片的基重为100g/m2或更低时，优选的内层2为低密度和大体积，从而保留含水清洁剂，并增大多层片的强度、厚度感及缓冲性能。构成具有这些特性的内层的优选材料包括热粘结(可透空气的)的无纺布、纺织的无纺布花边、以及存留空气的无纺布。这种材料的断裂强度优选尽可能高，但其实际上限大约为100N/25mm。
当内层2由纤维构成时，亲水性纤维如人造纤维、棉纤维、纸浆纤维及聚乙烯醇纤维均可以使用。随着厚度增大并改善缓冲性能，使用疏水性纤维作为形成内层2的主要成分也是优选的。疏水性纤维的例子有聚烯烃纤维(如聚乙烯或聚丙烯纤维)、聚酯纤维、聚酰胺纤维(如尼龙纤维)、聚丙烯腈纤维、以及这些纤维的组合物、如核/壳式纤维或并列式纤维。对于这些纤维来说，优选能够三维卷曲，以增大内层2的厚度并改善缓冲性能。当对多层片进行热处理以产生表面不均匀性时，使用受热收缩或受热卷曲的纤维。
当内层2由纤维构成时，纤维的直径优选为1-7dtex，以增大厚度及缓冲性能，但不局限于该值。纤维的长度不受限制，可以使用长的纤维丝或短的人造短纤维。
相对于多层片的基重而言，内层2的基重优选为20-150g/m2，特别是25-80g/m2。其厚度优选为0.2-4.8mm。为了确保厚度感和缓冲性能，同时使成本不至于高到使消费者反对在使用后即扔掉，优选的厚度范围是0.4-3mm，特别是0.6-2mm。
由上述内层2和外层3构成的多层片优选由下述方法制成。制备具有低的缠绕程度及高的纤维自由度的纺织花边无纺布，它们将成为外层3。另外，制备低密度和大体积的热粘结无纺布，它们将成为内层2。将外层3设置在内层2的两侧，并通过热模压使三层成为一个整体，得到多层片。
在另一优选方法中，将通过梳棉等方法形成的纤维网叠加到热粘结的无纺布两侧，其中热粘结无纺布成为内层2。利用高压水喷射(水针)，将这三层缝制在一起，从而纤维网的纤维相互缠绕，形成作为外层3的纺织花边无纺布，同时纤维网缠绕在一起，并与作为内层2的热粘结无纺布合在一起，形成缠绕程度低的复合纺织花边无纺布。这样得到的无纺布为整体结构，包括作为成片材料的热粘结无纺布，其两侧为通过纤维网的纤维缠绕形成的无纺纤维聚集体(纺织花边无纺布)，其中纤维网的纤维不仅相互之间缠绕，而且与成片材料之间缠绕，以形成一个整体。然后对所形成的无纺布进行热模压，形成多层片。
在上述方法中，在多层片中的纤维缠绕程度取决于水针提供给纤维网的能量。该能量由多种因素控制，包括机器线速度、纤维网的重量或基重、水喷射喷嘴的结构如喷嘴孔的直径、喷嘴孔的数量以及喷嘴孔的形状、水压、喷嘴个数、以及水的质量。为了优化纤维缠绕程度，该能量范围优选为200-1800kJ/kg。如果低于200kJ/kg，则纤维缠绕程度可能会变得更低，导致清洁片不能令人满意的低强度。另外，片的制造可能会变得困难。如果超过1800kJ/kg，则纤维缠绕程度可能会变得更高，毛发和丝绒的捕捉能力可能会变差。为了达到更好的片处理性能、可接受的片使用强度、以及更好的清洁性能包括捕捉毛发和丝绒的能力，该能量进一步优选为400-1500kJ/kg，进而优选为500-1200kJ/kg。在这种情况下，该能量值是外层3、3在内层2的两侧上形成的值。因此，如果在内层2的一侧形成单个外层3的话，则所需要的能量为一半。术语“kJ”指的是千焦，“kg”指的是纤维网的重量。换句话说，该能量指的是对于1kg纤维网所给予的能量的焦耳数。
多层片即清洁片1在浸渍含水清洁剂之前，其适当的基重为40-200g/m2。当基重少于40g/m2时，则很难对多层片浸入足够清扫宽大地板的清洁剂量。基重超过200g/m2时会由于重量增加而致使拖把不够灵活，并且会导致成本增加。优选的多层片基重为50-150g/m2，特别是55-100g/m2。在3g/m2的载荷下，多层片的干燥厚度优选为0.2-10mm，以保证清洁剂持有量、清洁片1的灵活性以及片强度。由于另外考虑了清洁片与地板不均匀性及成本的一致性，进而优选的厚度为0.4-5mm，特别是0.6-2mm。
多层片的断裂强度优选为200cN/25mm或更高，特别是300-8000cN/25mm，该值对于防止纤维从表层脱落、确保足够的清洁操作强度、以及达到毛发和丝绒的捕捉性能来说是优选的。只要多层片在机器方向(MD)和交叉方向(CD)的任一方向上具有上述断裂强度，就足够了。
按照本实施方案，多层片浸有含水清洁剂以形成清洁片1。这样就具有了湿片的特性。优选使用25℃下粘度为20-30000mPa·s的含水清洁剂。使用粘度在这一范围内的含水清洁剂有下列优点(1)在清洁初始阶段可控制在地板上释放的含水清洁剂量，并且从清洁开始到结束，清洁剂以均匀的流量释放。因此，(2)在进行大面积清洁时，清洁性能的持续性得到改善。(3)由于即使在初始清洁阶段，含水清洁剂的释放是受到抑制的，致使清洁片与被清洁表面之间的摩擦力降低。(4)由于即使在初始清洁阶段，含水清洁剂的释放也是受控的，因此清洁片表面上的纤维保持自由，从而捕捉并抓住毛发和丝绒。具体来说，如果含水清洁剂的粘度低于20mPa·s，则可能难以控制初始清洁阶段含水清洁剂的释放量。粘度超过30000mPa·s的含水清洁剂则难以浸入多层片。为了进一步确保清洁初始阶段对含水清洁剂释放量的控制，并且进一步改善利用含水清洁剂浸渍多层片时的容易程度，该粘度进而优选为100-1000mPa·s，特别是300-800mPa·s。
利用Brookfield粘度计测量含水清洁剂的粘度。按照含水清洁剂的粘度，可以适当调节所使用的转鼓及转数。
含水清洁剂基本上不含不溶于水的固体颗粒是优选的。如果不溶于水的固体颗粒存在于含水清洁剂中，则固体颗粒可能会保留在清洁表面上，需要进一步清扫。但存在微量如达到0.1wt％的固体颗粒作为杂质是允许的。
含水清洁剂优选含有水介质、表面活性剂、碱性试剂、增稠剂及水溶性溶剂。希望组成含水清洁剂的全部组分均可溶于水。从清洁之后美观的角度来看，剩余的非挥发性组分在含水清洁剂中的含量优选为10wt％或更少，进一步优选为5wt％或更少，特别优选为1wt％或更少。
可以使用的表面活性剂包括阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、以及两性表面活性剂。为了确保清洁性能和美观，优选的是非离子表面活性剂，如聚氧化亚烷基(亚烷基氧化物的添加摩尔数1-20)、烷基(直链或支链；碳原子数8-22)醚、烷基(直链或支链；碳原子数8-22)糖苷(平均糖浓缩度1-5)、山梨聚糖脂肪酸(直链或支链；碳原子数8-22)酯、以及烷基(直链或支链；碳原子数6-22)甘油醚；以及两性表面活性剂，如烷基羧酸甜菜碱、烷基磺酸甜菜碱、烷基羟基磺酸甜菜碱、烷基氨基羧酸甜菜碱、烷基氨基磺酸甜菜碱、以及烷基氨基羟基磺酸甜菜碱，这些甜菜碱(betaine)的烷基部分带有8-24个碳原子。从清洁性能及清洁表面的美观的角度来看，表面活性剂在含水清洁剂中的含量优选为0.01-1.0wt％，特别是0.05-0.5wt％。
碱性试剂包括氢氧化物如氢氧化钠；碳酸盐如碳酸钠；碱金属硫酸盐如硫酸氢钠；磷酸盐如磷酸钠；有机碱金属盐如乙酸钠和琥珀酸钠；氨；链烷醇胺如单-、二-或三乙醇胺；β-氨基链烷醇如2-氨基-2-甲基-1-丙醇；以及吗啉。从接触及pH缓冲能力的角度来看，链烷醇胺如单-、二-或三乙醇胺、β-氨基链烷醇如2-氨基-2-甲基-1-丙醇、以及吗啉是优选的。从清洁性能及接触的角度来看，碱性组分在含水清洁剂中的含量优选为0.01-1wt％，特别是0.05-0.5wt％。
增稠剂包括水溶性聚合物如天然多糖、半合成聚合物如纤维素聚合物和淀粉基聚合物、合成聚合物如乙烯基聚合物和聚乙烯氧化物、以及水溶性聚合物如粘土矿物质。具体来说，由于其粘性和滑溜性均较差，聚丙烯酸类增稠剂、丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物类增稠剂以及它们的混合物是优选的。这些丙烯酸类增稠剂优选使用其钠盐形式来增加粘度。从清洁表面的美观角度来看，增稠剂在含水清洁剂中的含量优选为0.01-2wt％，特别是0.02-1wt％。
选自一元醇、多元醇及其衍生物的一种或多种水溶性溶剂是适合的。从美观的角度来看，蒸气压为267Pa(2mmHg)或更高的溶剂是优选的。例如乙醇、异丙醇、丙醇、乙二醇单甲醚、以及丙二醇单甲醚是优选的。从气味及对皮肤的低刺激性角度来看，水溶性溶剂在含水清洁剂中的含量优选为1-50wt％，特别是1-20wt％。
除了上述组分外，含水清洁剂中还可以含有消毒剂，消毒剂使含水清洁剂除了清洁作用外还具有消毒作用。适用的消毒剂包括过氧化氢、次氯酸、次氯酸钠、四级铵盐、苯甲酸钠、对-羟基苯甲酸钠、以及天然消毒剂如多熔素。具体来说，由于其在形成化合物过程中的稳定性及消毒性能，四级铵盐及天然消毒剂多熔素是优选使用的。从消毒作用与对皮肤的低刺激性二者之间的平衡的角度来看，消毒组分在含水清洁剂中的含量优选为0.005-2wt％，特别是0.01-1wt％。
针对其必要性，含水清洁剂可进一步含有香料、抗真茵试剂、着色剂(染料和颜料)、蝥合剂、石蜡等等。
为了使清洁表面美观好看，含水清洁剂的介质水的含量范围优选为50-99.9wt％，特别是80-99wt％。
以多层片的重量(即未浸渍(干燥)状态的清洁片1的重量)为基准，浸渍的含水清洁剂的量优选为100-1000wt％。少于100wt％的量对污迹或灰尘没有足够的清洁能力。而高于1000wt％的量可能会导致对地板使用过量的清洁剂，这可能会使污迹或灰尘保留在地板上，并且对某些木地板有负面影响。为了进一步改善清洁性能，浸渍的含水清洁剂的量进一步优选为100-500wt％，特别是150-350wt％，尤其是200-300wt％。测量浸渍的含水清洁剂的量时，是在未加载荷的条件下，以多层片的重量为基准进行计算，通过对浸有含水清洁剂的多层片进行秤重，或者在轧除过量的含水清洁剂之后秤重而进行的。
如图4所示，本实施方案的清洁片1用于地板清洁时被装到清洁工具10的清洁部件11上，其中清洁工具10有一个棍状手柄12与清洁部件11相连。更为具体地说，清洁工具10由一个平的清洁部件11和棍状手柄12组成，清洁片1装到清洁部件11上，棍状手柄12通过一个万向接头13旋转连接到清洁部件11上。清洁片1通过多个设在清洁部件11上的弹性元件14进行固定。每个弹性元件14均有径向狭缝。
本发明并不局限于上述实施方案。例如，尽管上述实施方案中的清洁片1为浸有含水清洁剂的三层多层片，但该多层片可以由单层、两层或四层或更多层结构来代替。例如在上述实施方案中，内层2可以只在其一个侧面上与外层3层压在一起。
在考虑生产片时的容易性、清洁片1的灵活性等因素时，在上述实施方案中，清洁片1表面上的凸起的形状可以进行各种变化。
实施例下面将参照实施例更为详细地进一步描述本发明，但这些实施例并不限制本发明。在进入实施例和比较例之前，先说明一下进行评估测试的方法。1)静摩擦力，表征清洁片表面层中纤维的自由度按照前文所述的方法进行测量。在用于地板清洁时，400g载荷实际上等同于施加到装在Quickle Wiper上的清洁片上的平均载荷，Quickle Wiper是由Kao Corp.提供的一种清洁工具。2)凸起的面积比按照前文所述的方法进行测量。3)毛发捕捉率将清洁片装在Quickle Wiper(Kao Corp.)上。将5根长度大约10cm的人头发分散到面积为30cm×60cm以内的地板(WoodytileMT613T，由Matsushita Electric Works，Ltd.提供)上。利用清洁片通过双冲程(double stroke)(60cm冲程)来清扫这些头发，然后清点捕捉到清洁片上的头发数目。将同样的试验连续进行6次，以测量30根头发中被捕捉到的头发的总数，将该总数除以30，所得到的比值再除以100，即得到毛发捕捉率(％)。4)集尘性能将清洁片装在Quickle Wiper(Kao Corp.)上。将7种用于JIS测试的灰尘(Kanto粘土细颗粒)的每一种0.1g都用刷子均匀分散到面积为100cm×100cm以内的地板(Woodytile MT613T，由Matsushita Electric Works，Ltd.提供)上。利用清洁片4个并排的双冲程对地板进行清洁。将同样的试验连续进行6次。将脏的清洁片干燥并秤重，得到清洁片、清洁剂中的非挥发性组分以及所收集到的灰尘的总重量。从总重量中减掉浸渍之前所测得的片的重量及理论上剩余的非挥发性组分的重量，计算得到所收集到的灰尘量。将所收集的灰尘重量除以分散的灰尘总重量(0.1g×6＝0.6g)，所得到的比值再除以100，即得到灰尘收集率(％)。5)在除去干酱油污迹方面的性能将5滴(0.02g×5滴)商业酱油滴到100×100cm的地板上，并用干燥器弄干。将清洁片装到Quickle Wiper(Kao Corp.)上清扫干酱油污迹。根据下列标准来评价清洁性能。
A通过10个双冲程污迹被完全除去。
A-B通过15个双冲程污迹被完全除去。
B通过20个双冲程污迹被完全除去。
B-C通过30个双冲程污迹被完全除去。
C30个以上的双冲程也未能将污迹完全除去。6)擦具的灵活性将清洁片装在Quickle Wiper(Kao Corp.)上。由单手操纵的QuickleWiper对地板(Woodytile E型KER501，由Matsushita ElectricWorks，Ltd.提供)进行清扫。按照下列标准来评价清扫开始时擦具的灵活性。
A利用单手即容易滑动擦具，并且当由向前滑动转为向后滑动时，擦具清洁部件的头不会抬起来。
A-B利用单手即容易滑动擦具，但在向后转向时，清洁部件的头有时会轻微抬起。
B-C利用单手即容易滑动擦具，但在向后转向时，清洁部件的头会抬起来。
C开始向前清扫时需要大的力量，并且在向后转向时，清洁部件的头有时会抬起来。7)防纤维脱落的性能在清洁片表面上进行机械摩擦试验。按照下列标准，根据脱落纤维的量来评价防纤维脱落的性能。
A很少有纤维脱落，没有问题。
B纤维轻微脱落。
C纤维大量脱落。8)清洁剂的逐渐释放性能用装有清洁片的Quickle Wiper(Kao Corp.)连续清扫面积为6tatami(1tatami为90cm宽和180cm长；6tatami对应的面积为270cm×360cm)的地板，测量对于每个tatami释放的清洁剂量。对于在1tatami面积上的每次清洁操作之后，将清洁片从清洁部件的头上拆下来秤重，以测量每个tatami上释放的清洁剂量。对于每个tatami上的清洁操作，通过在长度方向(180cm长)上进行2个并排的双冲程(一个冲程大约90cm)、在宽度方向(90cm长)上进行4个并排的双冲程来完成。9)在清洁5tatami的面积后，除去干酱油污迹的性能将1滴(0.02g)商业酱油滴到地板(面积1tatami)上，并用干燥器弄干。用装有清洁片的Quickle Wiper清洁被干酱油弄污的地板(1tatami)，并且这片地板已经在清洁5-tatami地板时被清扫过，然后根据下列标准来评价清洁性能。对于5-tatami地板的清扫方式与上述测量清洁剂逐渐释放性能时相同，而对被干酱油弄污的地板，只在被弄污的面积处进行清扫，然后评价所使用的冲程数与污迹去除程度之间的关系。
A通过10个或更少的双冲程污迹被完全除去。
A-B通过15个双冲程污迹被完全除去。
B通过20个双冲程污迹被完全除去。
B-C通过30个双冲程污迹被完全除去。
C30个以上的冲程也未能将污迹完全除去。10)美观用装有清洁片的Quickle Wiper(Kao Corp.)清扫面积为100cm×100cm的干净地板。在干燥后，在荧光灯下用裸眼观察地板的美观程度，并按照下列3个等级进行评价。
A观察不到清洁剂组分的痕迹(污点)。
B可观察到少量清洁剂组分的痕迹(污点)。
C观察到清洁剂组分的痕迹(污点)。11)开始清扫时擦具上的载荷如图5所示，利用在清洁头31和手柄32之间装有测压元件33的Quickle Wiper 30对地板34(Woodytile E型KER501，由Matsushita Electric Works，Ltd.提供)进行清扫。在清扫开始时测量压缩载荷。12)摩擦力如图6所示，将地板27(Woody Floor Sheet KER602，由MatsushitaElectric Works，Ltd.提供)放在水平固定架23上，并将一块10cm×10cm的清洁片剪块放置在上面。将重物21放在清洁片上，同时粘到重物21的10cm×10cm的基底(包括砂纸在内的总重量为400g)上的砂纸20(Technosander，1200-粗砂；可由3M得到的防水纸)与清洁片接触。线24系到重物的一侧上，线24的另一端通过滑轮25系到张力检测器(RTM-25，由ORIENTEC Co.提供)的测压元件26上。开动张力检测器，以500mm/min的速度将重物21沿水平方向移动30mm，从而测得初始移动时的最大静摩擦力，该最大静摩擦力即被视为摩擦力。这一测量是在机器方向(MD)，即在清洁片的制造过程中片的移动方向和片的交叉方向(CD)两个方向上进行的，然后得到平均值。
另外，人造纤维(1.7dtex×40mm)、丙烯酸纤维(0.9dtex×51mm)以及以聚丙烯为核、以聚乙烯为壳的核/壳式纤维(1.0dtex×38mm)按照重量比50/25/25混合，并在常规梳棉机上进行梳棉，制备基重为19g/m2的纤维网。将纤维网叠加到可透空气的无纺布的两侧上。将这三层在低能量条件下进行水针处理，使可透空气的无纺布与纤维网缠绕在一起，制备基重为65g/m2的复合纺织花边无纺布，其表层具有高的纤维自由度。使所形成的无纺布通过一个超声波模压机，以使无纺布的整个表面形成不均匀的菱形图案。
用含水清洁剂浸渍所形成的无纺布，以制备地板清洁片，含水清洁剂(粘度500mPa·s/25℃)按重量比93.73/6/0.1/0.1/0.07含有水、乙醇、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、十二烷基糖苷(浓缩程度1.4)及增稠剂(Carbopole ETD2020，可由Nikko Chemical K.K.得到)。以无纺布的重量为基准，所浸渍的含水清洁剂的量为250％。“CarbopoleETD2020”是丙烯酸-甲基丙烯酸(C10-C30)烷基酯的共聚物。含水清洁剂中剩余的非挥发性组分为0.17％。以清洁片的表观面积为基准，该地板清洁片的凸起面积比为76.0％。该清洁片的断裂强度在机器方向(MD)上为2850cN/25mm，在交叉方向(CD)上为360cN/25mm。实施例2将实施例1中得到的复合纺织花边无纺布再次在低能量条件下进行水针处理，制备其纤维自由度稍微低于实施例1的复合纺织花边无纺布。然后，按照与实施例1相同的方式，对无纺布进行模压并且浸渍含水清洁剂，制备地板清洁片。
针对上述项目(1)-(7)，评价在实施例及比较例中得到的地板清洁片。所得到的结果示于下表1中。
表1
I复合纺织花边无纺布II纺织花边无纺布针对上述项目(1)-(7)，评价实施例6和7中得到的地板清洁片。另外，按照上述方法(8)，评价实施例2、6和7中得到的地板清洁片的清洁剂逐渐释放性能。所得到的结果示于下表2中。
表2
比较例5针对上述项目(1)-(7)，对于由Sun Japan K.K.得到的商业湿片进行评价。所得到的结果示于下表3中。
表3
由表1-3所示的结果可以很明显地看出，实施例1-7的地板清洁片(本发明的产品)在其表面上有高的纤维自由度，显示了捕捉毛发和灰尘的良好性能。还可以看出它们在除去地板上的污迹方面具有良好的性能，在装到擦具上时具有令人满意的灵活性，并且很少有纤维脱落。可以看出使用粘度在特定范围内的含水清洁剂防止了清扫操作开始时清洁剂的过量释放，从而保证了清洁大面积的持续性。
另外，人造纤维(1.7dtex×40mm)、丙烯酸纤维(0.9dtex×51mm)以及以聚丙烯为核、以聚乙烯为壳的核/壳纤维(1.0dtex×38mm)按照重量比50/25/25混合，并在常规梳棉机上进行梳棉，制备基重为19g/m2的纤维网。将纤维网叠加到可透空气的无纺布的两侧上。使这三层在低能量条件下进行水针处理，使可透空气的无纺布与纤维网缠绕在一起，制备基重为65g/m2的复合纺织花边无纺布，其表层具有高的纤维自由度。利用一个超声波模压机，使无纺布的整个表面形成不均匀的菱形图案。
用含水清洁剂浸渍所形成的无纺布，以制备地板清洁片，含水清洁剂(粘度25mPa·s/25℃)按重量比93.73/6/0.1/0.1/0.07含有水、乙醇、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、十二烷基糖苷(浓缩程度1.4)及增稠剂(Carbopole ETD2020，可由Nikko Chemical K.K.得到)。以无纺布的重量为基准，所浸渍的含水清洁剂的量为250％。“CarbopoleETD2020”是丙烯酸-甲基丙烯酸烷基(C10-C30)酯的共聚物。浸有含水清洁剂的清洁片的断裂强度在机器方向(MD)上为3120cN/25mm，在交叉方向(CD)上为410cN/25mm。
按照上文所述的相同组成，只是适当改变增稠剂和水的量，制备在25℃下粘度为60mPa·s(实施例9)、500mPa·s(实施例10)、5000mPa·s(实施例11)以及25000mPa·s(实施例12)的清洁剂。用每种清洁剂按照250％的量浸渍与上文所述相同的无纺布，制备地板清洁片。比较例6按照与上文所述相同的方式，制备纤维自由度相对低的复合纺织花边无纺布，只是在高能量条件下进行水针操作，使可透空气的无纺布与纤维网缠绕在一起。按照与实施例8相同的方式对所形成的无纺布进行模压，然后利用与上文所述组成相同、只是不含增稠剂的清洁剂(水/乙醇/2-氨基-2-甲基-1-丙醇/十二烷基糖苷(浓缩程度1.4)＝93.8/6/0.1/0.1)进行浸渍，制备地板清洁片。比较例7按照与实施例8相同的方式，对比较例6中制备的纤维自由度相对低的复合纺织花边无纺布进行模压，然后以无纺布的重量为基准，按照250％的量，利用组成如下、并且含有固体颗粒的清洁剂进行浸渍，制备地板清洁片。清洁剂的组成球形硅树脂(平均粒径为3μm的固体颗粒)/十二烷基糖苷(浓缩程度1.4)/黄原胶/乙醇/水＝3/0.5/0.13/20/76.37(重量)；在25℃下的粘度46mPa·s。
针对项目(2)-(4)和(8)-(11)，评价实施例8-12及比较例6和7中得到的地板清洁片。结果示于下表4中。
表4
由表4所示的结果可以很明显地看出，实施例8-12的地板清洁片(本发明的产品)防止了清扫操作开始时清洁剂的过量释放，从而保证了清洁大面积的持续性。另外，其表面纤维有高的自由度，显示了捕捉毛发和灰尘的良好性能。还可以看出它们在除去地板污迹方面具有良好的性能，在清洁之后得到令人满意的美观度，并且装有该清洁片的擦具很容易操纵。
另外，人造纤维(1.7dtex×40mm)、丙烯酸纤维(0.9dtex×51mm)以及以聚丙烯为核、以聚乙烯为壳的核/壳纤维(1.0dtex×38mm)按照重量比50/25/25混合，并在常规梳棉机上进行梳棉，制备基重为19g/m2的纤维网。将纤维网叠加到可透空气的无纺布的两侧上。将这三层在低能量条件下进行水针处理，使可透空气的无纺布与纤维网缠绕在一起，制备基重为65g/m2的复合纺织花边无纺布，其表层具有高的纤维自由度。利用一个超声波模压机，使无纺布的整个表面形成不均匀的菱形图案。
用含水清洁剂浸渍所形成的无纺布，以制备地板清洁片，含水清洁剂(粘度500mPa·s/25℃)按重量比93.73/6/0.1/0.1/0.07含有水、乙醇、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、十二烷基糖苷(浓缩程度1.4)及增稠剂(Carbopole ETD2020，可由Nikko Chemical K.K.得到)。以无纺布的重量为基准，所浸渍的含水清洁剂的量为150％(实施例13)、250％(实施例14)、300％(实施例15)或350％(实施例16)。“CarbopoleETD2020”是丙烯酸-甲基丙烯酸烷基(C10-C30)酯的共聚物。
按照上文所述的相同组成，只是不含增稠剂，制备在25℃下粘度为4mPa·s的含水清洁剂。利用所形成的清洁剂按照250％的量浸渍与上文所述相同的无纺布，制备地板清洁片(实施例17)。比较例8将实施例13中得到的纺织花边无纺布再次在高于实施例13的能量条件下进行水针处理，制备其纤维自由度低于实施例13的复合纺织花边无纺布。然后，对所形成的无纺布进行模压，并且按照与实施例13相同的方式，以无纺布的重量为基准，按100％的量浸渍含水清洁剂，制备地板清洁片。
按照上述方法，评价在实施例13-17及比较例8中得到的地板清洁片的清洁剂释放量，同时评价项目(1)-(4)、(8)、(9)和(12)。另外按照上述方法，测量凸起和凹陷之间的高度差。所得到的结果示于下表5中。
表5
工业实用性本发明提供了一种装到拖把类清洁工具上的湿式地板清洁片，这种清洁片的价格具有竞争性，可用于大面积清扫，特别是在捕捉毛发和丝绒方面，具有令人满意的性能。
本发明提供了一种地板清洁片，这种清洁片以稳定的方式逐渐释放清洁剂，并且具有好的灵活性。
本发明提供了一种地板清洁片，这种地板清洁片同时具有干片和湿片的特性，在不需要其它干燥清扫的情况下，能够从地板上除去灰尘、毛发、固体异物及污迹。
本发明提供了一种地板清洁片，这种地板清洁片可对地板进行保护、抛光及消毒。
权利要求
1.一种浸有含水清洁剂的地板清洁片，被装到一个带有棍状手柄的清洁工具的清洁部件上，而棍状手柄与清洁部件相连，其中所述清洁片上与地板接触的表层含有由纤维网的纤维缠绕形成的无纺布，对应于#1200-粗砂纸，该表层的静摩擦力为900-2500cN。
2.权利要求1的地板清洁片，其中含水清洁剂基本上不含不溶于水的固体颗粒，在25℃下其粘度为20-30000mPa·s，以清洁片的干重为基准，其存在量为100-1000wt％。
3.权利要求1的地板清洁片，其中在400g/100cm2的载荷下，清洁片释放含水清洁剂0.004-0.04g/100cm2，并且在其表面上有大量的凸起和凹陷，以片的干重为基准，含水清洁剂的存在量为100-1000wt％。
4.权利要求1的地板清洁片，其中在浸渍含水清洁剂之前，清洁片的基重为40-200g/m2，其表层由含有纤维的无纺布制成，所含纤维的纤维长度为20mm或更长，并且在其表面上有大量的凸起和凹陷。
5.权利要求1的地板清洁片，其中表层以其干重为基准，含有30-98wt％的亲水性纤维素纤维和2-70wt％的低熔点热塑性纤维，并且有大量的凸起和凹陷，这些凸起和凹陷是通过施热和施压来加密的，以清洁片清洁表面的表观面积为基准，凸起的总面积为30-95％。
6.权利要求1的地板清洁片，其中清洁片为浸有含水清洁剂的整体多层片，该多层片含有高强度的成片材料，这种成片材料至少在其一个侧面上含有由纤维网的纤维缠绕形成的无纺纤维聚集体，其中纤维网的纤维不仅相互之间缠绕，而且与成片材料之间缠绕，所述多层片的断裂强度为200cN/25mm或更高，所述无纺纤维聚集体的基重为8-70g/m2。
7.权利要求1的地板清洁片，其中含水清洁剂主要由水溶性组分组成，其剩余的非挥发性组分为10wt％或更少。
8.权利要求1的地板清洁片，其中含水清洁剂含有聚丙烯酸类增稠剂、丙烯酸-甲基丙烯酸烷基酯共聚物类增稠剂或它们的混合物。
9.一种浸有含水清洁剂的地板清洁片，被装到一个带有清洁部件、以及与清洁部件相连的棍状手柄的清洁工具的清洁部件上，其中在400g/100cm2的载荷下，清洁片释放含水清洁剂0.004-0.04g/100cm2，并且清洁片在其表面上有大量的凸起和凹陷，以清洁片的干重为基准，含水清洁剂的存在量为100-1000wt％。
全文摘要
一种浸有含水清洁剂的地板清洁片(1)，被装到一个带有棍状手柄(12)的清洁工具(10)的清洁部件(11)上，其中棍状手柄(12)与清洁部件(11)相连。所述的含水清洁剂以清洁片的干重计，存在量为100－1000重量％。地板清洁片(1)上与地板接触的表层含有由纤维网的纤维缠绕形成的无纺布，相对于#1200－粗砂纸，该表层的静摩擦力为900－2500cN。所述的地板清洁片在400g/100cm
文档编号B32B5/22GK1395614SQ01803987
公开日2003年2月5日 申请日期2001年1月16日 优先权日2000年1月21日
发明者垣内秀介, 石川贤司, 早濑妙子, 赤井弘幸 申请人:花王株式会社