专利名称：石材薄片复合板的制作方法
技术领域：
本实用新型石材薄片复合板涉及的是将石材薄片经双面被复玻璃纤维增强水泥即GRC补强复合的石材薄片，再将石材薄片一剖为二，从而形成二片各自带有一层石材薄片面层与一层GRC结构层并紧密复合在一起的石材薄片复合板。
技术背景现有生产技术的石材薄片复合板多为同质或异质两层或多层实体板的干性粘结，如石板、瓷砖、玻璃、塑料板、玻璃钢、蜂窝铝板与石材薄板的胶粘连结，存在板幅规格小、平面形状单一、加工难度大，易破损，效率低，造价高，难以满足市场的要求。
发明内容
本实用新型针对上述不足之处提供一种石材薄片复合板，利用一种天然石材薄片经双面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)增强材料，经养护硬化后，再将石材薄片从中一剖为二，形成二片各自带有一层石材薄片面与一层玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层并紧密复合在一起的石材薄片复合板。
本实用新型是一种多性能、多规格、多造型、高效率、高质量、低成本、环保型的产品，形成轻质、高强、耐腐蚀、耐气候、防渗抗震，易于施工的石材薄片复合板。
石材薄片复合板是采用以下方案实现石材薄片复合板结构包括石材薄片面层、玻璃纤维增强水泥即GRC结构层。在石材薄片面层的复合面连接有经复合而成的玻璃纤维增强水泥即GRC结构层。可在生产过程中在制品的玻璃纤维增强水泥GRC结构层上预置有安装用预留件或背复支撑结构件，以适应不同的安装节点要求。根据石材薄片复合面的粗糙度情况在石材薄片复合面上粘贴有锚接片，以增强石材薄片与玻璃纤维增强水泥即GRC结构层粘结力。其生产方法1、将边框模具置放于振动工作平台上。
2、将石材薄片装上边框模具之中。
3、往边框模具内的石材薄片上敷布GRC料浆。
4、开启振动工作台，使GRC料浆密实。
5、往边框模具上装置真空吸盘，开启真空泵，使GRC料浆脱水，致密硬化。
6、经静停固化后，将复合GRC后的石材薄片朝上的一面连同边框模具一同翻转朝下，将原来朝下的未经复合的石材薄片的另一面朝上，再重复3、4、5道工序。
7、经养护固化后，卸除边框模具。
8、将双面石敷布GRC浆料，经固化并已卸去边框模具的。石材薄片复合板移至养护箱，进行湿养护。
9、将充分固化养护的双面复合玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层石材薄片，进行分片切剖。
10、裁边修整、抛光、检验。
11、将检验合格的石材薄片复合板材包装入库，至此生产过程完成。
石材薄片复合板的生产方法，可视石材薄片复合板一次性单面复合的要求，免除6、9道工序。石材薄片复合板有以下优点1、石材薄片复合板及其生产方法，改变了传统的干性实体板相互胶体粘结的工艺，使石材薄片复合板在生产过程中与成型材料相互一次粘结，石材面层与玻璃纤维增强水泥(GRC)结构层双面或单面一次性复合而成，减少胶粘繁琐工序及化工污染，极大的提高生产效率。
2、采用真空脱水成型工艺，加快了制品硬化时间，提高制品生产效率，提高制品内在质量。
3、采用真空脱水成型工艺，提高了产品致密度粘结强度，增强了制品的抗渗性，耐候性及强度，减少了制品收缩率，全面提升制品质量。
4、生产过程自身材性粘结，减少了繁杂的工序，在粘结成型过程中，采用一面固体一面流体结合作业，因此可以复合多种材质或多种结构的制品，丰富了制品应用范围。
5、有效的节约了石材资源，尤其是名贵稀少石材品种，保护生态环境。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是石材薄片复合板结构示意图。
具体实施方式
参照附图1石材薄片复合板包括石材薄片面层1、玻璃纤维增强水泥即GRC结构层2。在石材薄片面层1的复合面连接有经复合而成的玻璃纤维增强水泥即GRC的结构层2。可在生产过程中在制品的玻璃纤维增强水泥即GRC结构上预置有安装用预留件或背复支撑结构件，以适应不同的安装节点要求。
根据石材薄片复合面的粗糙度情况在石材薄片复合面上粘贴有锚接片3，可以增强石材薄片与玻璃纤维增强水泥即GRC结构层粘结力。
权利要求1.一种石材薄片复合板，其特征在于结构包括石材薄片面层、玻璃纤维增强水泥即GRC结构层，在石材薄片面层的复合面连接有经复合而成的玻璃纤维增强水泥即GRC结构层。
2.根据权利要求1所述的石材薄片复合板，其特征在于在玻璃纤维增强水泥即GRC结构层上预置有安装用预留件或背复支撑结构件。
3.根据权利要求1所述的石材薄片复合板，其特征在于在石材薄片面层上粘贴有锚接片。
专利摘要本实用新型石材薄片复合板涉及的是将石材薄片经双面被复玻璃纤维增强水泥即GRC补强复合的石材薄片再将石材薄片一剖为二，从而形成二片各自带有一层石材薄片面层与一层GRC结构层并紧密复合在一起的石材薄片复合板。石材薄片复合板结构包括石材薄片面层、玻璃纤维增强水泥即GRC结构层，在石材薄片面层的复合面连接有经复合而成的玻璃纤维增强水泥即GRC的结构层。在玻璃纤维增强水泥即GRC结构层上预置有安装用预留件或背复支撑结构件。在石材薄片面层上粘贴有锚接片。
文档编号B32B13/04GK2737543SQ20042007903
公开日2005年11月2日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者熊吉如 申请人:熊吉如