单板碎料复合结构板的制作方法

文档序号:2429375阅读:287来源:国知局
专利名称:单板碎料复合结构板的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种单板碎料复合结构板,可广泛应用于建筑、家俱、车船制造、装饰装修、包装及交通运输等领域,属于结构人造板类。
背景技术
按照现有技术,在人造板行业中能够做为高强度工程材料的除胶合板外只有新近从国外引进的定向刨花板。由于以上两种产品的生产要耗用较多的优质木材,不利于环保和可持续性发展。同时定向刨花的生产由于投资过大、制作工艺复杂、成本高,在我国现阶段也很难推广。近年来为缓解我国结构材的大量需求和原料资源供应上的尖锐矛盾,人们相继研制开发出用竹蔑或树脂浸渍纤维做增强层或结构层与碎料板进行复合的方法来克服诸如刨花板等这些由散碎物料制成的低强度板材刚性差,强度低的弊端。但是由于以上两种方式一旦投入批量化生产,都有加工制做工艺复杂,成本高的缺点,同时其表面质量和感观与握钉力也不尽人意,很难被人们接受。

发明内容
本实用新型的目的,就是针对上述已有技术中存在的问题和缺陷,结合最新理论,利用木材单板在纵方向上的弹性模量和强度高于横向的20倍和40倍这一材料特性,设计提供一种最经济、简便实用、高效的工程结构板——单板碎料复合结构板,它具有较高的刚性和强度,有良好的表面性能和质感,耐冲击且加工制做简便,成本低廉,无需太大投资,使人易于接受的工程材料。
本实用新型的技术解决方案是以碎料板(1)为基材板,在其上、下表面分别对称胶合上由2~n层木材单板按照平行组坯原则层叠而成的纵向单板结构层(2)。与以往技术不同之处在于结构层(2)只设置于距整个板坯中面最远处的外侧,本实用新型所述的结构层是由2~n层木材单板,按照平行组坯原则层叠而成的,一般使用条件下为2~4层杨木单板。对于强度要求过高的集装箱底板和车箱底板,可以在结构层的最外层单板的里面或外侧胶贴一层由树脂浸渍碳纤维或玻璃纤维组成的增强层(3),对于家俱等板材可在复合板的上表面最后粘贴一层装饰层(4)。


图1是基本常规型单板碎料复合结构板示意图;图中(1)基材、(2)结构层。
图2是增强型单板碎料复合结构板I型示意图;图中(1)基材、(2)结构层、(3)增强层。
图3是增强型单板碎料复合结构板II型示意图;图中(1)基材、(2)结构层、(3)增强层。
图4是装饰型单板碎料复合结构板示意图;图中(1)基材。(2)结构层、(4)装饰层。
五、具体实施实例一(图1)为基本常规型单板碎料复合结构板.它是在基材(1)的上、下表面分别对称粘贴上由2-4层杨木单板按平行组合原则层叠而成的结构层(2)。
实例二(图2)增强型单板碎料复合结构板I型与实例一不同之处是在结构层的最外一层单板的外表面分别对称再胶合一层由树脂浸渍纤维构成的增强层(3)。
实例三(图3)增强型单板碎料复合结构板II型与实例二不同之处是该增强层(3)是设置在整个板坯的次外层,即最外层结构单板的内侧。
实例四(图4)装饰型单板碎料复合结构板它是在实例一的基础上,在外侧结构层(2)的上表面覆合有由装饰单板或PVC、三聚氰氨贴面、防火板等装饰性材料制得的装饰层(4)。
权利要求1.一种单板碎料复合结构板,包括有基材(1)、结构层(2)、增强层(3)和装饰层(4),其特征在于基材(1)的上、下表面分别对称粘合着由各类木材单板按照平行组合原则全部由纵向单板层叠而成的结构层(2),增强层(3)设置在距整个板坯中面最远处的最外层或次外层,其装饰层(4)是覆着于板材的上表面。
2.根据权利要求1所述的单板碎料复合结构板,其特征在于所述结构层(2)是对称设置在距板坯对称中心平面距离最远处的外侧。
3.根据权利要求1所述的单板碎料复合结构板,其特征在于所述的结构层(2)由2-4层各类木材单板中的任一种或几种按相同纤维排列方向胶合而成的纵向单板层积层。
4.根据权利要求1所述的单板碎料复合结构板,其特征在于所述的基材(1)包括刨花、纤维、蔗渣、麻屑,各种农作物的秸杆、果壳及废旧塑料、废纸屑、废纤维、岩棉和所有低质低强度的散碎物料制得的板材。
5.根据权利要求1所述的单板碎料复合结构板,其特征在于所述的增强层(3)是设置在整个板坯的最外层或次外层,它是用树脂浸渍过的单板、玻璃纤维、竹帘、碳纤维和各种纤维制品中的任一种制得的层状材料。
6.根据权利要求1所述的单板碎料复合结构板,其特征在于所述的装饰层(4)是装饰单板、PVC、三聚氰氨层压板、防火板和各种装饰性材料中的任一种。
专利摘要单板碎料复合结构板属复合型结构人造板,主要由基材(1)和结构层(2)组成,所述的基材(1)是由刨花、锯屑、蔗渣、稻草和其它农作物的秸秆、果壳及废旧塑料、纸屑、纤维、岩棉等低质碎料胶合而成;其特征是在基材层最外侧的上、下表面分别对称粘合着由2-4层纵向木材单板层叠而成的结构层(2)。本方案采用现代复合材料设计原理将基材原料充沛易得、成本低、利用率高、可循环再生性强的优势与木材特殊的力学性能和表面质量有机的结合起来,既解决了人造板原料供应难题,又克服了现有各类碎料板因刚强性过低、握钉力差、不耐冲击而无法用做工程结构材料的缺陷,使产品的应用范围从家具、装饰装修扩大到建筑、包装、车船制造、军工等领域。
文档编号B32B21/10GK2889716SQ200520021798
公开日2007年4月18日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者张晓会 申请人:张晓会
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