专利名称：粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机的制作方法
技术领域：
本发明提供一种粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，属于制药设备技术领域。
背景技术：
目前，输液软袋包装，都是仅包装液体制剂，为单腔容器，在临床输液时，需要人工将治疗型粉剂药品与输液混合配置。一般粉剂药品单独装在独立容器内，临床输液时，先用注射器抽取输液袋内的药液注入粉剂药容器内，粉剂充分溶解后，再将溶液返回大输液袋内。
根据上述缺陷设计了可以同时包装液体制剂和粉体制剂的软袋，两腔之间由虚焊缝隔开，临床使用时将虚焊缝挤开，两腔药品充分混合后使用。根据粉剂的需要，在粉腔的外侧需要贴覆保护铝箔，当前没有专用于双腔软袋贴覆铝箔的设备。
发明内容
本发明的目的是提供一种能满足上述需求、专用于双腔软袋贴覆铝箔的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机。其技术方案为包括支架、安装在支架上的两排环形封闭传送链条，其特征在于两排链条由链轮带动做间歇运动，两排链条相对应的每个链节上均固定有一组袋体固定支撑组件用来固定和支撑传递过程中的软袋，在位于上层传送链条上沿软袋的传递方向依次设有铝箔供给组件、铝箔三边焊接组件、压辊组件、铝箔底边焊接组件、压辊组件、冲孔组件、压辊组件、切割组件和压辊组件。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，每组袋体固定支撑组件均包括挂袋装置和承托组件，其中挂袋装置设置在两链条相向的一侧，与其对应承托组件设置在两链条相向的另一侧，承托组件对应于软袋的口管处设置有卡块，每个挂袋装置包括固定在链板内侧的支座、与支座经转轴连接的摆块和设置在摆块端部向上的凸起，摆块可绕转轴转动，位于上层链条的摆块底部设置有使凸起指向上方的托条。若干成对的挂袋装置和承托组件分别固定在两链条的相向侧，随链条转动。工作时，位于上层链条的摆块底部设置有托条，使凸起朝上，人工将软袋一端的孔挂在朝上的凸起上，其另一端搁置在承托组件上，口管夹持定位于两卡块中间，软袋呈水平状态，由焊接机对软袋贴覆铝箔。软袋贴覆铝箔后，当软袋随链条运行到托条的尽头，由于此时的摆块底部失去托条的支撑，摆块依靠自重绕转轴向下转动，凸起与软袋孔脱离，周而复始。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，铝箔供给组件包括机架、水平固定在机架上的轴承架、支撑轴和卡装在支撑筒上的铝箔卷，支撑轴轴承贯穿安装在轴承架内，其一端伸出轴承架与支撑筒固定连接，增设动摩擦轮和与其阻尼配合的静摩擦轮，其中动摩擦轮与支撑轴的另一端键固定连接，静摩擦轮远离支撑轴的端面与螺杆固定连接，螺杆上套装有弹簧，其另一端穿过机架的隔板，与螺母螺纹连接。铝箔卷卡装在支撑筒的，随支撑筒与支撑轴、支撑轴端部的锥面摩擦轮同步转动，支撑轴端部的锥面摩擦轮与静摩擦轮阻尼配合，旋动螺母，就会经弹簧调整锥面摩擦轮与静摩擦轮的阻尼配合力度的大小，进而调整铝箔的供给张紧程度，铝箔的牵引力要克服阻尼力才能带动铝箔卷转动，根据需要，调整阻尼合适的大小，反映到铝箔的牵引力矩都是恒定的，所以，铝箔在前进过程中一直处于持续张紧状态。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，支撑轴安装动摩擦轮的端部设有轴端挡圈，静摩擦轮对应于轴端挡圈设有凹槽，支撑轴、螺杆位于同一直线上，支撑轴邻近铝箔卷的端部插入支撑筒内，两者经固定件固定连接，铝箔的行走路线上设有多个张紧轮。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，铝箔三边焊接组件包括安装在支架的横梁上的一组气缸和由气缸驱动相向运动的上、下模具，增设导向装置，包括导向杆和设置在机架上的导套，上模具和下模具对称，均匀分布在传递过程中软袋的上、下侧，均包括固定板、电热板和模具本体，其中固定板的一端面与活塞杆、导向杆的端部固定连接，其另一端面与电热板固定连接，模具本体与电热板贴合卡装固定，上、下模具本体的对应面上对应于软袋的上边、左边、右边设有凸起。铝箔三边焊接组件中由气缸配合导向装置驱动上、下模具相向运动，以保证上、下模具合模后间隙和焊接压力的稳定性。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，铝箔底边焊接组件包括安装在支架的横梁上的一组气缸和由气缸驱动相向运动的上、下模具，增设导向装置，包括导向杆和设置在机架上的导套，上模具和下模具对称，均匀分布在传递过程中软袋的上、下侧，均包括固定板、电热板和模具本体，其中固定板的一端面与活塞杆、导向杆的端部固定连接，其另一端面与电热板固定连接，模具本体与电热板贴合卡装固定，上、下模具本体的对应面上对应于软袋的底边设有凸起。铝箔底边焊接组件中由气缸配合导向装置驱动上、下模具相向运动，以保证上、下模具合模后间隙和焊接压力的稳定性。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，电热板的两端设有对称的卡槽，模具本体安装固定在卡槽内，其端面与电热板贴合，气缸固定在机架的横梁上，其活塞杆穿过横梁与固定板固定连接，导套设置在横梁上，导向杆穿过导套，其端部与固定板固定连接。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，压辊组件包括位于传递过程中软袋上侧的从动压辊、软袋下侧的主动压辊、链轮和压紧机构，其中主动压辊与链轮同轴，轴承安装在支架上，压紧机构包括在支架上且位于从动压辊上方的压板，压板的底部对应于从动压辊两端的端轴设置有两纵向立柱，立柱的下端设有凹槽，压簧的上端安装在凹槽内，其下端抵触在端轴上，从动压辊、与主动压辊的对压处位于软袋粉腔的上、下端。压辊组件中压板经压簧对从动压辊施加压力，使从动压辊和主动压辊配合，实现压辊对铝箔的连续压紧和牵引。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，冲孔组件包括位于传递过程中软袋上侧的上模具、软袋下侧的下模具、安装在支架上驱动上模具上下运动的气缸，其中上模具的上端面与气缸的活塞杆固定连接，其底部设有多个冲头，下模具上设有与冲头对应的下模孔，下模具上还设有导向柱与上模具的导向孔相配合，保证在软袋的上端中间、双腔的虚焊处冲孔。
所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，切割组件包括位于传递过程中软袋上侧的切割上模、软袋下侧的切割下模、安装在支架的横梁上驱动切割上模上下运动的气缸，其中切割上模的上端面与气缸的活塞杆固定连接，其底部对应于软袋的左、右侧边设有两把上切刀，切割下模上设有与上切刀对应的下切刀，切割下模上还设有导向柱与切割上模的导向孔相配合，上切刀在气缸的作用下向下运动，与下切刀形成剪刀，对软袋进行切割。
本发明与现有技术相比，由人工将软袋挂到链条的袋体固定支撑组件上，袋体依次经过贴覆铝箔、辊压、焊接铝箔三边、焊接铝箔底边、冲孔修饰、袋体分离、人工取下袋子等工序，完成双腔软袋的贴覆焊接铝箔，整机布局合理，自动化程度高。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明袋体固定支撑组件实施例的结构示意图；图3是图2所示实施例的A-A剖面图；图4是本发明铝箔供给组件实施例的结构示意图；图5是本发明放大的铝箔供给示意图；图6是本发明铝箔三边焊接组件实施例的结构示意图；图7是本发明压辊组件实施例的结构示意图；图8是本发明冲孔组件实施例的结构示意图；图9是图8所示实施例的B向视图；
图10是本发明切割组件实施例的结构示意图；图11是图10所示实施例的C向视图。
具体实施例方式
1、支架 2、链条 3、链轮 4、横梁 5、铝箔供给组件 6、铝箔三边焊接组件 7、压辊组件 8、铝箔底边焊接组件 9、冲孔组件 10、切割组件 11、支腿 12、14销轴 13、链板 15、承托组件 16、卡块 17、支座 18、转轴 19、摆块 20、凸起 21、托条 22、软袋 23、机架 24、轴承架 25、支撑轴 26、铝箔卷 27、卷芯 28、动摩擦轮 29、轴端挡圈 30、键 31、静摩擦轮 32、凹槽 33、螺杆 34、弹簧 35、隔板 36、螺母 37、支撑筒 38、张紧轮 39、铝箔 40、旋转接头 41、42、53固定件 43、气缸 44、活塞杆 45、导向杆 46、导套 47、固定板 48、螺栓 49、电热板 50、模具本体 51、卡槽 52、模具凸起 54、固定件 55、主动压辊 56、从动压辊 57、端轴 58、压簧 59、凹槽 60、立柱 61、压板 62、链轮 63、上模具 64、下模具 65、气缸 66、活塞杆 67、冲头 68、下模孔 69、导向杜 70、导向套 71、切割上模 72、切割下模 73、气缸 74、活塞杆 75、上切刀 76、下切刀 77、导向杜 78、导向套下面结合附图对本发明作进一步说明图1中安装在支架1上的两排环形封闭传送链条2由链轮3带动做间歇运动，两排链条2相对应的链节上均固定有一组袋体固定支撑组件用来固定和支撑传递过程中的软袋22，在位于上层传送链条2上沿软袋22的传递方向依次设有铝箔供给组件5、铝箔三边焊接组件6、压辊组件7、铝箔底边焊接组件8、压辊组件7、冲孔组件9、压辊组件7、切割组件10和压辊组件7。
在图2-3所示的实施例中在两链条2一相向侧的每个链板13上均设置有挂袋装置，与其对应在两链条2另一相向侧的每个链板13上均设置有承托组件15，承托组件15对应于软袋22的口管处设置有两卡块16，每个挂袋装置包括固定在链板13内璧的两个支座17、夹持在两支座17中间并与支座17经转轴18连接的摆块19和设置在摆块19端部向上的凸起20，摆块19可绕转轴18转动，位于上层链条2的摆块19底部设置有使凸起20指向上方的托条21。图3中的虚线所示是摆块19底部失去托条21的支撑，依靠自重绕转轴18下转状态。工作时，位于上层链条2的摆块19底部设置有托条21，使凸起20朝上，人工将软袋22一端的孔挂在朝上的凸起20上，其另一端搁置在承托组件15上，软袋22的口管夹持定位于两卡块16中间，软袋22呈水平状态，由焊接机对软袋22贴覆铝箔。软袋22贴覆铝箔后，随链条2运行到托条21的尽头，由于此时的摆块19底部失去托条21的支撑，摆块19依靠自重绕转轴18向下转动，凸起20与软袋22的孔脱离，软袋22被取下。
在图4-5所示的实施例中轴承架24水平固定在机架23上，支撑轴25轴承贯穿安装在轴承架24内，其一端插入支撑筒37内并与支撑筒37固定连接，其另一端与动摩擦轮28经键30固定连接，支撑轴25安装动摩擦轮28的端部设有轴端挡圈29，与动摩擦轮28阻尼配合的静摩擦轮31，其邻近支撑轴25的端面对应于轴端挡圈29设有凹槽32，其远离支撑轴25的端面与螺杆33固定连接，螺杆33上套装有弹簧34，其另一端穿过机架23的隔板35，与螺母36螺纹连接，支撑轴25、螺杆33、支撑筒37位于同一直线上，旋动螺母36，就会经弹簧34调整摩擦轮28与静摩擦轮31的阻尼配合力度的大小，进而调整铝箔39的供给张紧程度，在铝箔39的行走路线上设有多个张紧轮38，支撑筒37的另一端面上设有接进气管路的旋转接头40。
在图6所示的实施例中在软袋22的上、下侧，对称的设有由气缸43配合导向装置驱动可相向运动的上模具和下模具，上模具和下模具均包括固定板47、电热板49和模具本体50，气缸43固定在支架1的横梁4上，导向装置包括导向杆45和设置在横梁4上的导套46，导向杆45穿过导套46，与活塞杆44一同与固定板47的一端面固定连接，固定板47另一端面与电热板49固定连接，电热板49的两端设有对称的卡槽51，模具本体50安装固定在卡槽51内，其端面与电热板49贴合，上、下模具本体50的对应面上对应于软袋22的上边、左边、右边设有凸起50。
铝箔底边焊接组件的结构基本同铝箔三边焊接组件，只是在上、下模具本体50的对应面上对应于软袋22的底边设有模具凸起50。
在图7所示的实施例中压辊组件7包括位于传递过程中软袋22上侧的从动压辊56、软袋22下侧的主动压辊55、链轮62和压紧机构，其中主动压辊55与链轮62同轴，轴承安装在支架1上，压紧机构包括安装在支架1上且位于从动压辊56上方的压板61，压板61的底部对应于从动压辊56两端的端轴57设置有两纵向立柱60，立柱60的下端设有凹槽59，压簧58的上端安装在凹槽59内，其下端抵触在端轴57上，从动压辊56与主动压辊55的对压处位于软袋22粉腔的上、下端，压板61经压簧58对从动压辊56施加压力，使从动压辊56和主动压辊55配合，在位于铝箔三边焊接组件6与铝箔底边焊接组件8之间的轧压组件7实现压辊对铝箔39的连续压紧和牵引，其它位置的压辊组件7实现压辊对软袋22的连续压紧。
在图8-9所示的实施例中冲孔组件9包括位于传递过程中软袋22上侧的上模具63、软袋22下侧的下模具64、安装在支架1的横梁4上的驱动上模具63上下运动的气缸65，其中上模具63的上端面与气缸65的活塞杆66固定连接，其底部设有多个冲头67，下模具64上设有与冲头67对应的下模孔68，下模具64上还设有导向柱69与上模具63的导向套70相配合，保证在软袋22的上端中间、双腔的虚焊处冲孔。
在图10-11所示的实施例中切割组件10包括位于传递过程中软袋22上侧的切割上模71、软袋下侧的切割下模72、安装在支架1的横梁4上驱动切割上模71上下运动的气缸73，其中切割上模71的上端面与气缸73的活塞杆74固定连接，其底部对应于软袋22的左、右侧边设有两把上切刀75，切割下模72上设有与上切刀75对应的下切刀76，切割下模72上还设有导向柱77与切割上模71的导向套78相配合，上切刀75在气缸73的作用下向下运动，与下切刀76形成剪刀，对软袋22进行切割。
切割后的软袋22沿链条2运行到尽头，由于此时的摆块19底部早已经失去托条21的支撑，摆块19依靠自重绕转轴18向下转动，凸起20与软袋22的孔早已经脱离，软袋22被取下。
权利要求
1.一种粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，包括支架(1)、安装在支架(1)上的两排环形封闭传送链条(2)，其特征在于两排链条(2)由链轮(3)带动做间歇运动，两排链条(2)相对应的每个链节上均固定有一组袋体固定支撑组件用来固定和支撑传递过程中的软袋(22)，在位于上层传送链条(2)上沿软袋(22)的传递方向依次设有铝箔供给组件(5)、铝箔三边焊接组件(6)、压辊组件(7)、铝箔底边焊接组件(8)、压辊组件(7)、冲孔组件(9)、压辊组件(7)、切割组件(10)和压辊组件(7)。
2.如权利要求1所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于每组袋体固定支撑组件均包括挂袋装置和承托组件(15)，其中挂袋装置设置在两链条(2)相向的一侧，与其对应承托组件(15)设置在两链条(2)相向的另一侧，承托组件(15)对应于软袋(22)的口管处设置有卡块(16)，每个挂袋装置均包括固定在链板(13)内侧的支座(17)、与支座(17)经转轴(18)连接的摆块(19)和设置在摆块(19)端部向上的凸起(20)，摆块(19)可绕转轴(18)转动，位于上层链条(2)的摆块(19)底部设置有使凸起(20)指向上方的托条(21)。
3.如权利要求1所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于铝箔供给组件(5)包括机架(23)、水平固定在机架(23)上的轴承架(24)、支撑轴(25)和卡装在支撑筒(37)上的铝箔卷(26)，支撑轴(25)轴承贯穿安装在轴承架(24)内，其一端伸出轴承架(24)与支撑筒(37)固定连接，增设动摩擦轮(28)和与其阻尼配合的静摩擦轮(31)，其中动摩擦轮(28)与支撑轴(25)的另一端键固定连接，静摩擦轮(31)远离支撑轴(25)的端面与螺杆(33)固定连接，螺杆(33)上套装有弹簧(34)，其另一端穿过机架(23)上的隔板(35)，与螺母(36)螺纹连接。
4.如权利要求3所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于支撑轴(25)安装动摩擦轮(28)的端部设有轴端挡圈(29)，静摩擦轮(31)对应于轴端挡圈(29)设有凹槽(32)，支撑轴(25)、螺杆(33)位于同一直线上，支撑轴(25)邻近铝箔卷(26)的端部插入支撑筒(37)内，两者经固定件(41)固定连接，铝箔(39)的行走路线上设有多个张紧轮(38)。
5.如权利要求1所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于铝箔三边焊接组件(6)包括安装在支架(1)的横梁(4)上的一组气缸(43)和由气缸(43)驱动相向运动的上、下模具，增设导向装置，包括导向杆(45)和设置在横梁(4)上的导套(46)，上模具和下模具对称，均匀分布在传递过程中软袋(22)的上、下侧，均包括固定板(47)、电热板(49)和模具本体(50)，其中固定板(47)的一端面与活塞杆(44)、导向杆(45)的端部固定连接，其另一端面与电热板(49)固定连接，模具本体(50)与电热板(49)贴合卡装固定，上、下模具本体(50)的对应面上对应于软袋(22)的上边、左边、右边设有凸起(52)。
6.如权利要求1所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于铝箔底边焊接组件(8)包括安装在支架(1)的横梁(4)上的一组气缸(43)和由气缸(43)驱动相向运动的上、下模具，增设导向装置，包括导向杆(45)和设置在横梁(4)上的导套(46)，上模具和下模具对称，均匀分布在传递过程中软袋(22)的上、下侧，均包括固定板(47)、电热板(49)和模具本体(50)，其中固定板(47)的一端面与活塞杆(44)、导向杆(45)的端部固定连接，其另一端面与电热板(49)固定连接，模具本体(50)与电热板(49)贴合卡装固定，上、下模具本体(50)的对应面上对应于软袋(22)的底边设有凸起(52)。
7.如权利要求5或6所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于电热板(49)的两端设有对称的卡槽(51)，模具本体(50)安装固定在卡槽(51)内，其端面与电热板(49)贴合，气缸(43)固定在横梁(4)上，其活塞杆(44)穿过横梁(4)与固定板(47)固定连接，导套(46)设置在横梁(4)上，导向杆(45)穿过导套(46)，其端部与固定板(47)固定连接。
8.如权利要求1所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于压辊组件(7)包括位于传递过程中软袋(22)上侧的从动压辊(56)、软袋(22)下侧的主动压辊(55)、链轮(62)和压紧机构，其中主动压辊(55)与链轮(62)同轴，轴承安装在支架(1)上，压紧机构包括安装在支架(1)上且位于从动压辊(56)上方的压板(61)，压板(61)的底部对应于从动压辊(56)两端的端轴(57)设置有两纵向立柱(60)，立柱(60)的下端设有凹槽(59)，压簧(58)的上端安装在凹槽(59)内，其下端抵触在端轴(57)上，从动压辊(56)与主动压辊(55)的对压处位于软袋(22)粉腔的上、下端。
9.如权利要求1所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于冲孔组件(9)包括位于传递过程中软袋(22)上侧的上模具(63)、软袋(22)下侧的下模具(64)、安装在支架(1)的横梁(4)上驱动上模具(63)上下运动的气缸(65)，其中上模具(63)的上端面与气缸(65)的活塞杆(66)固定连接，其底部设有多个冲头(67)，下模具(64)上设有与冲头(67)对应的下模孔(68)，下模具(64)上还设有导向柱(69)与上模具(63)的导向孔(70)相配合。
10.如权利要求1所述的粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，其特征在于切割组件(10)包括位于传递过程中软袋(22)上侧的切割上模(71)、软袋(22)下侧的切割下模(72)、安装在支架(1)的横梁(4)上驱动切割上模(71)上下运动的气缸(73)，其中切割上模(71)的上端面与气缸(73)的活塞杆(74)固定连接，其底部对应于软袋(22)的左、右侧边设有两把上切刀(75)，切割下模(72)上设有与上切刀(75)对应的下切刀(76)，切割下模(72)上还设有导向柱(77)与切割上模(71)的导向套(78)相配合。
全文摘要
本发明提供一种粉液双腔软袋外保护铝箔贴覆焊接机，包括支架、安装在支架上的两排环形封闭传送链条，其特征在于两排链条由链轮带动做间歇运动，两排链条相对应的链节上均固定有一组袋体固定支撑组件用来固定和支撑传递过程中的软袋，在位于上层传送链条上沿软袋的传递方向依次设有铝箔供给组件、铝箔三边焊接组件、压辊组件、铝箔底边焊接组件、压辊组件、冲孔组件、压辊组件、切割组件和压辊组件。本焊接机由人工将软袋挂到链条的袋体固定支撑组件上，袋体依次经过贴覆铝箔、焊接铝箔三边、焊接铝箔底边、冲孔修饰、袋体分离、人工取下袋子等工序，完成双腔软袋的贴覆焊接铝箔，整机布局合理。
文档编号B31B19/90GK1915658SQ2006100698
公开日2007年2月21日 申请日期2006年8月15日 优先权日2006年8月15日
发明者杨兆旭, 王学亮, 赵小利, 张清洁, 张强, 罗德忠 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司