偏光板、液晶显示面板与装置以及偏光板的制造方法

文档序号:2442912阅读:127来源:国知局
专利名称:偏光板、液晶显示面板与装置以及偏光板的制造方法
技术领域
本发明涉及一种偏光板、液晶显示面板与装置以及偏光板的制造方法, 特别是涉及一种可避免偏光板翘曲瑕疵的偏光板、液晶显示面板与装置以及 偏光板的制造方法。
背景技术
在液晶显示(Liquid Crystal Display, LCD)面板的制作过程中,必须进行 偏光板贴附的程序。请参照图1A和图1B,其显示一种现有的偏光板贴附装 置的示意图。在图1A中,现有的偏光板贴附程序是先使偏光板901被吸附 于吸附平台910上,再利用贴附滚轮920将偏光板901贴附于面板902的表 面上,其中面板902是利用面板搬运装置930来移动及定位面板902于贴附 滚轮920的一侧,而贴附滚轮920是设置于吸附平台910的一侧。
如图1A和图1B所示,当进行贴附时,吸附平台910是倾斜一预定角度, 藉以使偏光板901的表面与面板902的前端相接触。当面板902被往前移动 时,贴附滚轮920亦同步转动并将偏光板901贴附于面板902的表面上。
然而,当偏光板901末端脱离吸附平台910的吸着范围时,可能会翘起 而使尾端黏附于面板902表面。当偏光板901的尾端黏附的位置不正确(例如 偏离面板902的侧缘)时,再经过贴附滚轮920碾压,则偏光板卯l可能会产 生气泡(Bubble)或皱折的瑕疵,因而影响制程良率和品质。

发明内容
本发明的目的之一在于提供一种偏光板,其特征在于该偏光板包

偏光层,具有第一端面;以及
表面保护膜,设置于该偏光层的一侧上,其中该表面保护膜 具有第二端面,该第二端面与该第一端面是位于该偏光板的同一 侧,且该第二端面是超出于该第一端面。 ' 本发明的目的之二在于提供一种偏光板的制造方法,其特征在于
该方法包括如下步骤
形成偏光层与表面保护膜,其中该表面保护膜是设置于该偏 光层的一侧上,且该偏光层与该表面保护膜具有第一尺寸;
分离部分或全部该偏光层与该表面保护膜,并切除部分该偏 光层,藉以使该偏光层具有第二尺寸,其中该第一尺寸是大于该 第二尺寸;以及
回贴该表面保护膜于该偏光层上,其中该表面保护膜具有第 一尺寸,该偏光层具有该第二尺寸。
本发明的目的之三在于提供一种液晶显示面板,其特征在于该液 晶显示面板包括
第一基板;
第二基板,相对于该第一基板; 液晶层,设置于该第一基板和该第二基板之间; 第一偏光板,设置于该第一基板的外侧;以及 第二偏光板,设置于该第二基板的外侧;其中,该第一偏光板或该第二偏光板包括 偏光层,具有第一端面;以及
表面保护膜,设置于该偏光层的一侧上,其中该表面保 护膜具有第二端面,该第二端面与该第一端面是位于该偏光 板的同一侧,且该第二端面是超出于该第一端面。 本发明的目的之四在于提供一种液晶显示装置,其特征在于该液 晶显示装置包括
背光模块;以及
液晶显示面板,相对于该背光模块设置,其中该液晶显示面 板包括-
第一基板;
第二基板,相对于该第一基板; 液晶层,设置于该第一基板和该第二基板之间; 第一偏光板,设置于该第一基板的外侧;以及 第二偏光板,设置于该第二基板的外侧; 其中,该第一偏光板或该第二偏光板包括 偏光层,具有第一端面;以及
表面保护膜,设置于该偏光层的一侧上,其中该 表面保护膜具有第二端面,该第二端面与该第一端面 是位于该偏光板的同一侧,且该第二端面是超出于该 第一端面。
本发明的偏光板及其应用的液晶显示面板与装置,以及偏光板的制造方 法可确保偏光板平整地贴附于基板上,以避免因偏光板翘曲所造成的气泡或皱折等瑕疵。
为让本发明的上述内容能更明显易懂,下文特举优选实施例,并配合所 附图式,作详细说明如下


图1A和图1B显示一种现有的偏光板贴附装置的示意图2显示依据本发明的一实施例的液晶显示面板的剖面示意图3显示依据本发明的一实施例的偏光板的剖面示意图4显示依据本发明的一实施例的偏光板的贴附装置的剖面示意图5A和图5B显示依据本发明的一实施例的偏光板的部分剖面示意图6显示依据本发明的一实施例的偏光板的制造方法的流程图;以及
图7显示依据本发明的一实施例的偏光板贴附于基板上时的示意图。
具体实施例方式
请参照图2和图3,图2是显示依据本发明的一实施例的液晶显示面板的 剖面示意图,图3是显示依据本发明的一实施例的偏光板的剖面示意图。本 实施例的偏光板可应用于液晶显示面板100中,而液晶显示面板100可相对 于背光模块(未绘示)来设置,以形成液晶显示装置。液晶显示面板100包括第 一基板110、第二基板120、液晶层130、第一偏光板140及第二偏光板150。 第一基板110可设有多个驱动组件(未绘示),例如薄膜晶体管(TFT),因而 可形成薄膜晶体管数组基板。第二基板120是相对于第一基板110,第二基 板120可设有具有透光性的彩色滤光层(未绘示),因而可形成彩色滤光片 (Color Filter)基板。液晶层130是设置于第一基板110和第二基板120之间,并被密封于框胶135中。第一偏光板140是设置于第一基板110的外侧,并 相对于液晶层130。第二偏光板150是设置于第二基板120的外侧,并相对 于液晶层130。
如图3所示,本实施例的第一偏光板140或第二偏光板150是由多层光 学膜所构成,用以将自然光转换成偏极光,并配合液晶分子的扭转特性来控 制光线的明暗状态。偏光板140及/或150包括偏光层101、内保护层102a、 102b、黏着层103、离型膜104及表面保护膜105。偏光层101例如是以聚乙 烯醇(polyvinyl alcohol, PVA)所制成,并具有偏光特性,其中偏光层101具有 第一端面101a。内保护层102a、 102b是分别形成于偏光层101的相对两侧, 用以支撑和保护偏光层101,其中内保护层102a、 102b的材料例如为三醋酸 纤维素(tri國acetyl cellulose, TAC)。黏着层103是形成于内保护层102a上,用 以黏贴偏光板140及/或150于基板110及/或120的表面上,其中黏着层103 例如为PSA感压胶。离型膜104是设置于黏着层103上,用以保护黏着层103, 并可在贴附偏光板140及/或150前被移除(撕除),其中离型膜104的材料例 如为聚对苯二甲酸乙二酯(poly-ethyleneterephthalate, PET)。表面保护膜105 是设置于内保护层102b的表面上,用以保护偏光板140及/或150的表面, 表面保护膜105的材料例如为聚乙烯(polyethylene, PE),其中表面保护膜105 具有第二端面105a,表面保护膜105的第二端面105a与偏光层101的第一端 面101a是位于偏光板140及/或150的同一侧,且第二端面105a是超出于第 一端面101a,亦即表面保护膜105的尺寸是大于偏光层101的尺寸,且部分 表面保护膜105是超出于偏光层101,用以避免在贴附偏光板140及/或150 时发生末端翘曲的情形。
在一些实施例中,偏光板140及/或150更可包括其它功能的光学膜片,例如抗眩膜、位相差板、抗反射膜、广视角膜或上述任意组合。
请参照图4,其显示依据本发明的一实施例的偏光板的贴附装置的剖面示 意图。当进行贴附本实施例的偏光板140及/或150于第一基板110或第二基 板120上时,可利用贴附装置200来贴附偏光板140及/或150,贴附装置200 包括吸附平台210、输送滚轮220、面板搬运装置230及贴附滚轮240。吸附 平台210是倾斜一预定角度,且其表面设有吸附组件(未绘示),例如吸嘴、真 空吸引孔、静电吸引面或其它吸附组件,用以吸附偏光板140及/或150于吸 附平台210上。输送滚轮220是设置于吸附平台210的抬高前端,用以输送 偏光板140及/或150至贴附滚轮240来进行贴附动作。面板搬运装置230是 用以移动及定位尚未贴附有偏光板140及/或150的面板100至贴附滚轮240 的一侧,其面板搬运装置230设有吸附组件(未绘示)或夹持组件,以固持面板 100来进行移动。贴附滚轮240是设置并定位于输送滚轮220上,并与输送 滚轮220之间保持一空隙,其可允许偏光板140及/或150与面板100通过, 藉以在贴附滚轮240与输送滚轮220的转动过程中来压合偏光板140及/或150 与面板100成一体。
请参照图3、图5A、图5B及图6,图5A和图5B显示依据本发明的一 实施例的偏光板的部分剖面示意图,图6显示依据本发明的一实施例的偏光 板的制造方法的流程图。当制造本实施例的偏光板140及/或150时,首先, 如图5A所示,形成偏光层101与表面保护膜105(步骤301),其中偏光层101 与表面保护膜105具有第一尺寸。此时,可依序地形成表面保护膜105、内 保护层102b、偏光层101、内保护层102a、黏着层103及离型膜104,并进 行裁切,以形成具有第一尺寸的偏光板140及/或150。接着,分离部分或全 部偏光层101与表面保护膜105,并切除部分偏光层IOI(步骤302),藉以使偏光层101具有第二尺寸。此时,如图5B所示,可掀开部分或全部表面保护 膜105,并裁切其余偏光板140及/或150(内保护层102b、偏光层IOI、内保 护层102a、黏着层103及离型膜104)成第二尺寸,因而偏光层101具有第二 尺寸,其中第一尺寸是大于第二尺寸。接着,回贴表面保护膜105于偏光层 101上(步骤303),此时,如图3所示,将表面保护膜105再贴回于内保护层 102b上,因而完成本实施例的偏光板140及/或150,此时,表面保护膜105 具有第一尺寸,偏光层101具有第二尺寸,因而部分表面保护膜105可超出 于偏光层101。
请参照图7,其显示依据本发明的一实施例的偏光板贴附于基板上时的示 意图。以贴附偏光板140于第一基板110的外侧上为例来说明,首先,将偏 光板140置于贴附装置200的吸附平台210上,并移除(例如撕除)离型膜104, 以外露黏着层103。接着,面板搬运装置230可定位尚未贴附有偏光板140 的面板100至贴附滚轮240的一侧,此时,第一基板110是面对于偏光板140 的黏着层103。接着,贴附滚轮240与输送滚轮220可同时转动,藉以使偏 光板140与面板100同时往前通过贴附滚轮240与输送滚轮220之间的空隙, 并使偏光板140紧密地贴附于面板100上。在贴附过程中,由于表面保护膜 105的第二端面105a是超出于偏光层101的第一端面101a,因此,当偏光板 140的偏光层101恰完全贴合于面板100上时,部分表面保护膜105仍被吸 附于吸附平台210上(亦即第二端面105a仍位于吸附平台210上),以确保偏 光板140在贴附过程中可保持平整,避免发生偏光板140末端翘曲的情形, 进而避免偏光板140发生气泡或皱折的瑕疵。
同理,当贴附偏光板150于第二基板150的外侧上时,可依照上述步骤 来进行贴附过程,以平整地贴附偏光板150于面板100上。由上述本发明的实施例可知,本发明的偏光板及其应用的液晶显示面板 与装置,以及偏光板的制造方法可确保偏光板平整地贴附于基板上,以避免 因偏光板翘曲所造成的气泡或皱折等瑕疵,确保制程良率。再者,具有上述 偏光板翘曲瑕疵的液晶显示面板亦可利用本发明的偏光板再重新进行贴附, 以减少报废产品,减少成本。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但该优选实施例并非 用以限制本发明,该领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内, 均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
权利要求
1.一种偏光板,其特征在于该偏光板包括偏光层,具有第一端面;以及表面保护膜,设置于该偏光层的一侧上,其中该表面保护膜具有第二端面,该第二端面与该第一端面是位于该偏光板的同一侧,且该第二端面是超出于该第一端面。
2. 根据权利要求1所述的偏光板,其特征在于该偏光层的 材料为聚乙烯醇。
3. 根据权利要求1所述的偏光板,其特征在于该偏光板更包 括内保护层,分别形成于该偏光层的相对两侧。
4. 根据权利要求3所述的偏光板,其特征在于该内保护层 的材料为三醋酸纤维素。
5. 根据权利要求1所述的偏光板,其特征在于该偏光板更包括黏着层,形成于该偏光层的一侧;以及离型膜,设置于该黏着层上。
6. 根据权利要求5所述的偏光板,其特征在于该黏着层为PSA感压胶。
7. 根据权利要求1所述的偏光板,其特征在于该偏光板更包括光学膜片,其中该光学膜片为抗眩膜、位相差板、抗反射膜、广视角膜或上述任意组合。
8. —种偏光板的制造方法,其特征在于该方法包括如下步骤形成偏光层与表面保护膜,其中该表面保护膜是设置于该偏 光层的一侧上,且该偏光层与该表面保护膜具有第一尺寸;分离部分或全部该偏光层与该表面保护膜,并切除部分该偏光层,藉以使该偏光层具有第二尺寸,其中该第一尺寸是大于该 第二尺寸;以及回贴该表面保护膜于该偏光层上,其中该表面保护膜具有第 一尺寸,该偏光层具有该第二尺寸。
9. 一种液晶显示面板,其特征在于该液晶显示面板包括 第一基板;第二基板,相对于该第一基板; 液晶层,设置于该第一基板和该第二基板之间; 第一偏光板,设置于该第一基板的外侧;以及 第二偏光板,设置于该第二基板的外侧; 其中,该第一偏光板或该第二偏光板包括 偏光层,具有第一端面;以及表面保护膜,设置于该偏光层的一侧上,其中该表面保 护膜具有第二端面,该第二端面与该第一端面是位于该偏光 板的同一侧,且该第二端面是超出于该第一端面。
10. —种液晶显示装置,其特征在于该液晶显示装置包括 背光模块;以及液晶显示面板,相对于该背光模块设置,其中该液晶显示面板包括:第一基板;第二基板,相对于该第一基板;液晶层,设置于该第一基板和该第二基板之间;第一偏光板,设置于该第一基板的外侧;以及第二偏光板,设置于该第二基板的外侧;其中,该第一偏光板或该第二偏光板包括偏光层,具有第一端面;以及表面保护膜,设置于该偏光层的一侧上,其中该 表面保护膜具有第二端面,该第二端面与该第一端面 是位于该偏光板的同一侧,且该第二端面是超出于该 第一端面。
全文摘要
本发明提供一种偏光板、液晶显示面板与装置以及偏光板的制造方法。偏光板包括偏光层和表面保护膜,偏光层具有第一端面,表面保护膜设置于偏光层的一侧上,其中表面保护膜具有第二端面,第二端面与第一端面是位于偏光板的同一侧,且第二端面是超出于第一端面。本发明可避免偏光板翘曲瑕疵。
文档编号B32B38/10GK101408639SQ20081017940
公开日2009年4月15日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日
发明者杨宗儒, 林新有, 赖孝泽 申请人:友达光电股份有限公司
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