专利名称：一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于特种纺织、髙分子材料及建材技术领域，具体涉及到一种 髙强度耐久性环保型聚四氟乙烯空间结构建筑膜材。
技术背景建筑用膜结构是建筑结构中最新发展起来的 一种建筑构件，特别是九十年 代以后，膜结构的应用得到了迅速发展。膜材料是膜结构建筑中的核心，以其 重量轻、力学、光学、热学性能好、阻燃和自洁性能佳、施工方便等优点，广 泛应用于飞机场、体育馆、展览厅等公共建筑及大型厂房和仓库。但目前使用 的膜材存在抗拉强度低、柔韧性差、使用寿命短等缺点。 发明内容本实用新型的目的在于提供一种高强度、柔韧性好、耐老化的环保型聚四 氟乙烯空间结构建筑膜材。本实用新型的技术方案是 一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材，由七层组 成，中间层为玻璃纤维布层，由中间层向上下两面依次为底层、结构层、表面 层，底层由聚四氟乙烯乳液、亲水性纳米二氧化硅、有机增稠剂、硅烷偶联剂 混合构成；结构层由聚四氟乙烯构成；表面层由聚四氟乙烯乳液、纳米二氧化 钛和分散剂混合构成。所述玻璃纤维布层厚度为0.2mm-0.8mm，底层上面或下面的单面厚度为 0. 02mm-0. lmm，结构层上面或下面的单面厚度为0. 05-1. 2mm，表面层上面或下 面的单面厚度为0. Olmm-O. 05mm。本实用新型达到的有益效果为该建筑膜材具有中间层、底层、结构层、 表面层，中间层为玻璃纤维布，经烧毛处理后提高了聚四氟乙烯的附着力；由 聚四氟乙烯乳液、亲水性纳米二氧化硅、有机增稠剂、硅烷偶联剂混合构成的 底层改善了玻璃纤维布的柔韧性；由聚四氟乙烯构成的结构层增强了膜材的抗 拉强度；表面层中添加纳米二氧化钛，利用其光催化功能更进一步提高了自洁 功能。本实用新型膜材是一种全新的空间结构建筑形式，具有抗拉、抗撕裂、抗 强风暴、抗寒耐热、强度高、自洁、阻燃、耐老化、表面光滑、反射曰光、透 光性好、使用寿命长等优点是集建筑学、.结构力学、精细化工与材料科学为 一体的环保型新膜材。本实用新型提供的聚四氟乙烯空间结构建筑膜材，它的性能指标为 幅宽2m-4. 2m，厚度0. 35咖-2. 0咖，抗拉强度(经/纬)> 8230/7100(N/5cm)，剥离强度>101 (N/5cm)。 图l为本实用新型结构示意图。图中，玻璃纤维布层l，底层2、 3，结构层4、 5,表面层6、 7。
具体实施方式
以下结合附图
对本实用新型的实施例作进一步说明。如图l所示的一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材，由七层组成，中间层为 玻璃纤维布层1，由玻璃纤维布层1向上下两面依次为底层2、 3、结构层4、 5、 表面层6、 7。玻璃纤维布层1厚度为0. 66mm，底层上下两面厚度各为0. 03 mm， 结构层上下两面厚度各为0.12 mm，表面层上下两面厚度各为0.02 mm。底层 由按重量配比为固含量60%的聚四氟乙烯乳液97%、亲水性纳米二氧化硅1. 8%、 有机增稠剂0.7%、硅烷偶联剂0.5%组成的浸渍剂构成；结构层由固含量60% 的聚四氟乙烯乳液浸渍剂构成；表面层由按重量配比为固含量60%的聚四氟乙 烯乳液98.5%、纳米二氧化钛1%、分散剂0.5%组成的浸渍剂构成。
权利要求1、一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材，其特征是由七层组成，中间层为玻璃纤维布层(1)，由中间层向上下两面依次为底层(2)(3)、结构层(4)(5)、表面层(6)(7)。
2、 根据权利要求1所述的聚四氟乙烯空间结构建筑膜材，其特征是玻 璃纤维布层厚度为0. 2mm-0. 8mm,底层上面或下面的单面厚度为0. 02mm-0. lmm， 结构层上面或下面的单面厚度为0. 05-1. 2mm，表面层上面或下面的单面厚度为 0. Olmm-O. 05mm。
3、 根据权利要求1所述的聚四氟乙烯空间结构建筑膜材，其特征是底 层由聚四氟乙烯乳液、亲水性纳米二氧化硅、有机增稠剂、硅烷偶联剂混合构 成；结构层由聚四氟乙烯构成；表面层由聚四氟乙烯乳液、纳米二氧化钛和分 散剂混合构成。
专利摘要本实用新型涉及一种聚四氟乙烯空间结构建筑膜材，由七层组成，中间层为玻璃纤维布层(1)，由中间层向上下两面依次为底层(2)(3)、结构层(4)(5)、表面层(6)(7)。中间层为玻璃纤维布，经烧毛处理后提高了聚四氟乙烯的附着力；由聚四氟乙烯乳液、亲水性纳米二氧化硅、有机增稠剂、硅烷偶联剂混合构成的底层改善了玻璃纤维布的柔韧性；由聚四氟乙烯构成的结构层增强了膜材的抗拉强度；表面层中添加纳米二氧化钛，利用其光催化功能更进一步提高了自洁功能。该建筑膜材具有抗拉、抗撕裂、抗强风暴、抗寒耐热、强度高、自洁、耐老化、表面光滑、反射日光、透光性好、使用寿命长等优点。
文档编号B32B17/04GK201169866SQ20082003353
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者李维伟 申请人:泰兴市维维高分子材料有限公司