粘胶纤维浆粕用浆板机的制作方法

文档序号:2433097阅读:700来源:国知局
专利名称:粘胶纤维浆粕用浆板机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及生产浆粕用浆板机,特别是生产粘胶纤维浆粕用浆板机。
技术背景现有粘胶纤维浆粕用2400桨板机包括网部、压搾部、烘干部和传动部分,其中 网部由流浆箱、真空吸水箱、伏辊、胸辊、网案构成;压榨部由第一道压榨、第二 道压榨、第三道压搾构成。该浆板机运行能力为车速45m/min、定量700-800g/m2、 日产量100T左右,年产量约3.5万吨。该浆板机现在己经达到其设计的极限生产能 力,为提高其产量必须对其进行改进。发明内容本实用新型旨在针对现有粘胶纤维浆粕用浆板机的生产能力无法满足生产要 求的现状,提出一种产量能大幅度提升的新式粘胶纤维浆粕用浆板机。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下一种粘胶纤维浆粕用浆板机,包括网部、压榨部、烘干部和传动部分,其中网 部包括流浆箱、网案,其特征在于所述流浆箱为直堰板式流浆箱,包括翻浆箱和 上浆装置,翻浆箱两端分别与上浆装置和进浆口连接,上浆装置另一端设喷浆口。 所述翻浆箱进浆口采用总管进浆,与上浆装置连接的出口处设置翻浆隔板。 所述上浆装置内设置直立的堰板,堰板上端与内腔顶部之间的间距与喷浆口位 置适配。所述上浆装置内设置有两道直立堰板。 本实用新型的有益效果表现在通过对现有2400浆板机的研发改造,采用直堰板式流浆箱,使上网浓度达0.8—2%,出网部干度20-22%,出压榨干度〉60%,出烘缸干度90%。车速达 到60m/min、定量达到卯0g/m2、日产量达到140T左右,年产量达到5万吨。产能 将在原基础上提升40%。


图1为本实用新型总装结构原理图 图2为直堰板式流浆箱结构示意图图中标记流浆箱l、网案2、翻浆箱3、上浆装置4、进浆口5、喷浆口6、翻 浆隔板7、堰板8具体实施方式
本实用新型对现有浆板机进行系统改造,改造项目包括改流浆箱、网部、压搾 部、烘干部、排风系统、三段通汽及控制系统等,该浆板机的技术方案为包括网部、 压搾部、烘干部和传动部分,其中网部包括流浆箱、真空吸水箱、真空伏辊、网案; 压榨部包括第一道压榨机、第二道压搾机、第三道压榨机,其特征在于所述流浆 箱为直堰板式流浆箱,包括翻浆箱和上浆装置,翻浆箱两端分别与上浆装置和进浆 口连接,上浆装置另一端设喷浆口。通过以上改进使其上网浓度达0.8—2%出 网部干度20-22%,出压榨干度>60%,出烘缸干度90%。要求车速达60m/min、 定量达到900g/m2、日产量达到140T左右,年产量达到5万吨。详细方案如下1、 网部1) 原流浆箱更换为直堰板式流浆箱,提高上网浓度,确保1.5-2%。提高定量, 定量确保达到800-900 g/m2该流浆箱由翻浆箱和上浆装置(布浆箱)两部分组成。翻浆箱采用总管进浆, 隔板翻浆形式,翻浆装置材料采用聚丙烯板制造。上浆装置侧墙板采用内衬不锈钢 板结构,堰板采用不锈钢板制造,第一道直堰板由8mm厚不锈钢板制成,第二道 直堰板由6mm厚不锈钢板制成,两道直堰板可作垂直调整,并可微调,以获得符 合生产工艺要求的喷浆口高度。2) 10只真空吸水箱。3) 将原普通伏辊改为真空伏辊。2、 压榨部前两道正压搾结构基本相同,后一道为大辊径压搾。采用气动波纹气胎加压。3、 烘干部包括烘缸、进汽装置、汽罩。4、 传动部分传动部分采用变频控制。共9个传动点。
权利要求1、一种粘胶纤维浆粕用浆板机,包括网部、压榨部、烘干部和传动部分,其中网部包括流浆箱(1)、网案(2),其特征在于所述流浆箱(1)为直堰板式流浆箱,包括翻浆箱(3)和上浆装置(4),翻浆箱(3)两端分别与上浆装置(4)和进浆口(5)连接,上浆装置另一端设喷浆口(6)。
2、 根据权利要求1所述的粘胶纤维浆粕用浆板机,其特征在于所述翻浆箱G) 进桨口釆用总管进浆,与上桨装置(4)连接的出口处设置翻浆隔板(7)。
3、 根据权利要求1所述的粘胶纤维浆粕用浆板机,其特征在于所述上浆装置 (4)内设置直立的堰板(8),堰板(8)上端与内腔顶部之间的间距与喷浆口 (6)位置适配。
4、 根据权利要求3所述的粘胶纤维浆粕用浆板机,其特征在于所述上浆装置 (4)内设置有两道直立堰板。
专利摘要本实用新型公开了一种用于粘胶纤维浆粕用浆板机,克服现有设备生产能力无法满足生产要求的问题,该浆板机包括网部、压榨部、烘干部和传动部分,其中网部包括流浆箱、网案,所述流浆箱为直堰板式流浆箱,包括翻浆箱和上浆装置,翻浆箱两端分别与上浆装置和进浆口连接,上浆装置另一端设喷浆口。本实用新型通过对现有2400浆板机的研发改造,使上网浓度达0.8-2%,出网部干度20-22%,出压榨干度>60%,出烘缸干度90%。车速达到60m/min、定量达到900g/m<sup>2</sup>、日产量达到140T左右,年产量达到5万吨。产能将在原基础上提升40%。
文档编号D21J1/16GK201214734SQ20082006323
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者李文贵, 勤 薛, 庆 谢, 陈昌明, 饶丹才 申请人:宜宾长毅浆粕有限责任公司
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