专利名称：一种塑封机及用于塑封机的压膜物切断装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑封机技术领域，尤其涉及一种塑封机及用于塑封机的压膜物切 断装置。
背景技术：
塑封机是为了增加纸张或纸板等类似压膜物的保存性，在压膜物的两侧进行压膜 操作的装置。塑封机的原理是通过传送装置将待塑封的压膜物和塑封膜传送至一对压膜 辊子之间，压膜辊子由设置于其外部的加热装置或其内部自带的加热部件进行加热，在塑 封膜上附着有热熔胶，塑封膜在热熔胶熔融后可以粘着，压膜物和塑封膜在压膜辊子的线 性压力作用下被压合为一体，完成对压膜物的塑封。但是现有的塑封机不能进行切割操作，当塑封机装载连续塑封膜进行塑封操作 时，压膜物从塑封机排出时是处于连续状态的，压膜物的切断只能通过手工实现，操作不 便，增加人力成本，在切割压膜物的过程中可能存在边缘不整齐，尺寸不一致的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于塑封机的压膜物切断装置，实现 对塑封后压膜物的自动切割，降低人力成本，避免切割边缘不整齐，尺寸不一致的问题。另 外，本实用新型还提供一种塑封机，可以一次性完成对压膜物的塑封和对塑封后压膜物的 自动切割。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种用于塑封机的压膜物切断装置，包括控制器；与所述控制器连接、检测压膜物行进位置的感应器；设置于所述塑封机工作行进方向末端、与所述控制器连接的切割装置；成对设置于所述塑封机与所述切割装置之间、与所述控制器连接的排出辊子。一种塑封机，包括压膜辊子和拉膜辊子，所述压膜辊子成对设置，以塑封机工作行 进方向为基准，所述拉膜辊子成对设置于所述压膜辊子的后方，还包括控制器；与所述控制器连接、检测压膜物行进位置的感应器；成对设置于所述拉膜辊子后方、与所述控制器连接的排出辊子；设置于所述排出辊子后方、与所述控制器连接的切割装置；其中，所述压膜辊子和所述拉膜辊子分别与所述控制器连接。优选的，在上述塑封机中，进一步包括设置于所述压膜辊子前方的间距调整装 置。优选的，在上述塑封机中，进一步包括设置于所述排出辊子和所述拉膜辊子之间 的风扇。[0019]优选的，在上述塑封机中，所述塑封膜中的塑封膜为卷膜。优选的，在上述塑封机中，进一步包括设置于所述卷膜与所述压膜辊子之间的张 力轴。由此可见，本实用新型的有益效果为在用于塑封机的压膜物切断装置中，感应器 检测经过塑封机塑封后的压膜物的行进位置，在压膜物到达预设位置后由切割装置自动进 行切割，降低了人力成本，而且切割后的压膜物的边缘整齐，尺寸一致。
为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简 单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普 通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型公开的一种用于塑封机的压膜物切断装置的结构示意图；图2为本实用新型公开的一种塑封机的结构示意图；图3为本实用新型公开的另一种塑封机的结构示意图；图4为本实用新型公开的又一种塑封机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实 施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所 获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。本实用新型公开了一种用于塑封机的压膜物切断装置，可对经过塑封机塑封的呈 连续状态的压膜物进行自动切割，降低了人力成本，更可避免切割边缘不整齐，尺寸不一致 的问题。参见图1，图1为本实用新型公开的一种用于塑封机的压膜物切断装置的结构示 意图，可对经过塑封机塑封的呈连续状态的压膜物进行切割。包括切割装置11、感应器12、控制器13和排出辊子14。其中，切割装置11、感应器12和排出辊子14分别与控制器13连接，切割装置11 设置于塑封机15工作行进方向的末端，排出辊子14成对设置于切割装置11和塑封机15 之间。下面对其工作过程进行说明。经过塑封机15塑封后呈连续状态的压膜物在处于运行状态的排出辊子14的带动 下向切割装置11行进，感应器12对压膜物的行进位置进行检测，在感应器12检测到压膜 物行进至预设位置后向控制器13发送指令，控制器13在接收到该指令后，控制排出辊子 14停止运行，成对设置的排出辊子14对处于两者之间的压膜物进行夹持固定，便于切割装 置11对呈连续状态的压膜物进行切割操作，之后控制器13控制切割装置11对呈连续状态 的压膜物进行切割，使其从连续状态变为分离状态，至此完成对压膜物的一次切割操作。随 后，控制器13控制排出辊子14恢复运行，由其将切割后呈分离状态的压膜物排出。需要注意的是，在切割装置11对压膜物进行切割操作的过程中，排出辊子14停止运行并对压膜物进行夹持固定，若此时塑封机15仍然按照额定速度运行，就会在塑封机15 和排出辊子14之间堆积大量的经过塑封的压膜物，压膜物在塑封的过程中吸收了大量的 热能，由于压膜物中的热能不能及时的全部散去，导致压膜物极易发生弯曲变形。另外，在 切割装置11对压膜物进行切割操作的过程中，若塑封机15暂停塑封操作，会在压膜物上产 生横纹，影响塑封的质量。为了避免压膜物发生弯曲变形，并保证塑封质量，在切割装置11对压膜物进行切 割操作的同时，塑封机15应降低运行速度，避免在塑封机15和排出辊子14之间堆积压膜 物，在切割装置11完成一次切割操作后，控制器13控制排出辊子14恢复运行，同时塑封机 15可恢复预设的速度运行。在实施中，感应器12可以设置于排出辊子14的前方，排出辊子14和切割装置11 之间，只要可以检测压膜物的行进位置即可。控制器13可以设置于切断装置中的任意位 置，与感应器12保持有线连接或是无线连接，用以接收感应器12发送的指令并控制切割装 置11和排出辊子14的运行。在上述用于塑封机的压膜物切断装置中，由感应器12检测经过塑封机塑封后的 压膜物的行进位置，在压膜物到达预设位置后由切割装置11自动进行切割操作，降低了人 力成本，而且切割后的压膜物的边缘整齐，尺寸一致。本实用新型还公开了一种塑封机，可以一次性完成对压膜物的塑封以及对塑封后 压膜物的切割。参见图2，图2为本实用新型公开的一种塑封机的结构示意图。包括切割装置21、感应器22、控制器23、排出辊子24、压膜辊子25和拉膜辊子 26。图中箭头所示方向为塑封机工作行进方向。其中，切割装置21、感应器22、排出辊子24、压膜辊子25和拉膜辊子26分别与控 制器23连接，排出辊子24、压膜辊子25和拉膜辊子26均为成对设置，以塑封机工作行进方 向为参考基准，在压膜辊子25的后方依次设置拉膜辊子26、排出辊子24和切割装置21。下面对其工作过程进行说明。成对设置的拉膜辊子26可拖动塑封膜进入压膜辊子25之间，压膜物和塑封膜进 入压膜辊子25后，由压膜辊子25对两者进行压合完成对压膜物的塑封，成对设置的排出辊 子24带动塑封后压膜物向切割装置21行进，感应器22对压膜物的行进位置进行检测，当 检测到压膜物行进至预设位置后向控制器23发送指令，控制器23在接收到该指令后，控制 排出辊子24停止运行实现对压膜物的夹持固定，之后控制器23控制切割装置21对压膜物 进行切割操作，使其从连续状态变为分离状态，至此完成对压膜物的一次切割操作。随后， 控制器23控制排出辊子24恢复运行，带动切割后呈分离状态的压膜物继续向后方行进，进 而排出塑封机。需要注意的是，在塑封机的切割装置21对塑封后的压膜物进行切割时，由排出辊 子24对压膜物进行夹持固定，以便切断装置21对压膜物进行切割，此时压膜辊子25和拉 膜辊子26若仍按照预设速度运行，就会在拉膜辊子26和排出辊子24之间堆积大量的经过 塑封的压膜物，压膜物在塑封的过程中吸收了大量的热能，压膜物中的热能不能及时的全 部散去会导致压膜物发生弯曲变形。另外，在切割装置21对压膜物进行切割操作的过程 中，若压膜辊子25也停止运行，则会在压膜物上产生横纹，影响塑封的质量。[0045]为了避免压膜物发生弯曲变形，并保证塑封的质量，在切割装置21对压膜物进行 切割的过程中，控制器23应同时控制压膜辊子25和拉膜辊子26减速运行，当切割完成后， 控制器23应控制排出辊子24、压膜辊子25和拉膜辊子26同时恢复预设的速度运行。在实施中，拉膜辊子26的预设速度应大于压膜辊子25的预设速度，以此拖动塑封 膜进入两个压膜辊子25之间，同时保证不会有多余的塑封膜进入压膜辊子25之间。另外， 由于排出辊子24的运行时间少于拉膜辊子26的运行时间，为了保证可以快速的对压膜物 进行切割，排出辊子24的预设速度略大于拉膜辊子26的预设速度。图3为本实用新型公开的另一种塑封机的结构示意图。图中箭头所示方向为塑封机工作行进方向。以塑封机的工作行进方向为参考基 准，在压膜辊子25的前方设置有间距调整装置27，用以调整即将进入压膜辊子25进行塑封 的多个压膜物之间的间距。其工作过程为当第一压膜物通过间距调整装置27后，第二压 膜物进入间距调整装置27，检测第一压膜物和第二压膜物之间的距离，若此距离小于预设 的间距，则间距调整装置27停止运行，并继续检测两个压膜物之间的距离，当此距离等于 预设的间距时，间距调整装置27重新运行。在实施中，间距调整装置27的一种实现方式可以为传送带、马达、位置传感器和 控制部件的组合，马达作为传送带的驱动装置受控制部件的控制，当第一压膜物通过传送 带之后，第二压膜物被送到传送带上，位置传感器对两个压膜物之间的距离进行检测，并将 检测结果传送至控制部件，控制部件根据检测结果做出决策当两者间距离小于预设距离 时，控制马达停止运行，传送带也随之停止运转；当两者间距离达到预设距离时，控制马达 恢复运行，传送带也随之恢复运转。在实施中，压膜辊子25在对压膜物进行塑封的过程中要对压膜物和塑封膜进行 加热，完成塑封后的压膜物具有大量的热量，极易发生弯曲变形，为了降低压膜物的弯曲变 形程度，在塑封机中设置冷却装置可加速压膜物的冷却，如风扇。风扇可设置于排出辊子24 处，可设置于拉膜辊子26处，也可以设置于拉膜辊子26和排出辊子24之间。当塑封机中的塑封膜为卷膜时，塑封机的结构如图4所示，可以保证进入压膜辊 子25中的卷膜29的平整性。图中箭头所示方向为塑封机工作行进方向。在卷膜29与压膜辊子25之间设置有 张力轴28，卷膜29通过张力轴28进入压膜辊子25，张力轴28与压膜辊子25之间的角度 恒定，保证了进入压膜辊子25的卷膜29是出于拉紧状态的，不会有多余的卷膜29进入压 膜辊子25，保证了卷膜29的平整性。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种用于塑封机的压膜物切断装置，其特征在于，包括控制器；与所述控制器连接、检测压膜物行进位置的感应器；设置于所述塑封机工作行进方向末端、与所述控制器连接的切割装置；成对设置于所述塑封机与所述切割装置之间、与所述控制器连接的排出辊子。
2.一种塑封机，包括压膜辊子和拉膜辊子，所述压膜辊子成对设置，以所述塑封机工作 行进方向为基准，所述拉膜辊子成对设置于所述压膜辊子的后方，其特征在于，还包括控制器；与所述控制器连接、检测压膜物行进位置的感应器； 成对设置于所述拉膜辊子后方、与所述控制器连接的排出辊子； 设置于所述排出辊子后方、与所述控制器连接的切割装置； 其中，所述压膜辊子和所述拉膜辊子分别与所述控制器连接。
3.根据权利要求2所述的塑封机，其特征在于，进一步包括设置于所述压膜辊子前方 的间距调整装置。
4.根据权利要求2或3所述的塑封机，其特征在于，进一步包括设置于所述排出辊子 和所述拉膜辊子之间的风扇。
5.根据权利要求2所述的塑封机，其特征在于，所述塑封机中的塑封膜为卷膜。
6.根据权利要求5所述的塑封机，其特征在于，进一步包括设置于所述卷膜与所述压 膜辊子之间的张力轴。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种用于塑封机的压膜物切断装置，包括控制器；与控制器连接、检测压膜物行进位置的感应器；设置于塑封机工作行进方向末端、与控制器连接的切割装置；成对设置于塑封机与切割装置之间、与控制器连接的排出辊子。在本实用新型实施例公开的用于塑封机的压膜物切断装置中，感应器检测经过塑封机塑封后的压膜物的行进位置，在压膜物到达预设位置后由切割装置自动进行切割，降低了人力成本，而且切割后压膜物的边缘整齐，尺寸一致。另外，本实用新型还公开了一种塑封机，可以一次性完成对压膜物的塑封以及对塑封后压膜物的切割操作。
文档编号B32B37/10GK201693828SQ20102023572
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者王海军 申请人:青岛皇冠电子有限公司