专利名称：一种供料装置、一种供料方法、一种糊盒机、一种品检机的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装印刷装备，尤其涉及一种供料装置、一种供料方法、一种糊盒机、 一种品检机。
背景技术：
包装盒的制备一般直接在纸板和塑料片上印刷图文，或在面纸上印刷后再裱于卡纸或瓦楞纸，然后经过模切，最后糊盒。必要时还在模切后、糊盒前设在自动品检工序，主要是通过图像采集，并与标准图像对比，作出合格与否的判断。高速自动糊盒机以其自动化、高速、高品质的特点得到广泛的应用。现有糊盒机的供料机构，一般包括一供料架和一输送带，供料架底端的出料口设置于输送带的入料端，通过输送带从供料架的底端将所述板料拉出。品检机的供料方式与糊盒机基本相同，对供料速度也具有较高的要求。然而，当板料以很高的速度从料架拉出时，一方面上层叠放的板料对下层具有压力，另一方面，模切后的板料具有向下突出的刀锋或尖角，加上拉出的速度很高，在供料过程中将板料拉花的机率很大，并且随着供料速度的增高，拉花的机率以更快加速度增加。目前，供料速度已经成为糊盒机和品检机等类似出纸方式产品工作效率提升的瓶颈。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种供料装置。本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种供料方法。本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种糊盒机。本发明的目的还在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种品检机。本发明的目的可以通过以下技术方案实现一种供料装置，用于板料供料，该供料装置包括底端拉出式供料架和第一输送带， 供料架底端的出料口设置于第一输送带的入料端，通过第一输送带从供料架的底端将所述板料拉出，其特征在于还包括第二输送带，第二输送带的入料端靠近第一输送带出料端设置；且第二输送带的入料端低于第一输送带的出料端，以便所述板料依靠重力从由第一输送带出料端落入第二输送带的入料端；且第二输送带的线速度大于第一输送带的线速度。供料装置，其特征在于还包括用于平衡所述板料下落过程的吹风装置。板料从第二输送带向第二输送带落入时，是前下后上倾斜落下的，吹向装置平衡板料前端落下的速度，进而平衡板料前后端落下的时间差，从而控制板料前端在第二输送带表面滑动的距离， 并由此控制板料在第二输送带表面平铺间距的最小值，提高供料速度。另一方面，吹风装置还可以通过平衡板料落入时倾斜的角度，从而使落下过程平稳。供料装置，其特征在于所述吹风装置包括设置于第二输送带入料端上方两侧，且出风口水平相向设置的两个风嘴。
供料装置，其特征在于所述吹风装置包括设置于第二输送带入料端的出风口向上设置的一个或一组风嘴。具体采用一个风嘴还是一组风嘴，视板料的规格而定。所述一组风嘴是一排风嘴或由多排风嘴组成的矩阵。供料装置，其特征在于所述风嘴沿第二输送带长度方向的位置可调，以适应不同长度规格的板料。供料装置，其特征在于所述板料是纸板或塑料板，或其它板料。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现一种供料方法，用于将第一输送带上叠设的板料平铺于第二输送带时，第一输送带和第二输送带的衔接，其特征在于包括以下步骤将第二输送带的线速度设置为大于第一输送带；将第二输送带入料端的高度设置为低于第一输送带出料端的高度；所述板料依靠重力从第一输送带落入第二输送带。供料方法，其特征在于在第二输送带入料端上方两侧的，出风口水平相向地设置两个风嘴。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现一种糊盒机，其特征在于包括前述任意一种供料装置。本发明的目的还可以通过以下技术方案实现一种品检机，用于对模切后、糊盒前板料的检验，其特征在于包括前述任意一种供料装置。本发明的供料装置，所述板料依靠重力从由第一输送出料端落入第二输送带的入料端，由第二输送带迅速带走，该过程中没有板料之间的磨擦，因而不会拉花板料，与现有技术相比，可以不受拉花的影响大幅提升供料速度。本发明的供料方法、糊盒机、品检机与本发明的供料装置均包含有板料依靠重力从由第一输送带出料端落入第二输送带的入料端的这一对本发明作出贡献的特定技术特征，因而一并提出申请。
图1是本发明第一个实施例的示意图。 图2是本发明第一个实施例局部俯视示意图。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作进一步详述。参考图1，本发明第一个实施例是一种供料装置，用于板料104供料，该供料装置包括底端拉出式供料架101和第一输送带102，供料架101底端的出料口设置于第一输送带 102的入料端，通过第一输送带102从供料架101的底端将所述板料104拉出，该供料装置还包括第二输送带103，第二输送带103的入料端靠近第一输送带102出料端设置；且第二输送带103的入料端低于第一输送带102的出料端，以便所述板料104依靠重力从由第一输送带102出料端落入第二输送带103的入料端；且第二输送带103的线速度大于第一输送带102的线速度。本实施例的供料装置还包括用于平衡所述板料104下落过程的吹风装置。所述吹风装置为设置于第二输送带103入料端上方两侧，且出风口水平相向设置的两个风嘴105。 应当理解，作为本实施例的一种替代方案，所述吹风装置还可以是设置于第二输送带入料端的出风口向上设置的一个或一组风嘴，当然，如此设置吹风装置的前题是第二输送带需是多条皮带，以便皮带之间的间隙吹风，在板料宽度较大时，可以采用此替代方案。应当理解，作为本实施例的另外一种替代方案，也可以同时采用水平风嘴和出风口向上的风嘴，以适应如厚板供料等场合的应用。作为本实施例的变形设计，所述风嘴105沿第二输送带103 长度方向的位置可以设置成可调，以适应不同长度规格的板料。所述板料可以是纸板或塑料板。在本实施例中，第一输送带102和第二输送带103的输送面均是水平设置的，应当理解，本发明并不限于此，因结构或其它方面的需求，可以以采用现有技术中的非水平输送带，如八字型设置、V字型设置、或一水平一倾斜设置，但第二输送带103入料端和第一输送带出料端102之间的高度差是必须的，以保证板料是落下的，而不是被拉出的，因为输送的带度很快，有拉出就增加了拉花的几率。作为本实施例的另一种替代方式，第一输送带和第二输送带之间的高度差是可调的，可以通过调节第一输送带102或第二输送带103高度之一的方式实现，以适应板料规格的差异。本发明第二个实施例是一种供料方法，用于将第一输送带上叠设的板料平铺于第二输送带时，第一输送带和第二输送带的衔接，包括以下步骤将第二输送带的线速度设置为大于第一输送带；将第二输送带入料端的高度设置为低于第一输送带出料端的高度；所述板料依靠重力从第一输送带落入第二输送带。本实施例中，在第二输送带入料端上方两侧的，出风口水平相向地设置两个风嘴。实施本方案的其它内容可以参考本发明第一个实施例的装置，该装置的使用过程即为实施本方法的过程。本发明的第三个实施例是一种糊盒机，其包含本发明第一个实施例的供料装置， 其余部分同现有技术的糊盒机。本发明的第四个实施例是一种品检机，其包含本发明第一个实施例的供料装置， 其余部分同现有技术的品检机。
权利要求
1.一种供料装置，用于板料供料，该供料装置包括底端拉出式供料架和第一输送带，供料架底端的出料口设置于第一输送带的入料端，通过第一输送带从供料架的底端将所述板料拉出，其特征在于还包括第二输送带，第二输送带的入料端靠近第一输送带出料端设置；且第二输送带的入料端低于第一输送带的出料端，以便所述板料依靠重力从由第一输送带出料端落入第二输送带的入料端；且第二输送带的线速度大于第一输送带的线速度。
2.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于还包括用于平衡所述板料下落过程的吹风装置。
3.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于所述吹风装置包括设置于第二输送带入料端上方两侧，且出风口水平相向设置的两个风嘴。
4.根据权利要求2所述的供料装置，其特征在于所述吹风装置包括设置于第二输送带入料端的出风口向上设置的一个或一组风嘴。
5.根据权利要求3或4所述的供料装置，其特征在于所述风嘴沿第二输送带长度方向的位置可调，以适应不同长度规格的板料。
6.根据权利要求1所述的供料装置，其特征在于所述板料是纸板或塑料板。
7.—种供料方法，用于将第一输送带上叠设的板料平铺于第二输送带时，第一输送带和第二输送带的衔接，其特征在于包括以下步骤将第二输送带的线速度设置为大于第一输送带；将第二输送带入料端的高度设置为低于第一输送带出料端的高度；所述板料依靠重力从第一输送带落入第二输送带。
8.根据权利要求7所述的供料方法，其特征在于在第二输送带入料端上方两侧的，出风口水平相向地设置两个风嘴。
9.一种糊盒机，其特征在于包括权利要求1-6任意一项所述的供料装置。
10.一种品检机，用于对模切后、糊盒前板料的检验，其特征在于包括权利要求1-6任意一项所述的供料装置。
全文摘要
本发明涉及包装印刷装备，尤其涉及一种供料装置、一种供料方法、一种糊盒机、一种品检机。供料装置用于板料供料，该供料装置包括底端拉出式供料架和第一输送带，供料架底端的出料口设置于第一输送带的入料端，通过第一输送带从供料架的底端将所述板料拉出，还包括第二输送带，第二输送带的入料端靠近第一输送带出料端设置；且第二输送带的入料端低于第一输送带的出料端，以便所述板料依靠重力从由第一输送带出料端落入第二输送带的入料端；且第二输送带的线速度大于第一输送带的线速度。供料方法是采用本发明供料装置供料的方法，糊盒机、品检机包含本发明供料装置。本发明的供料装置、供料方法、糊盒机、品检机可以高速供料且没有拉花。
文档编号B31B1/00GK102398381SQ20111032798
公开日2012年4月4日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年10月25日
发明者刘文恒, 吴伟军, 张青, 杨秀真 申请人:深圳九星印刷包装集团有限公司