一种膜复合过滤材料及其加工工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种膜复合过滤材料，包括基材，在所述基材一侧设置有薄膜层，在所述基材与所述薄膜层之间涂覆有粘合层，所述粘合层将所述基材和所述薄膜层相连接，在所述基材的另一侧设置有防水层，在所述薄膜层的自由面也设置有防水层；采用本发明所提供的膜复合过滤材料及其加工工艺，通过将所述薄膜层与所述基材先进行粘合，再将所述防水层设置于所述薄膜层的外侧，使得基材与所述薄膜层的粘合性能较好，保证了所述过滤材料的防水性能，还能在保证过滤效率的同时减少了阻力。
【专利说明】一种膜复合过滤材料及其加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种空气过滤的过滤材料，具体涉及一种膜复合过滤材料及其加工工艺。
【背景技术】 [0002]在一些环境复杂(高温、高湿、高腐蚀等)工况排放的污染物主要有烟尘、S02、SO3(即引起低温酸腐蚀的主要组成)、叫、册、0)2、队、!120等。其特点是烟气腐蚀性大、含湿量大、粉尘比电阻大、微细粉尘多，而且部分烟气中含有的油雾，细微絮状物等粘性物质易附着在滤料上造成滤料堵塞。因此，对滤料的选择提出了更高的要求。
[0003]目前，现有的过滤材料都是先进行防水处理，再进行膜复合处理，这样薄膜层就复合在防水层的外侧，薄膜与基材贴合不牢，同时，空气中的水蒸气还会附着在薄膜的表面，使得该过滤材料透气性能不好，从而也影响到渗透阻力。
[0004]因此，一种能够使得薄膜贴合牢固、透气性能较好、防水较强、阻力较小的膜复合过滤材料及其加工工艺亟待出现。
【发明内容】
[0005]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够使得薄膜贴合牢固、透气性能较好、防水较强、阻力较小的膜复合过滤材料。
[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种膜复合过滤材料，包括基材，在所述基材一侧设置有薄膜层，在所述基材与所述薄膜层之间涂覆有粘合层，所述粘合层将所述基材和所述薄膜层相连接，在所述基材的另一侧设置有防水层，在所述薄膜层的自由面也设置有防水层。
[0007]优选的，所述基材为无纺布。
[0008]优选的，所述粘合层为聚氨酯层。
[0009]优选的，所述防水层为含氟防水层。
[0010]优选的，所述含氟防水层为聚四氟乙烯防水层。
[0011]优选的，所述薄膜层为一透明薄膜层。
[0012]本发明还提供了一种膜复合过滤材料的加工工艺，包括以下步骤:
(1)通过上胶辊对基材一侧进行上胶，使得胶水均匀的涂布在基材表面，形成粘合层；
(2)在涂布好胶水的基材上覆上薄膜；
(3)通过烘干辊对薄膜和基材进行压合，压合温度不超过30(TC，压合压力不超过6kg/
N；
(4)对上述压合后的材料进行防水处理，将防水剂喷洒在上述材料表面；
(5)将上述经防水处理后的半成品通过辊轴挤压达到8kg/N、烘干温度控制在1500C _200°C，得成品。
[0013]优选的，所述粘合层包含有聚氨酯。[0014]优选的所述防水剂包括聚四氟乙烯和水，所述聚四氟乙烯和水按照体积比为1:4的比例进行配制。
[0015]通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:一种膜复合过滤材料，包括基材，在所述基材一侧设置有薄膜层，在所述基材与所述薄膜层之间涂覆有粘合层，所述粘合层将所述基材和所述薄膜层相连接，在所述基材的另一侧设置有防水层，在所述薄膜层的自由面也设置有防水层；采用本发明所提供的膜复合过滤材料及其加工工艺，通过将所述薄膜层与所述基材先进行粘合，再将所述防水层设置于所述薄膜层的外侧，使得基材与所述薄膜层的粘合性能较好，保证了所述过滤材料的防水性能，还能在保证过滤效率的同时减少了阻力。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本发明一种膜复合过滤材料的实施例1的结构示意图。
[0018]图中数字所表示的相应部件名称:
1.基材 2.薄膜层 3.粘合层 4.防水层。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]本发明提供了一种能够使得薄膜贴合牢固、透气性能较好、防水较强、阻力较小的膜复合过滤材料。
[0021]实施例1，
如图1所示，一种膜复合过滤材料，包括基材1，在所述基材I 一侧设置有薄膜层2，在所述基材I与所述薄膜层2之间涂覆有粘合层3，所述粘合层3将所述基材I和所述薄膜层2相连接，在所述基材I的另一侧设置有防水层4，在所述薄膜层2的自由面也设置有防水层4。
[0022]在上述技术方案中，通过将薄膜层2与基材I相粘合，使得薄膜层2能够较牢固的与所述基材I粘合，然后再在最外围设置防水层4，使得薄膜层2的防水性能较强，且透气性能也较好。
[0023]所述基材I为无纺布，所述粘合层3为聚氨酯层，所述防水层4为含氟防水层，所述含氟防水层为聚四氟乙烯防水层。
[0024]本发明还提供了一种膜复合过滤材料的加工工艺，包括以下步骤:
(I)通过上胶辊对基材I 一侧进行上胶，使得胶水均匀的涂布在基材I表面，形成粘合层3，所述粘合层3包含聚氨酯； (2)在涂布好胶水的基材I上覆上薄膜；
(3)通过烘干辊对薄膜和基材I进行压合，压合温度不超过30(TC，压合压力不超过6kg/N ；
(4)对上述压合后的材料进行防水处理，将防水剂喷洒在上述材料表面，所述防水剂包括聚四氟乙烯和水，所述聚四氟乙烯和水按照体积比为1:4的比例进行配制；
(5)将上述经防水处理后的半成品通过辊轴挤压达到8kg/N、烘干温度控制在150°C，得成品。
[0025]实施例2，
其余与上述实施例相同，不同之处在于，在所述基材I的两面均设置有薄膜层2，在所述薄膜层2与所述基材I之间均设置有所述粘合层3。
[0026]本发明还提供了一种膜复合过滤材料的加工工艺，包括以下步骤:
(1)通过上胶辊对基材一侧进行上胶，使得胶水均匀的涂布在基材表面，形成粘合层；
(2)在涂布好胶水的基材上覆上薄膜；
(3)通过烘干辊对薄膜和基材进行压合，压合温度不超过30(TC，压合压力不超过6kg/
N；
(4)对上述压合后的材料进行防水处理，将防水剂喷洒在上述材料表面；
(5)将上述经防水处理后的半成品通过辊轴挤压达到8kg/N、烘干温度控制在200°C，得成品。
[0027]实施例3，
其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述薄膜层2为一透明薄膜层2。
[0028]本发明还提供了一种膜复合过滤材料的加工工艺，包括以下步骤:
(1)通过上胶辊对基材一侧进行上胶，使得胶水均匀的涂布在基材表面，形成粘合层；
(2)在涂布好胶水的基材上覆上薄膜；
(3)通过烘干辊对薄膜和基材进行压合，压合温度不超过30(TC，压合压力不超过6kg/
N；
(4)对上述压合后的材料进行防水处理，将防水剂喷洒在上述材料表面；
(5)将上述经防水处理后的半成品通过辊轴挤压达到8kg/N、烘干温度控制在175°C，得成品。
[0029]高效过滤一般是指大于等于0.3 μ m的粒径，过滤效率在99.97%以上。欧盟EN1822规定检漏测试只要被测过滤器的局部透过率不超过规定的局部值便为合格，H13级高效过滤器对应的局部透过率为0.25%，常规的阻力一般在300Pa以上。
[0030]对上述制成的产品在过滤材料综合测试仪上进行DOP检测，来测试所述膜复合过滤材料的空气过滤的效率和阻力，过滤效率达到99.97%以上，阻力在250Pa ;本产品在保证了过滤效率为99.97%的基础上，降低了阻力。
[0031]通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是:一种膜复合过滤材料，包括基材1，在所述基材I 一侧设置有薄膜层2，在所述基材I与所述薄膜层2之间涂覆有粘合层3，所述粘合层3将所述基材I和所述薄膜层2相连接，在所述基材I的另一侧设置有防水层4，在所述薄膜层2的自由面也设置有防水层4 ;采用本发明所提供的膜复合过滤材料及其加工工艺，通过将所述薄膜层2与所述基材I先进行粘合，再将所述防水层4设置于所述薄膜层2的外侧，使得基材I与所述薄膜层2的粘合性能较好，保证了所述过滤材料的防水性能，还能在保证过滤效率的同时减少了阻力。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种膜复合过滤材料，其特征在于，包括基材，在所述基材一侧设置有薄膜层，在所述基材与所述薄膜层之间涂覆有粘合层，所述粘合层将所述基材和所述薄膜层相连接，在所述基材的另一侧设置有防水层，在所述薄膜层的自由面也设置有防水层。
2.根据权利要求1所述的膜复合过滤材料，其特征在于，所述基材为无纺布。
3.根据权利要求2所述的膜复合过滤材料，其特征在于，所述粘合层为聚氨酯层。
4.根据权利要求3所述的膜复合过滤材料，其特征在于，所述防水层为含氟防水层。
5.根据权利要求4所述的膜复合过滤材料，其特征在于，所述含氟防水层为聚四氟乙烯防水层。
6.根据权利要求5所述的膜复合过滤材料，其特征在于，所述薄膜层为一透明薄膜层。
7.一种膜复合过滤材料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤: (1)通过上胶辊对基材一侧进行上胶，使得胶水均匀的涂布在基材表面，形成粘合层； (2)在涂布好胶水的基材上覆上薄膜； (3)通过烘干辊对薄膜和基材进行压合，压合温度不超过30(TC，压合压力不超过6kg/N； (4)对上述压合后的材料进行防水处理，将防水剂喷洒在上述材料表面； (5)将上述经防水处理后的半成品通过辊轴挤压达到8kg/N、烘干温度控制在1500C _200°C，得成品。
8.根据权利要求7所述的膜复合过滤材料的加工工艺，其特征在于，所述粘合层包含有聚氨酯。
9.根据权利要求8所述的膜复合过滤材料的加工工艺，其特征在于，所述防水剂包括聚四氟乙烯和水，所述聚四氟乙烯和水按照体积比为1:4的比例进行配制。
【文档编号】B32B27/40GK103566658SQ201210249743
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月19日 优先权日:2012年7月19日
【发明者】王刚 申请人:苏州托普斯环保科技有限公司