专利名称：喷墨印刷设备供墨加热系统及其加热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷墨印刷设备技术领域，具体地说，涉及一种对供墨系统中的墨水进行加热的加热系统以及该系统中使用的加热管。
背景技术：
随着喷墨印刷技术的不断发展，经过业内专家的进一步探索和研究，目前印刷行业已成功进入高速印刷时代，高速彩色喷墨印刷技术应用越来越广泛。在高速喷墨印刷过程中，需要墨水保持一定的粘稠度，使喷头保持压力稳定，才能使喷头更好的喷射，而墨水的粘稠度受温度的影响会发生改变，所以墨水温度需控制在一定范围之内。根据供墨系统的结构，需要精确控制墨水的流量，用于墨水加热的加热管一般采用外热式结构，当墨水从不锈钢材质的走墨管体里流过时，对其进行加热。目前采用的加热方法是在走墨管体的外面包上发热体，发热体都是用两层硅胶板包起来，然后裹到走墨管体的外围。由于两层成品 硅胶板具有一定的厚度，因此弯曲半径较大，裹到走墨管体外围时，硅胶板与走墨管体不能很好地接触，使发热体与走墨管体不能很好的导热，导致加热效果不理想，不能适用于本供墨系统中小直径的走墨管体，而如果专门定型加工这种包有电热丝的硅胶板，成本太高。
实用新型内容本实用新型所要解决的一个技术问题是提供一种加热效果好，成本低的喷墨印刷设备供墨系统加热管。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是喷墨印刷设备供墨系统加热管，包括走墨管体，所述走墨管体外围包覆有第一层耐高温胶带，所述第一层耐高温胶带外围设有发热体，所述发热体外包覆有第二层耐高温胶带。优选的，所述第二层耐高温胶带外包覆有保温层。优选的，所述第二层耐高温胶带和所述保温层之间设有一层热缩绝缘层。优选的，所述第一层耐高温胶带和所述第二层耐高温胶带均为聚四氟乙烯胶带。优选的，所述发热体为电热丝。本实用新型所要解决的另一个技术问题是提供一种喷墨印刷设备供墨加热系统，加热效果好，成本低。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是喷墨印刷设备供墨加热系统，包括走墨管体和电源回路，所述走墨管体外围包覆有第一层耐高温胶带，所述第一层耐高温胶带外围设有发热体，所述发热体外包覆有第二层耐高温胶带；所述发热体与所述电源回路电连接。优选的，所述第二层耐高温胶带外包覆有保温层。优选的，所述第二层耐高温胶带和所述保温层之间设有一层热缩绝缘层。优选的，所述喷墨印刷设备供墨加热系统还包括一个与所述走墨管体的出墨端连接的三通、一个用于探测所述出墨端的墨水温度的温度传感器、一个用于探测所述走墨管体温度并控制所述电源回路通或断的温控开关以及一个控制单元，所述温度传感器的探头安装于所述三通的一个端口上并与所述控制单元电连接，所述温控开关串联于所述电源回路中并与所述控制单元电连接。优选的，所述控制单元为单片机。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于走墨管体外围包覆有第一层耐高温胶带，第一层耐高温胶带外围设有一层发热体，发热体外包覆有第二层耐高温胶带。利用第一层耐高温胶带和第二层耐高温胶带的粘性使得发热体固定，尤其加热过程中第一层耐高温胶带和第二层耐高温胶带的粘性增强，使得电热丝不会松动。能够使发热体与走墨管体紧密的接触，使发热体很好的导热给走墨管体，加热效果好。结构简单实用，成本低，不用再专门定型加工包有电热丝的硅胶板，适用于喷墨印刷设备的供墨系统加热保温。由于喷墨印刷设备供墨加热系统还包括一个与所述走墨管体的出墨端连接的三通、一个用于探测所述出墨端的墨水温度的温度传感器、一个用于探测所述走墨管体温度并控制所述电源回路通或断的温控开关以及一个控制单元，所述温度传感器的探头安装于 所述三通的一个端口上并与所述控制单元电连接，所述温度传感器串联于所述电源回路中并与所述控制单元电连接。温度传感器用于实时监测墨水的温度，并将温度信号传送到控制单元，当墨水的温度超过其温度上限时，控制单元就会控制发热体的电源回路断开，使发热体断电，停止加热。当墨水的温度低于其温度下限时，控制单元通过程序控制发热体的电源回路接通，使发热体通电，继续加热。使墨水的温度稳定在一定的范围内，从而满足喷墨印刷设备的正常工作要求。由于温控开关与走墨管体连为一体，作为安全开关。当走墨管体中没有墨水时，温度不能通过墨水传到温度传感器上，此时，走墨管体的温度会急剧上升，当达到温控开关的设定温度时，控制单元控制发热体的电源回路断开，使发热体断电，停止加热。防止发热体空烧，温度过高破坏该加热系统的热缩绝缘层和保温层。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明图I是本实用新型的喷墨印刷设备供墨系统加热管的结构示意图；图2是本实用新型的喷墨印刷设备供墨加热系统的结构示意图；图3是图2中喷墨印刷设备供墨加热系统的电气控制原理示意图；图中1、走墨管体；2、第一层耐高温胶带；3、第二层耐高温胶带；4、发热体；5、热缩绝缘层；6、保温层；7、墨水；101、单片机；102、温度传感器；103、温控开关；104、三通；105、电源回路。
具体实施方式
图I为本实用新型的喷墨印刷设备供墨系统加热管的结构示意图，图I中箭头的方向指的是走墨管体I内墨水的流向，参照
图1，本实用新型的喷墨印刷设备供墨系统加热管，包括走墨管体I，走墨管体I采用不锈钢钢管，因此具有良好的导热性，用来输送墨水7。走墨管体I的内壁采用电化学研磨处理，提高了走墨管体I的内壁的抗腐蚀能力。走墨管体I外围包覆有第一层耐高温胶带2，第一层耐高温胶带2外围设有一层发热体4，本实施例中，发热体4为电热丝，当然，也可以采用其它具有相同功能的发热体。电热丝外包覆有第二层耐高温胶带3。耐高温胶带，即高温作业环境下使用的胶粘带，主要用于电子工业用途，耐温性能通常在120度到260度之间，常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。高温胶带包括铁氟龙(即聚四氟乙烯)高温胶带；高温美纹纸胶带；PET绿色高温胶带；高温双面胶等。本实施例中，利用第一层耐高温胶带2和第二层耐高温胶带3的粘性使得电热丝固定，尤其加热过程中第一层耐高温胶带2和第二层耐高温胶带3的粘性增强，使得电热丝不会松动，能够使发热体与走墨管体紧密的接触，使发热体很好的导热给走墨管体，加热效果好。该喷墨印刷设备供墨系统加热管结构简单实用，不用再专门定型加工包有电热丝的硅胶板，成本低，适用于喷墨印刷设备的供墨系统加热保温，并且用来电隔离电热丝和走墨管以及其他导体，起到绝缘作用。第二层耐高温胶带3外包覆有保温层6，能够防止热量快速扩散，起到保温的作用。当墨水7从走墨管体I的内壁流过，走墨管体I外面的电热丝对走墨管体I中的墨水7加热保温，使墨水7保持在一定的温度范围，从而满足高速喷墨印刷设备的正常工作要求。第二层耐高温胶带3和保温层6之间设有一层热缩绝缘层5，能更进一步的固定电·热丝，并增强绝缘能力。第一层耐高温胶带2和第二层耐高温胶带3均为聚四氟乙烯胶带。聚四氟乙烯胶带也叫PTFE胶带或者特氟龙胶带，选用优质的玻璃纤维纱后涂覆PTFE树脂制成，聚四氟乙烯胶带具有以下特点表面光滑、耐化学腐蚀、耐高温、绝缘能力强。聚四氟乙烯胶带广泛应用于包装、热塑、复合、封口热合、电子电气等行业。该喷墨印刷设备供墨系统加热管的组装过程为在走墨管体I的外围包覆上第一层聚四氟乙烯胶带，然后在第一层聚四氟乙烯胶带外围缠绕上电热丝，在电热丝的外围再包覆上第二层聚四氟乙烯胶带。在第二层聚四氟乙烯胶带外围放置一层热缩绝缘层5，在热缩绝缘层5外围设上一层保温层6。该喷墨印刷设备供墨系统加热管组装过程简单，成本低，能使发热体4与走墨管体I紧密结合，有良好的导热效果。图2为本实用新型的喷墨印刷设备供墨加热系统的结构示意图，图2中箭头的方向指的是走墨管体I内墨水的流向，参照图2，本实用新型的喷墨印刷设备供墨加热系统，包括走墨管体I和电源回路105，走墨管体I外围包覆有第一层耐高温胶带2，第一层耐高温胶带2外围设有发热体4，发热体4外包覆有第二层耐高温胶带3 ;发热体4与电源回路105电连接。第二层耐高温胶带3外包覆有保温层6，第二层耐高温胶带3和保温层6之间设有一层热缩绝缘层5。该喷墨印刷设备供墨加热系统还包括一个与走墨管体I的出墨端连接的三通104、一个用于探测出墨端的墨水温度的温度传感器102、一个用于探测走墨管体I的温度并控制电源回路105通或断的温控开关103以及一个控制单元，温度传感器102的探头安装于三通104的一个端口上并与控制单元电连接，温控开关103串联于电源回路105中并与控制单元电连接。本实施例中，控制单元采用单片机101，当然，也可以采用具有相同或类似功能的其它可编程序的控制单元。温度传感器102用于实时监测墨水7的温度，并将温度信号传送到单片机101，当墨水7的温度超过其温度上限时，单片机101就会控制发热体4的电源回路105断开，使发热体4断电，停止加热。当墨水7的温度低于其温度下限时，单片机101通过程序控制发热体4的电源回路105接通，使发热体4通电，继续加热。使墨水7的温度稳定在一定的范围内，从而满足喷墨印刷设备的正常工作要求。本实施例中，采用与走墨管体I直接连为一体的温控开关103，串联于发热体4的电源回路105，作为安全开关。当走墨管体I中没有墨水时，温度不能通过墨水7传到温度传感器102上，此时，走墨管体I的温度会急剧上升，当达到温控开关103的设定温度时，温控开关103断开，使发热体4的电源回路105断开，发热体4断电，停止加热。防止发热体 4空烧，引起温度过高破坏该加热管的热缩绝缘层5和保温层6。以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.喷墨印刷设备供墨系统加热管，包括走墨管体，其特征在于所述走墨管体外围包覆有第一层耐高温胶带，所述第一层耐高温胶带外围设有发热体，所述发热体外包覆有第二层耐高温胶带。
2.如权利要求I所述的喷墨印刷设备供墨系统加热管，其特征在于所述第二层耐高温胶带外包覆有保温层。
3.如权利要求2所述的喷墨印刷设备供墨系统加热管，其特征在于所述第二层耐高温胶带和所述保温层之间设有一层热缩绝缘层。
4.如权利要求I所述的喷墨印刷设备供墨系统加热管，其特征在于所述第一层耐高温胶带和所述第二层耐高温胶带均为聚四氟乙烯胶带。
5.如权利要求I至4任一项所述的喷墨印刷设备供墨系统加热管，其特征在于所述发热体为电热丝。
6.喷墨印刷设备供墨加热系统，包括走墨管体和电源回路，其特征在于，所述走墨管体外围包覆有第一层耐高温胶带，所述第一层耐高温胶带外围设有发热体，所述发热体外包覆有第二层耐高温胶带；所述发热体与所述电源回路电连接。
7.如权利要求6所述的喷墨印刷设备供墨加热系统，其特征在于所述第二层耐高温胶带外包覆有保温层。
8.如权利要求7所述的喷墨印刷设备供墨加热系统，其特征在于所述第二层耐高温胶带和所述保温层之间设有一层热缩绝缘层。
9.如权利要求6至8任一项所述的喷墨印刷设备供墨加热系统，其特征在于，所述喷墨印刷设备供墨加热系统还包括一个与所述走墨管体的出墨端连接的三通、一个用于探测所述出墨端的墨水温度的温度传感器、一个用于探测所述走墨管体温度并控制所述电源回路通或断的温控开关以及一个控制单元，所述温度传感器的探头安装于所述三通的一个端口上并与所述控制单元电连接，所述温控开关串联于所述电源回路中并与所述控制单元电连接。
10.如权利要求9所述的喷墨印刷设备供墨加热系统，其特征在于所述控制单元为单片机。
专利摘要本实用新型公开了一种喷墨印刷设备供墨加热系统及其加热管，所述喷墨印刷设备供墨系统加热管包括走墨管体，所述走墨管体外围包覆有第一层耐高温胶带，所述第一层耐高温胶带外围设有发热体，所述发热体外包覆有第二层耐高温胶带。所述喷墨印刷设备供墨加热系统包括走墨管体和电源回路，所述走墨管体外围包覆有第一层耐高温胶带，所述第一层耐高温胶带外围设有发热体，所述发热体外包覆有第二层耐高温胶带；所述发热体与所述电源回路电连接。本实用新型的喷墨印刷设备供墨加热系统及其加热管，成本低，墨水加热效果好。
文档编号B32B27/30GK202528590SQ20122017470
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月23日 优先权日2012年4月23日
发明者刘子文, 彭自明, 韩晓琴 申请人:潍坊东航印刷科技股份有限公司