专利名称：一种覆膜喷涂型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种覆膜型材，具体涉及一种带有涂层的覆膜型材。
背景技术：
随着门窗市场不断的需求，传统的白色型材已经不能满足人类装饰的需要，很多型材厂家通过各种技术来改变型材的表面颜色,而对于覆膜型材而言，因为型材表面覆膜要求可以用在室外，所以对膜的耐候性提出非常高的要求，普通的PVC膜和复合膜的耐候性不足以长时间的经受风吹、日晒、雨淋等自然界的气候变化，而导致覆膜型材在短短几年内迅速老化、粉化和脱落。虽然目前国际上有几种德国的PVC+PMMA复合膜在耐候方面做得比较好，但是由于其价格昂贵，很难在中国市场上打开销路。因此，一种经济实用、颜色种类选择多样又可以保证型材耐候性良好的覆膜喷涂型材亟待出现。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种覆膜喷涂型材，造价低，耐候性能高，型材的色彩丰富多样，可为市场所接受。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种覆膜喷涂型材，主要包括型材本体、覆盖于型材本体外表面和/或内表面的膜层和喷涂于膜层外表面的涂层，所述型材为玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材。优选的，所述膜层为PVC膜、PET膜、TPO膜、PVC +PET复合膜或PVC+PMMA复合膜。优选的，所述膜层采用覆膜机包覆于所述型材本体，所述膜层与所述型材本体之间用胶水粘接。优选的，所述膜层的厚度为O. 05mm-0. 30mm。优选的，所述涂层为丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料。采用以上技术方案的有益效果是对型材本体进行覆膜，可以掩盖型材本体表面的瑕疵，克服型材本体缺陷，在美观型材表面的同时，提高了型材的耐候性能，使型材经久耐用。在覆膜后的型材表面喷涂涂层，在实现了彩色化的同时保证了型材表面的强度和平整度。选用的膜层为国产化产品，降低了生产制作成本，可为市场所接受；涂层可以起到保护膜层的作用，还可使覆膜型材更加美观。
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本实用新型一种覆膜喷涂型材的层间结构示意图；图中数字所表示的相应部件名称[0013]I、型材本体 2、胶水层 3、膜层 4、涂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了一种覆膜喷涂型材，主要包括型材本体、覆盖于型材本体外表面和/或内表面的膜层和喷涂于膜层外表面的涂层，型材为玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材。如图I所示，型材本体I表面覆盖一层膜层3，膜层3与型材本体I之间由胶水层2粘接，膜层3的外表面喷涂有一层涂层。一种型材覆膜喷涂的工艺，所述工艺主要包括以下步骤(I)准备玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材；(2)根据需要选择PVC膜、PET膜、TPO膜、PVC +PET复合膜以或PVC+PMMA复合膜；(3)在膜层与型材接触的表面涂一层PUR专用胶水；(4)采用覆膜机覆膜，覆膜厚度为O. 05mm-0. 30mm ；(5)将丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料喷涂于膜层的外表面。实施例I一种覆膜喷涂型材，玻纤增强聚氨酯型材本体表面覆盖一层PVC+PMMA复合膜层，膜层的外表面喷涂有一层聚氨酯涂料。对型材进行覆膜喷涂的工艺如下( I)准备玻纤增强聚氨酯型材；(2)根据需要选择PVC+PMMA复合膜；(3)在PVC+PMMA复合膜层与玻纤增强聚氨酯型材接触的表面涂一层PUR专用胶水；(4)采用覆膜机覆膜，覆膜厚度为O. 18mm;(5)将聚氨酯涂料喷涂于玻纤增强聚氨酯型材的PVC+PMMA复合膜外表面。实施例2一种覆膜喷涂型材，玻纤增强聚氨酯型材本体表面覆盖一层PVC +PET复合膜层，膜层的外表面喷涂有一层聚氨酯涂料。对型材进行覆膜喷涂的工艺如下( I)准备玻纤增强聚氨酯型材；(2)根据需要选择PVC +PET复合膜；(3)在PVC +PET复合膜层与玻纤增强聚氨酯型材接触的表面涂一层PUR专用胶水；(4)采用覆膜机覆膜，覆膜厚度为O. 22mm ；(5)将聚氨酯涂料喷涂于玻纤增强聚氨酯型材的PVC +PET复合膜外表面。[0038]实施例3一种覆膜喷涂型材，玻纤增强聚氨酯型材本体表面覆盖一层TPO膜层，膜层的外表面喷涂有一层聚氨酯涂料。对型材进行覆膜喷涂的工艺如下(I)准备玻纤增强聚氨酯型材；(2)根据需要选择TPO膜；(3)在TPO膜层与玻纤增强聚氨酯型材接触的表面涂一层PUR专用胶水；(4)采用覆膜机覆膜，覆膜厚度为O. 20mm;(5)将聚氨酯涂料喷涂于玻纤增强聚氨酯型材的TPO膜外表面。实施例4一种覆膜喷涂型材，玻纤增强聚氨酯型材本体表面覆盖一层PET膜层，膜层的外表面喷涂有一层聚氨酯涂料。对型材进行覆膜喷涂的工艺如下( I)准备玻纤增强聚氨酯型材；(2)根据需要选择PET膜；(3)在PET膜层与玻纤增强聚氨酯型材接触的表面涂一层PUR专用胶水；(4)采用覆膜机覆膜，覆膜厚度为O. 18mm;(5)将聚氨酯涂料喷涂于玻纤增强聚氨酯型材的PET膜外表面。实施例5一种覆膜喷涂型材，玻纤增强聚氨酯型材本体表面覆盖一层PUR膜层，膜层的外表面喷涂有一层聚氨酯涂料。对型材进行覆膜喷涂的工艺如下( I)准备玻纤增强聚氨酯型材；(2)根据需要选择PVC膜；(3)在PVC膜层与玻纤增强聚氨酯型材接触的表面涂一层PUR专用胶水；(4)采用覆膜机覆膜，覆膜厚度为O. 15mm;(5)将聚氨酯涂料喷涂于玻纤增强聚氨酯型材的PVC膜外表面。在上述实施例中，型材还可选用玻璃钢型材进行覆膜喷涂，在此不作限制。在上述实施例中，涂层还可选用丙烯酸酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料，在此不作限制。在上述实施例中，覆膜喷涂型材的型材本体不需要预处理，直接覆膜然后喷涂。由于工艺所致，各种类的型材本体表面都不可避免的存在各种小的瑕疵，如气孔、凹痕、拉挤痕、合模线、凸起等，由于本实用新型中膜层厚度为O. 05-0. 30mm，足可以覆盖型材本体表面的瑕疵，使其更加平滑。涂层的主要作用在于保护膜层不会受到直接的日晒、雨淋等自然环境的影响，提高其耐候性能，并且可以美化型材表面，可以喷涂各种颜色使型材呈现出丰富多彩的色彩。采用上述工艺所制作的覆膜喷涂型材优点在于可以克服型材本体缺陷，在美观型材表面、降低成本的同时提高了耐候性能，在实现了彩色化的同时保证了型材表面的强度和平整度。[0066]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围·
权利要求1.一种覆膜喷涂型材，其特征在于，主要包括型材本体、覆盖于型材本体外表面和/或内表面的膜层和喷涂于膜层外表面的涂层，所述型材为玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材。
2.根据权利要求I所述的覆膜喷涂型材，其特征在于，所述膜层为PVC膜、PET膜、TPO膜、PVC +PET复合膜或PVC+PMMA复合膜。
3.根据权利要求2所述的覆膜喷涂型材，其特征在于，所述膜层采用覆膜机包覆于所述型材本体，所述膜层与所述型材本体之间用胶水粘接。
4.根据权利要求3所述的覆膜喷涂型材，其特征在于，所述膜层的厚度为O.05mm_0. 30mm。
5.根据权利要求4所述的覆膜喷涂型材，其特征在于，所述涂层为丙烯酸酯涂料、聚氨酯涂料、环氧树脂涂料或氟碳涂料。
专利摘要一种覆膜喷涂型材，主要包括玻纤增强聚氨酯型材或玻璃钢型材本体、覆盖于型材本体外表面和/或内表面的膜层和喷涂于膜层外表面的涂层。本实用新型公开的一种覆膜喷涂型材，采用覆膜喷涂工艺加工，可以克服型材本体缺陷，在美观型材表面的同时，降低成本、提高了耐候性能，在实现了彩色化的同时保证了型材表面的强度和平整度。
文档编号B32B27/08GK202727477SQ201220408220
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者周猛, 朱国成 申请人:江苏源盛复合材料技术股份有限公司