一种提高瓦楞纸生产效率的方法
【专利摘要】本发明涉及一种提高瓦楞纸生产效率的方法，属于瓦楞纸生产领域。瓦楞纸生产工艺包括以下几个步骤：（1）将卷筒原纸放在退纸架上，前后共有多个退纸架，与之对应有多个卷筒原纸，原纸通过上部输送端拉直拉平，再进入下一道工序；（2）从输送端进入的多层原纸进行调节水分和采用有机胶水粘合在一起；（3）将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞，形成瓦楞纸中间层；（4）将瓦楞纸中间层与上层板和下层板进行粘合，形成瓦楞纸板；（5）将完成的长条连续瓦楞纸板进行切割，修剪四周毛边；在将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞的步骤前增设加热器，对粘合后的多层原纸进行加热后再压楞，提高压楞过程温度，加速瓦楞纸的定形，提高瓦楞纸的生产效率。
【专利说明】一种提高瓦楞纸生产效率的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工业用纸生产方法，尤其是瓦楞纸生产方法。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板的使用历史可以追溯到18世纪末。19世纪，人们发现瓦楞纸板不仅质轻性能坚牢，价格较一般材料更为低廉，而且制作工艺简易，用途更为广泛。不仅如此，瓦楞纸板不仅作为是由可经自然作用分解的木纤维构成的可回收环保型材料，同时还能被重复利用而不影响其性能的发挥。因此备受人们青睐。
[0003]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸的大量应用也推动了瓦楞纸生产的发展，瓦楞纸的生产机械不断更新。
[0004]瓦楞纸的需要量的增加就对瓦楞纸成产效率提出了更高的要求，如今的瓦楞纸生产已经步入机械化或半机械化时代。
[0005]中国发明专利授权说明书CN101691076B公布了一种瓦楞纸生产方法，包括:A、利用瓦楞机将原纸生产制作瓦楞成型的纸板，并将所述瓦楞机生产的纸板传送到印刷机；B、所述印刷机对所述纸板进行印刷，并将完成印刷的纸板传送到智能折叠机上；C、所述智能折叠机将多个所述纸板进行折叠，并将所述折叠后的纸板传送到智能数控模切压痕机上；
D、所述智能数控模切压痕机对所述纸板进行压痕切割，制成所述瓦楞纸板。该发明的特点在于瓦楞纸生产的高度机械化，智能化。但是对于半机械化生产设备并没有提出行之有效的效率提高方式，同时，购买一整套智能化生产设备也是十分昂贵的。
[0006]因此现在的瓦楞纸生产中主要以半自动化生产为主，在瓦楞纸生产过程中，生产的原材料都是易燃物质，瓦楞纸在生产线上的运输和加工也会产生摩擦，为了保证瓦楞纸的生产安全，不得不控制瓦楞纸的传输速度，所以瓦楞纸的生产效率受到了很大的限制。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是提供一种提高瓦楞纸生产效率的方法，解决现有技术中瓦楞纸生产效率较低，很难提高，无法满足需求的问题。
[0008]技术方案
[0009]一种提高瓦楞纸生产效率的方法，瓦楞纸生产工艺主要包括以下几个步骤，将卷筒原纸放在退纸架上，前后共有多个退纸架，与之对应有多个卷筒原纸，原纸通过上部输送端拉直拉平，再进入下一道工序；从输送端进入的多层原纸进行调节水分和采用有机胶水粘合在一起；将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞，形成瓦楞纸中间层；将瓦楞纸中间层与上层板和下层板进行粘合，形成瓦楞纸板；将完成的长条连续瓦楞纸板进行切割，修剪四周毛边；在将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞的步骤前增设加热器，对粘合后的多层原纸进行加热后再压楞，提高压楞过程温度，加速瓦楞纸的定形。
[0010]有益效果[0011]由于本发明提高瓦楞纸生产效率的方法在瓦楞纸压楞工序中加设加热器对原纸进行加热，这样可以提高瓦楞纸定形温度，加快生产线的供给速率，所以在低投入的情况下就可以提高瓦楞纸的生产效率，所以节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例进一步阐述本发明。
[0014]本发明涉及一种提高瓦楞纸生产效率的方法，瓦楞纸生产工艺主要包括以下几个步骤，将卷筒原纸放在退纸架上，前后共有多个退纸架，与之对应有多个卷筒原纸，原纸通过上部输送端拉直拉平，再进入下一道工序；从输送端进入的多层原纸进行调节水分和采用有机胶水粘合在一起；将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞，形成瓦楞纸中间层；将瓦楞纸中间层与上层板和下层板进行粘合，形成瓦楞纸板；将完成的长条连续瓦楞纸板进行切割，修剪四周毛边；在将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞的步骤前增设加热器，对粘合后的多层原纸进行加热后再压楞，提高压楞过程温度，加速瓦楞纸的定形。
[0015]瓦楞纸箱的一般生产过程如下:将里、面、芯纸用的卷筒原纸分别放到退纸架上，将瓦楞原纸的卷筒纸放到退纸架上。各纸幅由输送装置并拢在装置上部，瓦楞原纸经预处理器调节水分和拉平后进行涂胶，涂胶后的多层瓦楞原纸经瓦楞辊压楞后形成波浪形芯纸，涂以粘合剂后与面板粘合成瓦楞纸。将粘合形成的瓦楞纸板进行切割和修边，由分纸、压线机按规定的纸箱尺寸进行分切和压线。然后由双辊刀切纸机加工成一块块纸箱坯料，最后由堆叠机堆码。成堆的坯料送到印刷开缝机，将坯料光洁的面纸面调整向上后进行印刷、压线、切缝及切角。将大型箱坯和需要钉合的箱坯送另外的设备加工，其余坯料可直接送粘合成型机粘合成箱。
[0016]瓦楞纸在生产过程中需要湿润器进行湿润，防止瓦楞纸在生产过程中温度过高而起火，但是湿润后的瓦楞纸温度会降低，这对于压楞成形是不利的，所以在瓦楞纸进入压楞设备前增设一台加热设备，将瓦楞纸的温度升高以加速定形，加速定型可以提高瓦楞纸的输送速度，所以多余的热量可以在瓦楞纸运送中被空气带走，这样瓦楞纸的生产速度从之前的3-4m/min提高到10m/min,生产速度和效率得到了很大的提高。
[0017]瓦楞纸的生产中使用的胶水一般为有机胶，如玉米胶或者淀粉胶，以淀粉较为例，胶料浸透面纸内表面及芯纸表面，进入纸纤维的间隙，引起渗透粘合；同时面纸、芯纸与胶粘剂的表面形成粘接剂间的接合为表面粘合；粘合剂本身分子间的结合称为凝聚结合。
【权利要求】
1.一种提高瓦楞纸生产效率的方法，瓦楞纸生产工艺主要包括以下几个步骤: (1)将卷筒原纸放在退纸架上，前后共有多个退纸架，与之对应有多个卷筒原纸，原纸通过上部输送端拉直拉平，再进入下一道工序； (2)从输送端进入的多层原纸进行调节水分和采用有机胶水粘合在一起； (3)将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞，形成瓦楞纸中间层； (4)将瓦楞纸中间层与上层板和下层板进行粘合，形成瓦楞纸板； (5)将完成的长条连续瓦楞纸板进行切割，修剪四周毛边； 其特征在于:在将粘合后的多层原纸送入瓦楞辊压楞的步骤前增设加热器，对粘合后的多层原纸进行加热后再压楞，提高压楞过程温度，加速瓦楞纸的定形。
2.如权利要求1所述的一种提高瓦楞纸生产效率的方法，其特征在于:所述加热器采用微波加热形式。
3.如权利要求1所述的一种提高瓦楞纸生产效率的方法，其特征在于:所述加热器的加热温度为160摄氏度。
4.如权利要求1所述的一种提高瓦楞纸生产效率的方法，其特征在于:所述有机胶水选用玉米胶。
5.如权利要求1所述的一种提高瓦楞纸生产效率的方法，其特征在于:所述有机胶水选用淀粉胶。
【文档编号】B31F1/20GK103625018SQ201310625018
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】孟建荣 申请人:嘉善巨力蜂窝制品有限公司